CN203686467U - 水锤缓冲装置 - Google Patents

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王秀玲
张俊
张春梅
周振忠
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Abstract

本实用新型公开了一种水锤缓冲装置,包括缓冲管,所述缓冲管管腔表面向所述缓冲管管壁内凹陷设有环形的缓冲腔,所述缓冲腔位于所述缓冲管管腔表面上的开口处通过环架封堵设有橡胶缓冲膜,所述环架位于所述缓冲管进水端的一侧内部铰接有若干缓冲板,所述缓冲板与所述环架之间设有推动所述缓冲板压向所述环架内表面的扭簧。本实用新型能够减小水或其他液体因阀门和泵等突然关闭而形成的冲击力对阀门和泵、以及管道等造成的损坏,保证了阀门和泵、以及管道等使用寿命。

Description

水锤缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及一种水压冲击缓冲技术,尤其涉及水锤缓冲装置。
背景技术
水锤是水或其他液体在通过泵等输送设备向高处输送过程中,由于阀门和泵等突然关闭,使流速发生瞬间变化,高处的水流或其他流动液体瞬间失去上升的动力,导致水流或其他流动液体产生一个极大的压强波动从而形成一个极大的冲击力,会对阀门和泵、以及管道等造成极大的冲击,容易对阀门和泵、以及管道等造成损坏,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种能够减小水或其他液体因阀门和泵等突然关闭而形成的冲击力对阀门和泵、以及管道等造成的损坏、保证了阀门和泵、以及管道等使用寿命的水锤缓冲装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:水锤缓冲装置,包括缓冲管,所述缓冲管管腔表面向所述缓冲管管壁内凹陷设有环形的缓冲腔,所述缓冲腔位于所述缓冲管管腔表面上的开口处通过环架封堵设有橡胶缓冲膜,所述环架位于所述缓冲管进水端的一侧内部铰接有若干缓冲板,所述缓冲板与所述环架之间设有推动所述缓冲板压向所述环架内表面的扭簧。
作为一种改进,所述缓冲管管腔表面与所述缓冲腔位于所述缓冲管进水端一侧的交汇处设有环状的安装台,所述安装台端部的外周壁上设有环状的安装槽,所述环架一端套装在所述安装槽内,所述环架另一端与所述缓冲管管壁之间设有弹性挡圈。
作为一种改进,所述缓冲腔与所述缓冲管管腔表面位于所述缓冲管进水端一侧交汇处的口径小于出水端一侧交汇处的口径。
作为一种改进,所述缓冲腔外端向所述缓冲管进水端一侧倾斜延伸。
作为一种改进,所述缓冲板的横截面呈弧状,所述缓冲板的外表面倾斜设置。
由于采用了上述结构的水锤缓冲装置,由于所述缓冲管管腔表面向所述缓冲管管壁内凹陷设有环形的缓冲腔,所述缓冲腔位于所述缓冲管管腔表面上的开口处通过环架封堵设有橡胶缓冲膜,所述环架位于所述缓冲管进水端的一侧内部铰接有若干缓冲板,所述缓冲板与所述环架之间设有推动所述缓冲板压向所述环架内表面的扭簧。当水或其他液体在通过泵等输送设备向高处输送过程中阀门和泵等突然关闭时,水流或其他流动液体产生一个极大的压强波动从而形成一个极大的冲击力,这样水流或其他流动液体形成的冲击力对橡胶缓冲膜产生一个冲击力,使得橡胶缓冲膜受力向缓冲腔内变形凸出,从而对水流或其他流动液体造成的冲击起到了一个缓冲作用,减小了冲击力对阀门和泵、以及管道等冲击。同时在冲击力的作用下,推动缓冲板克服扭簧作用力以铰接轴为中心向缓冲管管腔中心摆动,对水流或其他流动液体造成的冲击也起到了一个缓冲作用,这样在橡胶缓冲膜和缓冲板双重作用下,水流或其他流动液体形成的冲击力得到了极大的缓冲,减小了水或其他液体因阀门和泵等突然关闭而形成的冲击力对阀门和泵、以及管道等造成的损坏,保证了阀门和泵、以及管道等使用寿命。采用缓冲管管腔表面与缓冲腔位于所述缓冲管进水端一侧的交汇处设有环状的安装台,所述安装台端部的外周壁上设有环状的安装槽,所述环架一端套装在所述安装槽内,所述环架另一端与所述缓冲管管壁之间设有弹性挡圈,结构简单,安装拆卸方便。所述缓冲腔与所述缓冲管管腔表面位于所述缓冲管进水端一侧交汇处的口径小于出水端一侧交汇处的口径,可增大水或其他液体形成的冲击力对橡胶缓冲膜冲击面和冲击角度,从而减小对阀门和泵、以及管道等的冲击。所述缓冲板的横截面呈弧状,所述缓冲板的外表面倾斜设置,增大水或其他液体形成地冲击力对缓冲板的冲击面,使得缓冲板及时克服扭簧作用力向缓冲管管腔中心摆动,进一步减小对阀门和泵、以及管道等的冲击。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据附图所示,水锤缓冲装置,包括缓冲管1,所述缓冲管1管腔表面向所述缓冲管1管壁内凹陷设有环形的缓冲腔11,所述缓冲腔11位于所述缓冲管1管腔表面上的开口处通过环架3封堵设有橡胶缓冲膜4,所述环架3位于所述缓冲管1进水端的一侧内部铰接有若干缓冲板5,所述缓冲板5与所述环架3之间设有推动所述缓冲板5压向所述环架3内表面的扭簧。所述缓冲管1管腔表面与所述缓冲腔11位于所述缓冲管1进水端一侧的交汇处设有环状的安装台12,所述安装台12端部的外周壁上设有环状的安装槽13,所述环架3一端套装在所述安装槽13内,所述环架3另一端与所述缓冲管1管壁之间设有弹性挡圈6。所述缓冲腔11与所述缓冲管1管腔表面位于所述缓冲管1进水端一侧交汇处的口径小于出水端一侧交汇处的口径。可在缓冲管1的出水端连接有接管2,接管2可采用变径管,以便于缓冲管1和其它管道的连接。所述缓冲腔11外端向所述缓冲管1进水端一侧倾斜延伸,以增大缓冲空间,同时也使得缓冲腔1的形状更加适应对水或其他液体形成冲击力的减缓。所述缓冲板5的横截面呈弧状,所述缓冲板5的外表面倾斜设置。
以上是本申请的具体实施方式,仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员在阅读了本实用新型的内容之后作出的各种等价改动或修改而得到新的技术方案,同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围中。

Claims (5)

1.水锤缓冲装置,包括缓冲管,其特征在于:所述缓冲管管腔表面向所述缓冲管管壁内凹陷设有环形的缓冲腔,所述缓冲腔位于所述缓冲管管腔表面上的开口处通过环架封堵设有橡胶缓冲膜,所述环架位于所述缓冲管进水端的一侧内部铰接有若干缓冲板,所述缓冲板与所述环架之间设有推动所述缓冲板压向所述环架内表面的扭簧。
2.根据权利要求1所述的水锤缓冲装置,其特征在于:所述缓冲管管腔表面与所述缓冲腔位于所述缓冲管进水端一侧的交汇处设有环状的安装台,所述安装台端部的外周壁上设有环状的安装槽,所述环架一端套装在所述安装槽内,所述环架另一端与所述缓冲管管壁之间设有弹性挡圈。
3.根据权利要求1所述的水锤缓冲装置,其特征在于:所述缓冲腔与所述缓冲管管腔表面位于所述缓冲管进水端一侧交汇处的口径小于出水端一侧交汇处的口径。
4.根据权利要求1所述的水锤缓冲装置,其特征在于:所述缓冲腔的外端向所述缓冲管进水端一侧倾斜延伸。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的水锤缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板的横截面呈弧状,所述缓冲板的外表面倾斜设置。
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