CN203690172U - 电子设备的减摩滑动装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子设备的减摩滑动装置及电子设备,可以解决现有电子设备滑动装置的接触面积小、易磨损的运动零部件因运动摩擦易导致失效,影响产品正常使用的问题。其包括壳体和壳体上的按键滑板、轨道及提供按键滑板回复力的弹性部件,按键滑板与轨道滑动配合,按键滑板上设有凸起的限位部件,弹性部件的一端固定,另一端抵靠在限位部件上,限位部件为一独立的金属件,固定在按键滑板上。通过将按键滑板伸缩运动过程中,与弹性部件产生相对运动摩擦的限位部件设置为一独立的金属件固定在按键滑板上,耐磨性高,可有效提高限位部件的使用寿命,进而保证整机产品的使用寿命和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备,尤其是一种能够减小电子设备滑动装置的运动零部件因相对运动摩擦而产生磨损,进而防止运动零部件因被磨损功能失效而导致整机无法正常使用的问题。
背景技术
随着电子科技的发展,电子产品、电子设备被广泛应用到人们日常生活中的方方面面。为方便用户使用,同时增加市场竞争力,很多电子设备的开关按键采用滑动装置的伸缩运动进行电路触发来实现其特定的使用功能,比如电视机、电脑、遥控器等电子设备的伸缩触发开关按键。
现有技术中,实现电子设备按键伸缩运动的滑动装置主要结构如图1所示,包括壳体1、设置在壳体1上且位于壳体内部的轨道3和按键滑板2,按键滑板2的两侧与轨道3滑动配合,同时壳体1上还设有提供回复力的弹性部件4,弹性部件4的一端由壳体1上的限位部件5固定限位,提供回复力的一端4.1由与按键滑板2一体成型的凸起限位部件2.1进行限位,在按键滑板被按压至完成触发后,由弹性部件4提供回复力回复至常态。为节约成本,同时便于加工和批量化生产,按键滑板2通常为塑胶材料成型的塑胶件,则其限位部件2.1也为塑胶材质,由于塑胶材料不具备高耐磨性,而与限位部件2.1相接触产生相对运动摩擦的为金属材质的弹性部件4,且二者的接触面积较小,弹性部件4产生的回复力较大,则在按键滑板2往复伸缩运动过程中,限位部件2.1很容易被磨损,甚至磨断导致按键滑板2功能失效,直接影响到接影响到整机产品的使用寿命和可靠性;若采用耐磨性较好的塑胶材料制作按键滑板2,则会增加材料成本与注塑难度。
因此,如何解决此类接触面积小、易磨损的运动零部件因相对运动而产生的负面摩擦影响以及由于摩擦导致的失效影响产品正常使用的问题,成为亟待解决的设计课题。
发明内容
本实用新型提供一种电子设备的减摩滑动装置及电子设备,可以解决现有技术电子设备滑动装置的接触面积小、易磨损的运动零部件因运动摩擦易导致功能失效,影响产品正常使用的问题。
为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用所提出的电子设备的减摩滑动装置以下技术方案予以实现:一种电子设备的减摩滑动装置,包括壳体和壳体上的按键滑板、轨道及提供按键滑板回复力的弹性部件,所述按键滑板与所述轨道滑动配合,所述按键滑板上设有凸起的限位部件,所述弹性部件的一端固定,另一端抵靠在所述限位部件上,所述限位部件为一独立的金属件,固定在所述按键滑板上。
在本实用新型的技术方案中,还包括如下附加技术特征:所述限位部件为螺钉,所述弹性部件抵靠在所述螺钉的头部与杆部形成的台阶处。
所述螺钉的杆部上与所述弹性部件的接触段为无螺纹的圆滑柱面,所述接触段的下方为螺纹咬合在所述按键滑板内的螺纹连接段。
所述接触段的直径大于所述螺纹连接段的直径。
所述螺钉的头部与所述接触段的半径差值大于所述弹性部件的直径。
所述限位部件为金属套筒。
所述按键滑板上设有T形定位柱,所述金属套筒套设在所述T形定位柱的竖直部上。
所述T形定位柱与所述按键滑板为一体成型结构。
所述弹性部件为扭簧。
本实用新型还提出了一种电子设备,具有上述的减摩滑动装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:
1、通过将按键滑板伸缩运动过程中,与弹性部件产生相对运动摩擦的限位部件设置为一独立的金属件固定在按键滑板上,耐磨性高,可有效提高限位部件的使用寿命,进而保证整机产品的使用寿命和可靠性;
2、采用螺钉或金属套筒作为限位部件,结构简单、易于成型。
附图说明
图1为现有技术电子设备的滑动装置一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型电子设备的减摩滑动装置实施例一的结构示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为本实用新型实施例一中螺钉的结构示意图;
图5为本实用新型电子设备的减摩滑动装置实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明,为便于清楚地体现本实用新型的结构改进之处,附图中省略了电子设备滑动装置的上盖及侧板。
本实用新型一种电子设备的减摩滑动装置,包括壳体1和壳体1上的按键滑板2、轨道3及提供按键滑板2回复力的弹性部件,弹性部件位于轨道3的一侧,按键滑板2与轨道3滑动配合,按键滑板2为塑胶件,其上设有凸起的限位部件,弹性部件的一端由按键滑板2上的限位卡爪5卡住固定,另一端抵靠在限位部件上以在压缩按键滑板2上使弹性部件产生预紧力,此处将弹性部件的此端称为抵靠端。为提高限位部件的耐磨性,防止其与金属材质的弹性部件在往复运动摩擦过程中磨断,将限位部件设置为一独立的金属件,固定在按键滑板2上。
下面通过具体的实施例对本实用新型的具体组件结构做详细阐述。
实施例一
参照图2和图3,本实施例限位部件为螺钉6,通过热熔的方式固定按键滑板2上,弹性部件为扭簧4,其一端抵靠在螺钉6的头部与杆部形成的台阶处。
参照图4,为保证弹性部件的抵靠端4.1的运动顺畅,螺钉6的杆部上与扭簧4的接触段6.1为无螺纹结构的圆滑柱面,接触段6.1的下方设置螺纹,用于咬合在按键滑板2内,为螺纹连接段6.2。
为确保螺钉6在组装过程中的定位,接触段6.1的直径A大于螺纹连接段6.2的直径B,形成一台阶结构,成型时台阶部卡在按键滑板2上,实现螺钉6的组装定位。
另外,螺钉6的头部与接触段6.1的半径差值C大于弹性部件4的直径,防止扭簧4脱出,保证配合可靠性。
本实施例还提出了一种电子设备,比如电视机,具有本实施例的减摩滑动装置,减摩滑动装置的具体结构参照本实用新型电子设备的减摩滑动装置的实施例及附图1至5的描述,在此不再赘述。本实施例电子设备的滑动装置为使按键实现伸缩运动进而触发电视机摄像头打开或关闭的装置。
实施例二
参照图5,与上述实施例不同的是,本实施例中限位部件为金属套筒7,通过热熔的方式固定按键滑板2上,弹性部件为扭簧4。
为对扭簧4的抵靠端4.1起到进一步限位的作用,防止扭簧4脱出,按键滑板2上一体成型或以其他方式固定有T形定位柱2.1,金属套筒7套设在T形定位柱2.1的竖直部上。由于T形定位柱2.1与按键滑板2为一体结构,金属套筒7套设在T形定位柱2.1上,进一步保证了金属套筒7在按键滑板2上的稳固性。
T形定位柱2.1与按键滑板2优选为一体成型结构。
上述两实施例中,弹性部件不限于扭簧4,还可以选用弹性胶条或其他形式弹簧等。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电子设备的减摩滑动装置,包括壳体和壳体上的按键滑板、轨道及提供按键滑板回复力的弹性部件,所述按键滑板与所述轨道滑动配合,所述按键滑板上设有凸起的限位部件,所述弹性部件的一端固定,另一端抵靠在所述限位部件上,其特征在于:所述限位部件为一独立的金属件,固定在所述按键滑板上。
2.根据权利要求1所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述限位部件为螺钉,所述弹性部件抵靠在所述螺钉的头部与杆部形成的台阶处。
3.根据权利要求2所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述螺钉的杆部上与所述弹性部件的接触段为无螺纹的圆滑柱面,所述接触段的下方为螺纹咬合在所述按键滑板内的螺纹连接段。
4.根据权利要求3所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述接触段的直径大于所述螺纹连接段的直径。
5.根据权利要求3所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述螺钉的头部与所述接触段的半径差值大于所述弹性部件的直径。
6.根据权利要求1所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述限位部件为金属套筒。
7.根据权利要求6所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述按键滑板上设有T形定位柱,所述金属套筒套设在所述T形定位柱的竖直部上。
8.根据权利要求7所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述T形定位柱与所述按键滑板为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的电子设备的减摩滑动装置,其特征在于:所述弹性部件为扭簧。
10.一种电子设备,其特征在于:具有权利要求1至9中任一项所述的减摩滑动装置。
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