CN203685585U - 一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 - Google Patents
一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203685585U CN203685585U CN201320792812.5U CN201320792812U CN203685585U CN 203685585 U CN203685585 U CN 203685585U CN 201320792812 U CN201320792812 U CN 201320792812U CN 203685585 U CN203685585 U CN 203685585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air compressor
- cooling
- oil
- cooling water
- screw air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 51
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 17
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims description 10
- 230000009183 running Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型介绍了一种螺杆空气压缩机冷却节能装置，其特征是：包括冷却水热交换器、全自动控制系统、管路系统、冷却水塔；冷却水热交换器连接冷却水塔、油缸、油冷却器等；全自动控制系统，对油温冷却温度显示，自带油温预警功能，保证空压机油温在65-80度之间的安全运行，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统；管路系统为冷却水热交换器冷却水和热油进出口管道，通过管路系统使得冷却水热交换器、冷却塔和螺杆空气压缩机进行连接，冷却水塔对循环水热水进行冷却。本实用新型可以提高空压机的运行效率，改善空压机的运行状况，节能效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气压缩机技术，特别是一种螺杆空气压缩机冷却节能装置。
背景技术
目前螺杆空气压缩机长期连续运行过程中，机械螺杆的高速旋转产生摩擦发热，产生的高热被压缩后的油气混合物带走，进入油气分离器经过分离，分别油冷却器和气冷却器中通过散热风扇降温，夏季还需要外置风扇强制降温。螺杆空气压缩机长期连续运行时的温度通常情况下在80℃（冬季）～100℃（夏秋季），而螺杆空气压缩机的最佳工作温度在65℃～80℃。超高温的油气会降低润滑油的粘度，降低润滑作用，增加机械磨损，增加积碳现象，增加多余的电耗，缩短空压机的使用寿命，增加维修保养频率，增加维修成本，增加工作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺杆空气压缩机冷却节能装置，提高空压机的运行效率，改善空压机的运行状况，节能环保。
为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型的一种螺杆空气压缩机冷却节能装置，包括冷却水热交换器、全自动控制系统、管路系统、冷却水塔；
所述的冷却水热交换器由管板和壳体组成，管板由一根不锈钢U型冷却水管道和U型不锈钢热油管道组成；冷却水塔下部出水口和上部进水口之间通过不锈钢U型冷却水管道进水口连接；螺杆空气压缩机油缸和螺杆空气压缩机油冷却器通过U型不锈钢热油管道连接；
所述的全自动控制系统，包括温度控制设备、中央处理器、显示器、键盘、连接中央处理器和其他设备的数据线，具有油温显示和油温预警功能；当油温低于设定值时，可以控制温度控制设备停止工作，当油温高于设定值时，空压机自身散热风扇自动启动；全自动控制系统还检测油温控制系统和风冷控制系统运行状态，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统；
所述的管路系统为冷却水热交换器冷却水和热油进出口管道，通过管路系统使得冷却水热交换器、冷却塔和螺杆空气压缩机进行连接；
所述的冷却塔为圆形玻璃钢结构，对循环水热水进行冷却。
U型不锈钢热油管道一端连接的螺杆空气压缩机油缸，是指螺杆空气压缩机系统的高温油凝结成液态后流回的油缸。螺杆空气压缩机油冷却器，是指对螺杆空气压缩机系统的高温油进行冷却的风循环冷却系统。
更具体的，所述的全自动控制系统保证空压机油温在65-80度之间的安全运行。当油温低于设定值时，可以控制温度控制设备停止工作，当油温高于设定值时，空压机自身散热风扇自动启动；电脑系统还检测油温控制系统和风冷控制系统运行状态，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
1、提高空压机的运行效率。
螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的降低而升高，温度每下降1℃，产气量就上升0.5%，本实用新型一种新型螺杆空气压缩机冷却节能装置可以使空压机温度下降10-30℃，带来良好的产气效率。
2、改善空压机的运行状况。
减少积碳现象，降低机械损耗，延长机器使用寿命，降低维修保养成本，降低维修人员的劳动强度，降低电耗。
3.节能效果明显。
由于设备运行温度的合理降低，空压机的输入功率会相应降低，空压机散热风扇无需长时间启动。更无需外置风扇降温，节能效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的一种螺杆空气压缩机冷却节能装置示意图，图中，1—空气滤芯，2—油冷却器，3—空气冷却器，4—螺杆空气压缩机，5—油缸，6—油滤，7—管道，8—冷却水热交换器，9—冷却水塔，10—电脑系统。
具体实施方式
下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如图1所示，本专利的螺杆空气压缩机冷却节能装包括冷却水热交换器8、全自动控制系统、管路系统、冷却水塔9；冷却水热交换器8由管板和壳体组成，管板由一根不锈钢U型冷却水管道和U型不锈钢热油管道组成；不锈钢U型冷却水管道进水口连接冷却水塔9下部出水口，不锈钢U型冷却水管道出水口连接冷却水塔9上部进水口；U型不锈钢热油管道一端连接螺杆空气压缩机油缸5，另一端连接螺杆空气压缩机油冷却器2。
全自动控制系统的电脑系统可以控制温度控制设备运行；温度控制设备包括温度探头和冷却水管道开关控制阀，通过U型不锈钢热油管道、不锈钢U型冷却水管道连接到冷却水热交换器和冷却水塔9；电脑系统包括中央处理器、显示器、键盘，具有对油温冷却温度显示，自带油温预警功能，保证空压机油温在65-80度之间的安全运行，当油温低于设定值时，可以控制温度控制设备停止工作，当油温高于设定值时，空压机自身散热风扇自动启动；电脑系统还检测油温控制系统和风冷控制系统运行状态，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统。
管路系统为冷却水热交换器冷却水和热油进出口管道，通过管路系统使得冷却水热交换器8、冷却水塔9和螺杆空气压缩机4进行连接；冷却水塔9为圆形玻璃钢结构。
工作方式为：螺杆空气压缩机系统的电动机带动螺杆空气压缩机4旋转，空气被吸入螺杆空气压缩机4中形成高压空气，并与循环油混合形成高温的油气混合体，进入油滤6，油气混合体被分离成高温油和高压气体，其中高压气体经空气冷却器3供给用户使用。高温油凝结成液态后流回油缸5，再经冷却水热交换器8，通过油冷却器2散热冷却后，回到压缩机4完成一个循环过程。将高温循环油（或高温油气）引入空压机冷却水热交换器8装置，冷却水热交换器8管路连接冷却水塔9，通过冷却水热交换器8来冷却螺杆空气压缩机4运行过程中产生的高温油气的热量，有效的降低了螺杆空气压缩机4的运行温度，提高空压机运行的有效运转增加产气量。
电脑系统10在油温低于设定值时，控制设备停止工作，当油温高于设定值时，螺杆空气压缩机4自身散热风扇自动启动；电脑系统10还检测油温控制系统和风冷控制系统运行状态，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统。
Claims (3)
1.一种螺杆空气压缩机冷却节能装置，其特征是：包括冷却水热交换器（8）、全自动控制系统、管路系统、冷却水塔（9）；
所述的冷却水热交换器（8）由管板和壳体组成，管板由一根不锈钢U型冷却水管道和U型不锈钢热油管道组成；冷却水塔（9）下部出水口和上部进水口之间通过不锈钢U型冷却水管道进水口连接；螺杆空气压缩机（4）油缸（5）和螺杆空气压缩机（4）油冷却器通过U型不锈钢热油管道连接；
所述的全自动控制系统，包括温度控制设备、中央处理器、显示器、键盘、连接中央处理器和其他设备的数据线，具有油温显示和油温预警功能；当油温低于设定值时，可以控制温度控制设备停止工作，当油温高于设定值时，空压机自身散热风扇自动启动；全自动控制系统还检测油温控制系统和风冷控制系统运行状态，在油温控制系统发生故障时，切换风循环冷却系统；
所述的管路系统为冷却水热交换器（8）冷却水和热油进出口管道，通过管路系统使得冷却水热交换器（8）、冷却水塔（9）和螺杆空气压缩机（4）进行连接；
所述的冷却水塔（9）为圆形玻璃钢结构，对循环水热水进行冷却。
2.根据权利要求1所述螺杆空气压缩机冷却节能装置，其特征是：所述的U型不锈钢热油管道一端连接的螺杆空气压缩机油缸，是指螺杆空气压缩机（4）系统的高温油凝结成液态后流回的油缸（5）。
3.根据权利要求1所述螺杆空气压缩机冷却节能装置，其特征是：所述的螺杆空气压缩机油冷却器，是指对螺杆空气压缩机（4）系统的高温油进行冷却的风循环冷却系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320792812.5U CN203685585U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320792812.5U CN203685585U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203685585U true CN203685585U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51007493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320792812.5U Expired - Fee Related CN203685585U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203685585U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561465A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-21 | 烟台东德实业有限公司 | 一种增速离心式空压机的冷却系统 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201320792812.5U patent/CN203685585U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561465A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-21 | 烟台东德实业有限公司 | 一种增速离心式空压机的冷却系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102914085B (zh) | 一种冷却水余热回收系统 | |
| CN201981356U (zh) | 集风冷与水冷于一体的油循环冷却装置 | |
| CN203770136U (zh) | 一种空压机热能回收装置 | |
| CN203685585U (zh) | 一种螺杆空气压缩机冷却节能装置 | |
| CN204285933U (zh) | 开式循环水系统 | |
| CN203441779U (zh) | 带有智能变频装置的主变潜油泵 | |
| CN203272141U (zh) | 一种空压机余热回收装置 | |
| CN206073730U (zh) | 一种感应电炉的冷却系统 | |
| CN203024338U (zh) | 中央空调节能控制装置及中央空调 | |
| CN204630465U (zh) | 一种水电混合的内置式水轮机冷却塔节能装置 | |
| CN208349472U (zh) | 一种空压余热回收代替空调加热装置 | |
| CN208831050U (zh) | 一种汽轮发电机冷却水循环装置 | |
| CN204061103U (zh) | 一种空压机余热回收机 | |
| CN204630463U (zh) | 一种水电混合冷却塔节能装置 | |
| CN203130676U (zh) | 一种油压机制冷装置 | |
| CN206469042U (zh) | 球磨机高压同步电机轴瓦润滑冷却控制装置 | |
| CN201245697Y (zh) | 海绵锆蒸馏冷却水套 | |
| CN204783506U (zh) | 分布式能源站汽动泵系统 | |
| CN204404427U (zh) | 发电厂变频器间降温通风系统 | |
| CN211695485U (zh) | 一种油脂车间制冷系统 | |
| CN103603814A (zh) | 带有智能变频装置的主变潜油泵 | |
| CN204678511U (zh) | 一种节能型工业空调 | |
| CN204787474U (zh) | 水泵热源主机控制系统 | |
| CN204403175U (zh) | 卧式离心机轴承冷却装置 | |
| CN204046915U (zh) | 一种回旋加速器循环水冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 |