CN203687794U

CN203687794U - 一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架

Info

Publication number: CN203687794U
Application number: CN201320785013.5U
Authority: CN
Inventors: 侯鹏
Original assignee: Xian Zhongzhi Huize Optical Technology Co Ltd
Current assignee: Xian Zhongzhi Huize Optical Technology Co Ltd
Priority date: 2013-11-30
Filing date: 2013-11-30
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，包括水平底座、安装在水平底座上的竖向立柱、安装在竖向立柱上的水平转轴和位于水平底座上方的炮孔钻取与自动投药圆盘，炮孔钻取与自动投药圆盘包括同轴安装在水平转轴上的可转动圆盘和多个均安装在可转动圆盘前部的圆环形凸台，每个圆环形凸台上均安装有多个圆弧形底座，圆弧形底座上均安装有电动钻具和炸药包投放机构；可转动圆盘的正后方设置有一个后侧圆盘，后侧圆盘呈竖直向布设且其安装在水平滑移支座上。本实用新型结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便。

Description

一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架

技术领域

本实用新型属于隧道爆破开挖施工技术领域，尤其是涉及一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架。

背景技术

隧道开挖施工过程中，大多均需要对先进行爆破施工，其中凿岩爆破施工是一种重要的隧道爆破施工方法。实际进行凿岩爆破施工时，经常需要在爆破面上开设呈环向布设的多个炮孔，之后再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施工过程中进行爆破处理时，一般均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔；且待炮孔开设完成后，再由人工将预先制作好的炸药包投放入各炮孔内，因而需投入的人力物力较大，并且花费时间较长，影响隧道施工周期。综上，现如今缺少一种结构简单、设计合理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便，大幅度提高了爆破施工效率，节约了施工时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征在于：包括水平底座、安装在水平底座上的竖向立柱、安装在竖向立柱上的水平转轴和位于水平底座上方的炮孔钻取与自动投药圆盘，所述炮孔钻取与自动投药圆盘包括同轴安装在水平转轴上且能绕水平转轴进行左右转动的可转动圆盘和多个均安装在可转动圆盘前部的圆环形凸台，每个圆环形凸台上均安装有多个沿圆周方向进行布设的圆弧形底座，每个所述圆弧形底座上均安装有一个用于钻取炮孔的电动钻具和一个用于所钻取炮孔内投放炸药包的炸药包投放机构，所述电动钻具位于炸药包投放机构左侧且二者均布设在所安装圆弧形底座的中心线上；所述炸药包投放机构包括安装在圆弧形底座上的炸药包投放基座，所述炸药包投放基座中部开有呈水平向布设的投放孔，所述投放孔内装有多个由前至后进行布设的炸药包且其后部安装有水平推杆，所述投放孔为圆孔，所述水平推杆为直径与投放孔的内径相同的圆柱形直杆，所述可转动圆盘、圆环形凸台、圆弧形底座和炸药包投放基座上均开有供所述水平推杆穿出的圆形通孔；所述可转动圆盘呈竖直向布设，所述水平底座上安装有带动可转动圆盘进行左右转动的转动机构，所述转动机构包括位于可转动圆盘左侧的左侧伸缩液压缸和位于可转动圆盘右侧的右侧伸缩液压缸，所述水平底座上安装有左侧支座一和右侧支座一，所述左侧伸缩液压缸的缸体底部与左侧支座一之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸的缸体底部与右侧支座一之间以铰接方式进行连接；所述可转动圆盘的左侧壁上安装有左侧支座二且其右侧壁上安装有右侧支座二，所述左侧伸缩液压缸的活塞杆上端与左侧支座二之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸的活塞杆上端与右侧支座二之间以铰接方式进行连接；所述可转动圆盘的正后方设置有一个能进行前后移动并能对各投放孔内所装水平推杆进行推动的后侧圆盘，所述后侧圆盘呈竖直向布设且其安装在水平滑移支座上，所述水平底座上安装有供水平滑移支座进行前后滑移的滑移轨道。

上述一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征是：所述圆弧形底座通过两个连接销安装在圆环形凸台上，所述圆环形凸台上开有多个供连接销安装的销孔。

上述一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征是：所述水平底座安装有推动水平滑移支座进行前后滑移的水平推动机构。

上述一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征是：所述圆环形凸台的横截面形状均为方形，所述圆弧形底座的横截面形状均为凹字形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、移动方便且加工制作及安装布设方便，投入成本低。

2、使用操作简单、使用效果好且实用价值高，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便，大幅度提高了爆破施工效率，节约了施工时间。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成呈环向布设的多个炮孔钻取与炸药投放过程，并且所钻取炮孔位置调整方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型后侧圆盘的结构示意图。

图3为本实用新型圆弧形底座的结构示意图。

附图标记说明:

1—水平底座； 2—竖向立柱； 3—水平转轴；

4—可转动圆盘； 5—圆环形凸台； 6-1—左侧伸缩液压缸；

6-2—右侧伸缩液压缸； 7-1—左侧支座一； 7-2—右侧支座一；

8-1—左侧支座二； 8-2—右侧支座二； 9—滑移轨道；

10-1—圆弧形底座； 10-2—炸药包投放基座；

10-3—投放孔； 11—电动钻具； 12—炸药包投放机构；

13—水平滑移支座； 16—连接销； 17—销孔。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括水平底座1、安装在水平底座1上的竖向立柱2、安装在竖向立柱2上的水平转轴3和位于水平底座1上方的炮孔钻取与自动投药圆盘，所述炮孔钻取与自动投药圆盘包括同轴安装在水平转轴3上且能绕水平转轴3进行左右转动的可转动圆盘4和多个均安装在可转动圆盘4前部的圆环形凸台5，每个圆环形凸台5上均安装有多个沿圆周方向进行布设的圆弧形底座10-1，每个所述圆弧形底座10-1上均安装有一个用于钻取炮孔的电动钻具11和一个用于所钻取炮孔内投放炸药包的炸药包投放机构12，所述电动钻具11位于炸药包投放机构12左侧且二者均布设在所安装圆弧形底座10-1的中心线上；所述炸药包投放机构12包括安装在圆弧形底座10-1上的炸药包投放基座10-2，所述炸药包投放基座10-2中部开有呈水平向布设的投放孔10-3，所述投放孔10-3内装有多个由前至后进行布设的炸药包且其后部安装有水平推杆，所述投放孔10-3为圆孔，所述水平推杆为直径与投放孔10-3的内径相同的圆柱形直杆，所述可转动圆盘4、圆环形凸台5、圆弧形底座10-1和炸药包投放基座10-2上均开有供所述水平推杆穿出的圆形通孔。所述可转动圆盘4呈竖直向布设，所述水平底座1上安装有带动可转动圆盘4进行左右转动的转动机构，所述转动机构包括位于可转动圆盘4左侧的左侧伸缩液压缸6-1和位于可转动圆盘4右侧的右侧伸缩液压缸6-2，所述水平底座1上安装有左侧支座一7-1和右侧支座一7-2，所述左侧伸缩液压缸6-1的缸体底部与左侧支座一7-1之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸6-2的缸体底部与右侧支座一7-2之间以铰接方式进行连接；所述可转动圆盘4的左侧壁上安装有左侧支座二8-1且其右侧壁上安装有右侧支座二8-2，所述左侧伸缩液压缸6-1的活塞杆上端与左侧支座二8-1之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸6-2的活塞杆上端与右侧支座二8-2之间以铰接方式进行连接。所述可转动圆盘4的正后方设置有一个能进行前后移动并能对各投放孔10-3内所装水平推杆进行推动的后侧圆盘18，所述后侧圆盘18呈竖直向布设且其安装在水平滑移支座13上，所述水平底座1上安装有供水平滑移支座13进行前后滑移的滑移轨道9。

本实施例中，所述圆弧形底座10-1通过两个连接销16安装在圆环形凸台5上，所述圆环形凸台5上开有多个供连接销16安装的销孔17。

同时，所述水平底座1安装有推动水平滑移支座13进行前后滑移的水平推动机构。

本实施例中，所述圆环形凸台5的横截面形状均为方形，所述圆弧形底座10-1的横截面形状均为凹字形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征在于：包括水平底座（1）、安装在水平底座（1）上的竖向立柱（2）、安装在竖向立柱（2）上的水平转轴（3）和位于水平底座（1）上方的炮孔钻取与自动投药圆盘，所述炮孔钻取与自动投药圆盘包括同轴安装在水平转轴（3）上且能绕水平转轴（3）进行左右转动的可转动圆盘（4）和多个均安装在可转动圆盘（4）前部的圆环形凸台（5），每个圆环形凸台（5）上均安装有多个沿圆周方向进行布设的圆弧形底座（10-1），每个所述圆弧形底座（10-1）上均安装有一个用于钻取炮孔的电动钻具（11）和一个用于所钻取炮孔内投放炸药包的炸药包投放机构（12），所述电动钻具（11）位于炸药包投放机构（12）左侧且二者均布设在所安装圆弧形底座（10-1）的中心线上；所述炸药包投放机构（12）包括安装在圆弧形底座（10-1）上的炸药包投放基座（10-2），所述炸药包投放基座（10-2）中部开有呈水平向布设的投放孔（10-3），所述投放孔（10-3）内装有多个由前至后进行布设的炸药包且其后部安装有水平推杆，所述投放孔（10-3）为圆孔，所述水平推杆为直径与投放孔（10-3）的内径相同的圆柱形直杆，所述可转动圆盘（4）、圆环形凸台（5）、圆弧形底座（10-1）和炸药包投放基座（10-2）上均开有供所述水平推杆穿出的圆形通孔；所述可转动圆盘（4）呈竖直向布设，所述水平底座（1）上安装有带动可转动圆盘（4）进行左右转动的转动机构，所述转动机构包括位于可转动圆盘（4）左侧的左侧伸缩液压缸（6-1）和位于可转动圆盘（4）右侧的右侧伸缩液压缸（6-2），所述水平底座（1）上安装有左侧支座一（7-1）和右侧支座一（7-2），所述左侧伸缩液压缸（6-1）的缸体底部与左侧支座一（7-1）之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸（6-2）的缸体底部与右侧支座一（7-2）之间以铰接方式进行连接；所述可转动圆盘（4）的左侧壁上安装有左侧支座二（8-1）且其右侧壁上安装有右侧支座二（8-2），所述左侧伸缩液压缸（6-1）的活塞杆上端与左侧支座二（8-1）之间以铰接方式进行连接，所述右侧伸缩液压缸（6-2）的活塞杆上端与右侧支座二（8-2）之间以铰接方式进行连接；所述可转动圆盘（4）的正后方设置有一个能进行前后移动并能对各投放孔（10-3）内所装水平推杆进行推动的后侧圆盘（18），所述后侧圆盘（18）呈竖直向布设且其安装在水平滑移支座（13）上，所述水平底座（1）上安装有供水平滑移支座（13）进行前后滑移的滑移轨道（9）。

2.按照权利要求1所述的一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征在于：所述圆弧形底座（10-1）通过两个连接销（16）安装在圆环形凸台（5）上，所述圆环形凸台（5）上开有多个供连接销（16）安装的销孔（17）。

3.按照权利要求1或2所述的一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征在于：所述水平底座（1）安装有推动水平滑移支座（13）进行前后滑移的水平推动机构。

4.按照权利要求1或2所述的一种基于自动平移推盘的环向凿岩爆破机架，其特征在于：所述圆环形凸台（5）的横截面形状均为方形，所述圆弧形底座（10-1）的横截面形状均为凹字形。