CN203690554U - 多触片式dc插孔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多触片式DC插孔，包括有壳体、插针、弹片，所述插针置于壳体内，所述弹片嵌入壳体中；所述弹片包括有尾针、连接片、翼触片、主触片；所述连接片尾端与尾针连接；所述连接片下部弯折；所述连接片上端与主触片相连；所述连接片上部连有左、右两个翼触片；所述两翼触片位于主触片上方向，两侧左右对称；所述尾针、连接片、翼触片及主触片相连呈一体式。本实用新型结构简单，在一个连接片上分出三个触片，各触片独立与外管接触配合，其接触方向及下压接触的角度均不同，可保证DC插孔与DC插头在受到震动或冲击力作用时，不会脱离分开，保证接触稳定性，同时分多个独立触片，不影响DC插孔的耐用性。

Description

多触片式DC插孔

技术领域

    本实用新型涉及一种直流电供电连接端子，具体的说是一种具备有多弹片结构的多触片式DC插孔。

背景技术

    DC插孔被广泛的应用于汽车、计算机、数码或是其它需要直流电供电的设备中，负责与DC插头连接配合，用以给设备供电。其工作时，通过DC插孔内置的插针、弹片分别与DC插孔上外管及音叉片接触配合，实现电路导通。

    在DC插孔的实际使用过程中，DC插孔与DC插头间常常不是在静闭空间内连接配合，工作环境有很多不确定因素，如适用于汽车中时，汽车运行时会有震动，会带动DC插头与DC插孔连接配合后的组合件一动震动。而，现有的DC插孔内多为单触片式结构，接触点及接触紧压方面单一，这就使得弹片与外管间有机率出现瞬间分离的现象，造成电路瞬间断电，虽然该过程极为短暂，但仍会成为设备的稳定运行的隐患，特别是在如超级计算机、精密检测或加工设备中。其无法很好的满足设备对电路连接稳定性的要求。

    为解决上述问题，有人提出在单一弹片上折压出多个触点，通过多方向触点与外管接触，以保护接触的稳定性。但多个触点的设计，会使得弹片与外管接触配合时，弹片弯折处形变加大，加大单一弹片的弯折处所受的形变压力，直接影响弹片的插拔耐用性。故而其仅是牺牲弹片的耐用性从而增加耐片与外管的接触稳定性，并不能很好的满足实际使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可保护DC插孔内弹片耐用性，同时也可很好的保证DC插孔与DC插头间的连接稳定性的DC插孔。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多触片式DC插孔，包括有壳体、插针、弹片，所述插针置于壳体内，所述弹片嵌入壳体中；所述弹片包括有尾针、连接片、翼触片、主触片；

所述连接片尾端与尾针连接；所述连接片下部弯折；

所述连接片上端与主触片相连；

所述主触片上设有凸起的触点；

所述连接片上部连有左、右两个翼触片；

所述两翼触片位于主触片上方向，两侧左右对称；

所述翼触片上均设有向内弯折的小弹片；

所述尾针、连接片、翼触片及主触片相连呈一体式。

本实用新型结构简单，在一个连接片上分出三个触片，各触片独立与外管接触配合，其接触方向及下压接触的角度均不同，可保证DC插孔与DC插头在受到震动或冲击力作用时，不会脱离分开，保证接触稳定性，使得电性接触更为可靠，同时分多个独立触片，不影响DC插孔的耐用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型弹片的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合图1举一实施例，对本实用新型作出进一步的说明。

实施例：

本实用新型包括有壳体1、插针2、弹片3，所述插针2置于壳体1内，所述弹片3嵌入壳体1中；所述弹片3包括有尾针、连接片4、翼触片5、6、主触片7；所述连接片4尾端与尾针连接；所述连接片4下部弯折；所述连接片4上端与主触片7相连；所述主触片7上设有凸起的触点；所述连接片4上部连有左、右两个翼触片5、6；所述两翼触片5、6位于主触片7上方向，两侧左右对称；所所述翼触片5、6上均设有向内弯折的小弹片；所述尾针、连接片4、翼触片5、6及主触片7相连呈一体式。

Claims (1)

1.一种多触片式DC插孔，包括有壳体、插针、弹片，所述插针置于壳体内，所述弹片嵌入壳体中，其特征在于：所述弹片包括有尾针、连接片、翼触片、主触片；所述连接片尾端与尾针连接；所述连接片下部弯折；所述连接片上端与主触片相连；所述主触片上设有凸起的触点；所述连接片上部连有左、右两个翼触片；所述两翼触片位于主触片上方向，两侧左右对称；所述翼触片上均设有向内弯折的小弹片；所述尾针、连接片、翼触片及主触片相连呈一体式。

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