CN203690827U

CN203690827U - 一种安装在电缆桥架内的分层架

Info

Publication number: CN203690827U
Application number: CN201320802746.5U
Authority: CN
Inventors: 艾德跃; 张雷
Original assignee: Shanghai Baosteel Chemical Co Ltd
Current assignee: Shanghai Baosteel Chemical Co Ltd
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-09

Abstract

一种安装在电缆桥架内的分层架，是电缆分层铺设设备，解决现有分层架成本高的问题，其是在电缆桥架内长度方向设置数个相同结构的分层架，每个分层架包含：两块支撑杆固定板，置于电缆桥架内宽度方向两侧，每块支撑杆固定板两侧设数个U形支撑杆连接孔，中心线位置设腰形支撑杆固定板连接孔；数根支撑杆，每根支撑杆两端有一段外螺纹，外螺纹上啮合一个螺母，两端端部各焊接一块支撑杆定位板，数根支撑杆分为两组，各置于两块支撑杆固定板两侧的支撑杆连接孔内，并用螺母与外螺纹紧固；数根电缆防护套，是开口套，分别套在每个支撑杆外侧。本实用新型在电缆桥架内的长度方向设置数个相同结构的分层架，变封闭式分层为敞开式分层，大大降低了成本。

Description

一种安装在电缆桥架内的分层架

技术领域

本实用新型涉及电缆分层铺设的设备，尤其是指一种安装在电缆桥架内的分层架。

背景技术

大型企业的生产装置往往需要数量可观的仪表电缆作为生产装置的控制、检测信号的载流导线。这类电缆，除了生产装置现场部分使用穿管敷设外，控制室至装置现场以及装置与装置之间的所谓外线电缆一般采用电缆桥架敷设。由于仪表电缆所承载的电流很小，一般小于100毫安，故可忽略电流热效应的影响，又由于仪表电缆的线径很小，一般为1.5mm²，故电缆桥架内往往可集中存放数百根仪表电缆，密密麻麻叠加在一起。如果施工阶段没有整齐划出布线归类，这些细长的数量众多的柔性仪表电缆如同一堆分不清头尾的线团相互之间纵横交错地缠绕在一起，一旦需要对仪表控制线路进行检修作业或者故障处理时，很难在电缆桥架内快速地、正确地识别或者抽出需要处理的仪表电缆，由此将会严重地影响故障处理时机及检修效率。

导致上述弊端的主要原因是现有技术没有对仪表电缆采取分层布线之措施。有企业为了缓解电力电缆大电流发热后不良影响，设计了一种横向分层的电缆桥架，如专利号为201120290472.7《分层式电缆桥架》，该分层式电缆桥架是封闭式结构：底座2上设有顶盖1；底座2的两个侧壁之间横穿数个支撑杆4；支撑杆4上设有托盘3；底座2的侧壁及底部设有散热孔5；底座2底部设散热支承座6。这种电缆桥架结构实际上是常规的电缆纵向分层一种变化形式，只是将纵向分层改为横向分层，两者的共同特征是电缆桥架全线分层隔离，也就是说，如果外线电缆桥架总长度数千米，分层隔离的长度也是数千米，这将花费数量可观的材料费用和安装费用，这是一般的企业所不能承受的。总之，该分层式电缆桥架的缺陷有以下两点，其一，由于全线设置了托盘3、支撑杆4导致制造费用以及安装费用的成倍增加；其二，由于支撑杆4是固定在电缆桥架的侧壁上的，导致电缆桥架需要全线另行开孔。影响了行业内或市场上已经形成标准系列的电缆桥架结构。桥架侧壁开孔作业如果在电缆桥架制造阶段完成，则因非标产品无疑会增加制造成本；桥架侧壁开孔作业如果在电缆桥架安装阶段完成，一方面会影响电缆桥架的防腐性能、另一方面会大幅度增加电缆桥架的安装成本。

其实，仪表电缆电压等级相同、重量相对电力电缆而言较轻，故无须全线封闭式分层。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种成本低，并既能够快速、正确地识别或抽出需要处理的仪表电缆的安装在电缆桥架内的分层架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种安装在电缆桥架内的分层架，是在电缆桥架内的长度方向设置数个相同结构的分层架，每个分层架包含：

两块支撑杆固定板，安装在电缆桥架内宽度方向的两侧，每块支撑杆固定板的前后两侧对称均匀地分布设置数个一端开口的U形支撑杆连接孔，上下两个支撑杆连接孔的间距略大于仪表电缆的直径，每块支撑杆固定板的中心线位置开有1个腰形结构的支撑杆固定板连接孔；

数根支撑杆，每根支撑杆的两端车有一段外螺纹，每个外螺纹上啮合一个螺母，并在支撑杆两端端部各焊接一块支撑杆定位板，数根支撑杆分为两组，各置于支撑杆固定板的前后两侧，并每根支撑杆的两端分别安置在两块支撑杆固定板相互水平对应的两个支撑杆连接孔内，并用各自一端的螺母与外螺纹相互啮合旋紧将支撑杆的两端分别紧固于两块支撑杆固定板上；

数根电缆防护套，是开口套，分别套在每个支撑杆的外侧，其内径略大于支撑杆的外径，电缆防护套外侧贴有电缆位号标识。

所述支撑杆固定板采用宽度为150mm、高度为180mm、厚度为2mm的钢板制成。

所述支撑杆固定板的前后两侧各设置5个支撑杆连接孔。

所述腰形结构的支撑杆固定板连接孔的高度为120mm、宽度为10mm。

所述支撑杆采用直径为8mm，长度为480mm的圆钢制成。

所述电缆防护套是厚度为3mm，长度为450mm，材质为三元乙丙的柔性橡胶管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了一种在电缆桥架内每隔若干米设置分层架的技术方案。该方案将电缆分层设施从仪表桥架本体上独立出来，使电缆分层设施自成体系。即，取消了现有技术的托盘、缩短了支撑杆间距、增设了支撑杆的固定板，通过利用电缆桥架的连接孔将电缆分层架与仪表电缆桥架连接为一体。另外，在电缆分层架上设置了每根仪表电缆的线号标识，有利于检修时能快速、正确地识别或者抽出需要处理的仪表电缆。

本实用新型克服了现有分层式电缆桥架的缺陷，变封闭式分层为敞开式分层，从而实现节约材料费用、人工费用及降低生产成本的目的。另，采取与电缆桥架本体相对独立的分层结构，从而能实现批量生产目的、并可在电缆桥架安装时，在电缆桥架的任意一个连接处按需设置。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为现有横向分层的电缆桥架剖视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型安装在电缆桥架内的分层架结构图；

图4为图2中支撑杆与电缆防护套的结构图；

图5为图2中支撑杆固定板的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型是一种安装在电缆桥架内的分层架，是在电缆桥架内的长度方向设置数个相同结构的分层架，每个分层架的结构参见图3，其包含：

两块支撑杆固定板12，安装在电缆桥架20内宽度方向的两侧，参见图5，每块支撑杆固定板12采用宽度为150mm、高度为180mm、厚度为2mm的钢板制成；每块支撑杆固定板12的前后两侧对称均匀地分布设置数个（本实施例设置5个）支撑杆连接孔121，上下两个支撑杆连接孔121的间距略大于仪表电缆30的直径，所述支撑杆连接孔121为一端开口的U形孔，其目的在于，按操作程序，必须先敷设一层仪表电缆30，然后再在该层电缆30上面安装下面要提到的支撑杆11，而支撑杆11的长度大于左右两块支撑杆固定板的间距，如果支撑杆连接孔采用常规的闭口结构，将无法使支撑杆安装在支撑杆固定板12内，采用开口结构的支撑杆连接孔，只要将支撑杆从支撑杆固定板的两侧开口处插入即可，安装作业十分便捷；所述支撑杆固定板的12的中心线位置开有1个高度为120mm、宽度为10mm的腰形结构的支撑杆固定板连接孔122，其目的在于，支撑杆固定板12与电缆桥架20的连接是利用电缆桥架20中节与节之间的桥架连接孔相互连接的，虽然市场上的电缆桥架已经是标准系列，但是，各制造厂家所制造的桥架连接孔的上下位置还是有差异的，采用腰形结构的支撑杆固定板连接孔122具有上下位置可调功能，可以很便捷地实现两个连接孔之间的对位；

数根支撑杆11，参见图4，每根支撑杆11采用直径为8mm，长度为480mm的圆钢制成，每根支撑杆的两端车有一段长度为6mm的外螺纹112，每个外螺纹112上啮合一个螺母13，并在支撑杆两端端部各焊接一块支撑杆定位板111，数根支撑杆11（本实施例采用10根）分为两组（每组5根），各置于支撑杆固定板12的前后两侧，并每根支撑杆11的两端分别安置在两块支撑杆固定板12相互水平对应的两个支撑杆连接孔121内，并用各自一端的螺母13与外螺纹112相互啮合旋紧将支撑杆11的两端分别紧固于两块支撑杆固定板12上，防止支撑杆在两块支撑杆固定板之间左右窜动，形成一个矩形的多层框架结构的分层架；支撑杆与支撑杆固定板之间的连接方式采用螺母连接，相互之间可拆卸分离，以便本分层架在仪表电缆敷设时实现放一层仪表电缆、放一层支撑杆作业的流程需求；

数根电缆防护套14（本实施例共有10根电缆防护套），是开口套，参见图4，数根电缆防护套14分别套在每个支撑杆11的外侧，其内径略大于支撑杆11的外径，厚度为3mm，长度为450mm，材质为三元乙丙柔性橡胶管，其作用在于，一是，安装人员或维修人员在实施对仪表电缆30抽拉作业时，仪表电缆的外皮将会与支撑杆11发生摩擦，使强度较硬的支撑杆损伤强度较弱的仪表电缆防护层，采用该电缆防护套后可起到缓冲作用，避免损伤的仪表电缆；二是，电缆防护套的外表相对钢制材料来讲具有较好的柔性和弹性，可以利用上下布置的相邻两个电缆防护套“温柔”地夹住仪表电缆，避免电缆交叉敷设现象发生，确保仪表电缆在桥架内整齐划一地排列；所述电缆防护套4外侧贴有电缆位号标识15，用于标识仪表电缆的线号，以满足维修人员故障处理时快速查寻所要处置仪表电缆之需求。

所述支撑杆11、支撑杆固定板12、支撑杆固定螺母13均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制作。

根据仪表电缆桥架直线架设的长度及转弯架设的程度，酌情考虑每隔数十米，将本实用新型的分层架安放在电缆桥架内，在仪表电缆桥架的节处（每节仪表电缆桥架标准长度为2米）侧壁的连接孔与本分层架的支撑杆固定板连接孔122通过螺栓连为一体。避免了全线密闭式电缆分层所带来的制造费用、安装费用以及维护费用的成倍增加。

安装本分层架时，按如下步骤操作：旋下仪表电缆桥架节处的连接螺栓（未图示），换上长度稍长的连接螺栓（未图示），将支撑杆固定板12与仪表电缆桥架连接为一体，在铺设好底层的仪表电缆30后，在两块支撑杆固定板12的底部两对支撑杆连接孔121内分别安放2根支撑杆11（含电缆防护套14）并用螺母紧固，然后，依次铺设第二层仪表电缆，安装第二层支撑杆，直至仪表电缆铺设完毕。本分层架，相邻两个支撑杆之间仅铺设一层仪表电缆，如果铺设两层或两层以上仪表电缆，仍有可能会发生仪表电缆相互交叉的现象。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims

1.一种安装在电缆桥架内的分层架，是在电缆桥架内的长度方向设置数个相同结构的分层架，其特征在于每个分层架包含：

两块支撑杆固定板（12），安装在电缆桥架（20）内宽度方向的两侧，每块支撑杆固定板（12）的前后两侧对称均匀地分布设置数个一端开口的U形支撑杆连接孔（121），上下两个支撑杆连接孔（121）的间距略大于仪表电缆（30）的直径，每块支撑杆固定板（12）的中心线位置开有1个腰形结构的支撑杆固定板连接孔（122）；

数根支撑杆（11），每根支撑杆的两端车有一段外螺纹（112），每个外螺纹（112）上啮合一个螺母（13），并在支撑杆两端端部各焊接一块支撑杆定位板（111），数根支撑杆（11）分为两组，各置于支撑杆固定板（12）的前后两侧，并每根支撑杆（11）的两端分别安置在两块支撑杆固定板（12）相互水平对应的两个支撑杆连接孔（121）内，并用各自一端的螺母（13）与外螺纹（112）相互啮合旋紧将支撑杆（11）的两端分别紧固于两块支撑杆固定板（12）上；

数根电缆防护套（14），是开口套，分别套在每个支撑杆（11）的外侧，其内径略大于支撑杆（11）的外径，电缆防护套（4）外侧贴有电缆位号标识（15）。

2.如权利要求1所述的安装在电缆桥架内的分层架，其特征在于：

所述支撑杆固定板（12）采用宽度为150mm、高度为180mm、厚度为2mm的钢板制成。

3.如权利要求1所述的安装在电缆桥架内的分层架，其特征在于：

所述支撑杆固定板（12）的前后两侧各设置5个支撑杆连接孔（121）。

4.如权利要求1所述的安装在电缆桥架内的分层架，其特征在于：

所述腰形结构的支撑杆固定板连接孔（122）的高度为120mm、宽度为10mm。

5.如权利要求1所述的安装在电缆桥架内的分层架，其特征在于：

所述支撑杆（11）采用直径为8mm，长度为480mm的圆钢制成。

6.如权利要求1所述的安装在电缆桥架内的分层架，其特征在于：

所述电缆防护套（14）是厚度为3mm，长度为450mm，材质为三元乙丙的柔性橡胶管。