CN203687754U - 一种具备优良使用稳定性的扳机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备优良使用稳定性的扳机结构,其包括扳机组,与扳机组相接触的传动块,与传动块、安装有上述扳机的枪械内部其余部件产生均产生接触的阻铁,以及用于安置扳机组、传动块与阻铁的扳机底座;其特征在于,所述扳机组与传动块,以及传动块与阻铁之间均产生直接接触;所述传动块表面与扳机组表面之间至少具有一对线接触;上述扳机结构其直接驱动扳机、传动块与阻铁之间进行运动,减少了过于冗杂的运动系统,使其结构得以简化,从而使其运行更为稳定;同时,通过传动块与扳机组之间的线性连接,确保传动块可以在回位过程中更为顺畅,从而避免其卡机现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械部件,尤其是一种具备优良使用稳定性的扳机结构。
背景技术
扳机是控制枪械进行射击的直接部件,其性能的稳定性直接影响了枪械是否能进行正常工作。现代枪械采用的扳机通常采用扳机、传动机构与阻铁进行相关控制,其通过杠杆将扳机、传动机构与阻铁相互连接,通过驱动扳机,使其驱使杠杆推动传动机构,从而使得阻铁发生位移,使其撞击相关部件,完成射击工作。上述设计其设置有一系列的驱动系统,其中某一环节发生错位都会影响整体运行,尤其是传动机构在完成射击工作后的回位工作中,其经常因与其相连的杠杆错位,而导致无法正常回位,继而出现卡机现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种扳机,其在使用过程中不易发生卡机等故障。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具备优良使用稳定性的扳机结构,其包括扳机组,与扳机组相接触的传动块,与传动块、安装有上述扳机的枪械内部其余部件产生均产生接触的阻铁,以及用于安置扳机组、传动块与阻铁的扳机底座;其特征在于,所述扳机组与传动块,以及传动块与阻铁之间均产生直接接触;所述传动块表面与扳机组表面之间至少具有一对线接触。
作为本实用新型的一种改进,所述扳机组由包含有左端面与右端面的扳机座,以及由扳机座的左端面与右端面的底边延伸交汇形成的扳机构成;所述扳机在扳机座的左端面与右端面所在平面之间设置有支撑平台,其延伸至左端面与右端面外侧。
作为本实用新型的一种改进,所述扳机座的左端面具有与右端面相同的形状与安装位置;扳机座的左端面,以及右端面的对应位置处分别设置有包含有扳机孔与连接孔在内的多个通孔;所述连接孔内设置有转轴,扳机组通过上述转轴与扳机底座相连接;所述扳机孔内设有扳机销,扳机销上设置有连接至扳机底座的拉簧。
采用上述技术方案的扳机座,其采用左右对称的加工方式,相比于现有技术中常用的金属片加工形成的左右不对称结构,其避免了左右两侧不对称而形成的两边受力不均,从而导致的卡机现象。
作为本实用新型的另一种改进,所述传动块由包含有圆弧面的传动前端,以及由传动前端延伸而出的传动后端构成;所述传动块的传动后端的上端面设置有撞杆。
作为本实用新型的另一种改进,所述传动块安置在扳机机座的左端面与右端面之间,其中,传动块传动前端中的圆弧面与板机中的支撑平台相互间产生线接触。
作为本实用新型的另一种改进,所述阻铁包含设置有L形钩件的阻铁前端,设置有圆弧面的阻铁后端,以及设置在阻铁侧面,包含回转孔与连接孔在内的通孔;所述阻铁前端的下端面与传动块中传动前端上端面产生面接触;所述阻铁后端的圆弧面下端面与传动块中传动后端中的撞杆之间存在微小间隙;所述阻铁上的回转孔内设置有回转销,其通过拉簧与扳机底座相连接;所述连接孔内设有转轴,阻铁通过转轴与扳机底座相连接。
现有技术中常借由杠杆传递扳机、传动块,以及阻铁之间的驱动力,由于其采用间接连接方式,杠杆部分易于与相关部件出现脱离,或接触不良等现象,从而影响扳机控制枪械工作。采用上述技术方案的扳机结构,当驱动扳机绕连杆向逆时针方向转动时,安置在支撑平台上的传动块被其直接驱动,亦发生逆时针转动。传动块中传动后端的撞柱接触阻铁,以驱动阻铁翘起,从而使其触碰枪管内其余相关部件,使得枪管完成射击。
在结束射击工作后,阻铁与扳机组均在拉簧的作用下发生回位,此时,传动块中传动前端的圆弧面保持与支撑平面的线接触,其在传动块自身重力作用与阻铁的压力作用下,其圆弧面在支撑平面上发生滚动,故而可以轻易的回落至原始位置,相较于通过杠杆带动传动块回位,其有效避免了回位过程中可能发生的卡位现象。
上述扳机结构其直接驱动扳机、传动块与阻铁之间进行运动,减少了过于冗杂的运动系统,使其结构得以简化,从而使其运行更为稳定;同时,通过传动块与扳机组之间的线性连接,确保传动块可以在回位过程中更为顺畅,从而避免其卡机现象发生。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
附图标记说明:
1—扳机底座、2—扳机座、3—扳机、4—支撑平台、5—扳机孔、6—扳机连接孔、7—拉簧、8—传动前端、9—传动后端、10—撞柱、11—阻铁前端、12—阻铁后端、13—回转孔、14—阻铁连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示的一种具备优良使用稳定性的扳机结构,其包括扳机组,与扳机组相接触的传动块,与传动块、安装有上述扳机的枪械内部其余部件产生均产生接触的阻铁,以及用于安置扳机组、传动块与阻铁的扳机底座1;其特征在于,所述扳机组与传动块,以及传动块与阻铁之间均产生直接接触;所述传动块表面与扳机组表面之间始终保持有一对线接触。
作为本实用新型的一种改进,所述扳机组由包含有左端面与右端面的扳机座2,以及由扳机座的左端面与右端面的底边延伸交汇形成的扳机3构成;所述扳机3在扳机座2的左端面与右端面所在平面之间设置有支撑平台4,其延伸至左端面与右端面外侧。
作为本实用新型的一种改进,所述扳机座2的左端面具有与右端面相同的形状与安装位置;扳机座2的左端面,以及右端面的对应位置处分别设置有包含有扳机孔5与连接孔6在内的两个通孔;所述连接孔6内设置有转轴,扳机组通过上述转轴与扳机底座1相连接;所述扳机孔5内设有扳机销,扳机销上设置有连接至扳机底座1的拉簧7,所述扳机销不与扳机底座直接接触。
采用上述技术方案的扳机座,其采用左右对称的加工方式,相比于现有技术中常用的金属片加工形成的左右不对称结构,其避免了左右两侧不对称而形成的两边受力不均,从而导致的卡机现象。
作为本实用新型的另一种改进,所述传动块由包含有圆弧面的传动前端8,以及由传动前端延伸而出的传动后端9构成;所述传动块的传动后端的上端面设置有撞杆10。
作为本实用新型的另一种改进,所述传动块安置在扳机机座的左端面与右端面之间,其中,传动块传动前端8中的圆弧面与板机中的支撑平台4相互间产生线接触。
作为本实用新型的另一种改进,所述阻铁包含设置有L形钩件的阻铁前端11,设置有圆弧面的阻铁后端12,以及设置在阻铁侧面,包含回转孔13与连接孔14在内的两个通孔;所述阻铁前端11的下端面与传动块中传动前端8上端面产生面接触;所述阻铁后端12的圆弧面下端面与传动块中传动后端9中的撞杆10之间存在微小间隙;所述阻铁上的回转孔13内设置有回转销,其通过拉簧7与扳机底座1相连接,回位销不与扳机底座直接接触;所述连接孔14内设有转轴,阻铁通过转轴与扳机底座1相连接。
现有技术中常借由杠杆传递扳机、传动块,以及阻铁之间的驱动力,由于其采用间接连接方式,杠杆部分易于与相关部件出现脱离,或接触不良等现象,从而影响扳机控制枪械工作。采用上述技术方案的扳机结构,当驱动扳机绕连杆向逆时针方向转动时,安置在支撑平台上的传动块被其直接驱动,亦发生逆时针转动。传动块中传动后端的撞柱接触阻铁,以驱动阻铁翘起,从而使其触碰枪管内其余相关部件,使得枪管完成射击。
在结束射击工作后,阻铁与扳机组均在拉簧的作用下发生回位,此时,传动块中传动前端的圆弧面保持与支撑平面的线接触,其在传动块自身重力作用与阻铁的压力作用下,其圆弧面在支撑平面上发生滚动,故而可以轻易的回落至原始位置,相较于通过杠杆带动传动块回位,其有效避免了回位过程中可能发生的卡位现象。
上述扳机结构其直接驱动扳机、传动块与阻铁之间进行运动,减少了过于冗杂的运动系统,使其结构得以简化,从而使其运行更为稳定;同时,通过传动块与扳机组之间的线性连接,确保传动块可以在回位过程中更为顺畅,从而避免其卡机现象发生。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种具备优良使用稳定性的扳机结构,其包括扳机组,与扳机组相接触的传动块,与传动块、安装有上述扳机的枪械内部其余部件产生均产生接触的阻铁,以及用于安置扳机组、传动块与阻铁的扳机底座;其特征在于,所述扳机组与传动块,以及传动块与阻铁之间均产生直接接触;所述传动块表面与扳机组表面之间至少具有一对线接触。
2.按照权利要求1所述的具备优良使用稳定性的扳机结构,其特征在于,所述扳机组由包含有左端面与右端面的扳机座,以及由扳机座的左端面与右端面的底边延伸交汇形成的扳机构成;所述扳机在扳机座的左端面与右端面所在平面之间设置有支撑平台,其延伸至左端面与右端面外侧。
3.按照权利要求1或2所述的具备优良使用稳定性的扳机结构,其特征在于,所述扳机座的左端面具有与右端面相同的形状与安装位置;扳机座的左端面,以及右端面的对应位置处分别设置有包含有扳机孔与连接孔在内的多个通孔;所述连接孔内设置有转轴,扳机组通过上述转轴与扳机底座相连接;所述扳机孔内设有扳机销,扳机销上设置有连接至扳机底座的拉簧。
4.按照权利要求1所述的具备优良使用稳定性的扳机结构,其特征在于,所述传动块由包含有圆弧面的传动前端,以及由传动前端延伸而出的传动后端构成;所述传动块的传动后端的上端面设置有撞杆。
5.按照权利要求1、2、4任意一项所述的具备优良使用稳定性的扳机结构,其特征在于,所述传动块安置在扳机机座的左端面与右端面之间,其中,传动块传动前端中的圆弧面与板机中的支撑平台相互间产生线接触。
6.按照权利要求1或4所述的具备优良使用稳定性的扳机结构,其特征在于,所述阻铁包含设置有L形钩件的阻铁前端,设置有圆弧面的阻铁后端,以及设置在阻铁侧面,包含回转孔与连接孔在内的通孔;所述阻铁前端的下端面与传动块中传动前端上端面产生面接触;所述阻铁后端的圆弧面下端面与传动块中传动后端中的撞杆之间存在微小间隙;所述阻铁上的回转孔内设置有回转销,其通过拉簧与扳机底座相连接;所述连接孔内设有转轴,阻铁通过转轴与扳机底座相连接。
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