CN203688282U - 聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置，在反应釜的内胆靠近底部的侧面，安装有与反应釜连通的取样管，取样管上设置有隔离阀；所述的取样管分别与放料管和进气管连通；所述取样管与放料管之间设置有取样阀；取样管和进气管之间设置有平衡阀；在隔离阀的上方、平衡阀的下方的取样管上设置有视镜；视镜与平衡阀之间的取样管上设置有放空管，放空管上安装有放空阀。本实用新型的有益效果为：由于整个取样过程是在密闭的条件下进行的，釜内物料没有接触空气的机会，所以可以保证釜内产品的安全，而且不用消耗氮气，非常经济，甚至反应釜不用停车，同时也非常适合中间过程控制取样，再也不用担心多次取样引起的色泽变深的问题了。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域聚酯生产过程中高温、高真空状态下的安全、可靠、经济的取样装置。同时也适合于有着类似工艺条件的其它不饱和树脂生产中的取样。
背景技术
聚酯生产中缩聚反应一般在200-250℃、真空度高于500Pa的条件下进行的，而判断产品质量情况、决定是否终止反应需要通过取样进行酸值及羟值的化学分析。常规的取样方法是在反应釜内充入氮气解除真空后取样。
采用这种常规方法存在着每次取样需要消耗大量的氮气，取样时间较长，经济性较差，而且由于充入的是室温下的氮气，会引起料温的下降，如果质量检测不合格而需继续进行反应时会造成能耗的增加。同时还存在由于氮气的纯度的问题而将带入一定的氧气而使聚酯产生氧化至色泽加深，引起外观指标下降，特别是多次取样后这种情况会更加的严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种安全、可靠、经济的聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置，以解决现有技术的上述问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置，包括反应釜；在所述反应釜的内胆靠近底部的侧面，安装有与反应釜连通的无缝不锈钢管为取样管；所述取样管上设置有隔离阀；所述的取样管分别与设置于取样管下方的放料管和设置于取样管上方的进气管连通；所述取样管与放料管之间设置有取样阀；所述取样管和进气管之间设置有平衡阀；在隔离阀的上方、平衡阀的下方的取样管上设置有视镜；视镜与平衡阀之间的取样管上设置有放空管，放空管上安装有放空阀。
所述的取样管为公称通径为15mm、长度为100mm-150mm的无缝不锈钢管。
所述的视镜采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢直通式，视镜中心线与隔离阀中心线的垂直高度为500mm，管线外面加保温层保护。
所述的隔离阀、取样阀、平衡阀和放空阀采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢法兰球阀，管道采用公称通径为15×3mm无缝不锈钢管，所有连接均采用不锈钢法兰连接。
所述的视镜、平衡阀与反应釜上进气阀前的进气管焊接连通。
本实用新型的有益效果为：由于整个取样过程是在密闭的条件下进行的，釜内物料没有接触空气的机会，所以可以保证釜内产品的安全，而且不用消耗氮气，非常经济，甚至反应釜不用停车，同时也非常适合中间过程控制取样，再也不用担心多次取样引起的色泽变深的问题了。
附图说明
图1为本实用新型取样装置的结构示意图。
图中：1、反应釜2、取样管3、隔离阀4、进气管5、平衡阀6、放料管7、取样阀8、放空管9、放空阀10、视镜。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图1所示的一种聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置，包括反应釜1；在所述反应釜1的内胆靠近底部的侧面，安装有与反应釜1连通的无缝不锈钢管为取样管2；所述取样管2上设置有隔离阀3；所述的取样管2分别与设置于取样管2下方的放料管6和设置于取样管2上方的进气管4连通；所述取样管2与放料管6之间设置有取样阀7；所述取样管2和进气管4之间设置有平衡阀5；在隔离阀2的上方、平衡阀5的下方的取样管2上设置有视镜10；视镜10与平衡阀5之间的取样管2上设置有放空管8，放空管8上安装有放空阀9。
所述的取样管2为公称通径为15mm、长度为100mm-150mm的无缝不锈钢管。
所述的视镜10采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢直通式，视镜10中心线与隔离阀3中心线的垂直高度为500mm，管线外面加保温层保护。
所述的隔离阀3、取样阀7、平衡阀5和放空阀9采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢法兰球阀，管道采用公称通径为15×3mm无缝不锈钢管，所有连接均采用不锈钢法兰连接。
所述的视镜10、平衡阀5与反应釜上的进气阀前的进气管4焊接连通。
上述取样装置的取样方法，具体步骤为：
1）打开隔离阀3和平衡阀5时，由于液体的虹吸现象，釜内的高温聚酯就会流入反应釜1外的取样管2中，并且流经视镜10；通过观察视镜10和控制隔离阀3的开关来控制取样量的多少；
2）聚酯进入视镜10后关闭隔离阀3和平衡阀5，打开位于视镜10上方的放空阀9，待与大气平衡后即可通过打开取样阀7放出样品；
3）下次使用时，关闭取样阀7和放空阀9和反应釜1上的进气阀；打开平衡阀5，抽去管道内的空气后打开反应釜1上的进气阀，即可重复取样。
如果担心管道前次残留的聚酯影响样品的准确性，可以重复几次取样过程，用高温聚酯料带走残留的前次残留的聚酯。
以上实施例对本实用新型作出了较为详细的描述，但是这些描述并非是对本实用新型的限制；本实用新型的保护范围包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种聚酯生产中高温、高真空反应釜内的取样装置，包括反应釜；其特征在于：在所述反应釜的内胆靠近底部的侧面，安装有与反应釜连通的无缝不锈钢管为取样管；所述取样管上设置有隔离阀；所述的取样管分别与设置于取样管下方的放料管和设置于取样管上方的进气管连通；所述取样管与放料管之间设置有取样阀；所述取样管和进气管之间设置有平衡阀；在隔离阀的上方、平衡阀的下方的取样管上设置有视镜；视镜与平衡阀之间的取样管上设置有放空管，放空管上安装有放空阀。
2.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述的取样管为公称通径为15mm、长度为100mm-150mm的无缝不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述的视镜采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢直通式，视镜中心线与隔离阀中心线的垂直高度为500mm，管线外面加保温层保护。
4.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述的隔离阀、取样阀、平衡阀和放空阀采用公称通径为15mm/0.6MPa不锈钢法兰球阀，管道采用公称通径为15×3mm无缝不锈钢管，所有连接均采用不锈钢法兰连接。
5.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于：所述的视镜、平衡阀与反应釜上进气阀前的进气管焊接连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN106442004A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 超威电源有限公司 | 一种湿法铅回收溶解浸出工序取样装置及方法 |
| CN110467950A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 中海石油深海开发有限公司 | 一种天然气脱水系统及其干气水露点测试方法 |
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