CN203684568U - 一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，它包括复合板本体，复合板本体由外而内包括装饰面层，界面砂浆制成界面剂层，气氧胶毡制成的气氧胶毡层，粘结砂浆制成的连接层和发泡水泥板制成的保温层；保温层横向的两个侧面中，一个横向侧面设有横向搭接凹槽，另一个横向侧面相应位置处设有与横向搭接凹槽匹配的横向搭接凸体，保温层纵向的两个侧面中，一个纵向侧面设有纵向搭接凹槽，另一个纵向侧面相应位置处设有与纵向搭接凹槽匹配的纵向搭接凸体。因发泡水泥板的导热系数较高，故保温层上复合气氧胶毡层后能很好地降低导热系数，且气氧胶毡为无机保温材料，所制得的一体化板的防火等级仍为A1级。

Description

一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，更具体地说是涉及一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板。

背景技术

在建筑中应用的保温工艺主要有三种 ：墙体外保温、墙体内保温、墙体夹心保温。墙体外保温是指在墙体结构的外部增加保温结构，目前通常的做法是在墙体结构的外部安装保温板，现有的保温板通常都是通过砂浆一片一片地粘接在墙体结构的内部，这种设置保温板的方式具有如下缺点：1、砂浆设置在墙体结构的外侧面与保温板之间，砂浆的填放不方便，容易造成砂浆的浪费；2、砂浆涂覆的厚度一点不均匀，则会导致最终保温板砌得不够平；3、每块保温板都需要手工涂覆砂浆进行粘连，保温板安装效率太低；4、墙体内保温设置好后还需要在保温板上再设置装饰层，非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型解决的目的是：提供一种施工简单、保温性能好、可降低施工成本、同时能形成平整的墙体外保温结构，而且安装效率高，不需要单独再次设置装饰层的保温装饰一体化板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，包括复合板本体，所述复合板本体由外而内包括装饰面层，界面砂浆制成的界面剂层，气氧胶毡制成的气氧胶毡层，粘结砂浆制成的连接层和发泡水泥板制成的保温层；所述保温层横向的两个侧面中，一个横向侧面设有横向搭接凹槽，另一个横向侧面相应位置处设有与所述横向搭接凹槽匹配的横向搭接凸体，所述保温层纵向的两个侧面中，一个纵向侧面设有纵向搭接凹槽，另一个纵向侧面相应位置处设有与所述纵向搭接凹槽匹配的纵向搭接凸体。

作为优化，所述复合板本体长为300mm，宽为300mm，高为4~5.5mm。

作为优化，所述装饰面层的厚度为1mm，所述界面剂层的厚度为1mm，所述气氧胶毡层的厚度为1~1.5mm，所述连接层的厚度为1mm，所述保温层的厚度为2~3mm。

相对于现有技术的优点：

1、本实用新型提供的保温装饰一体化板使用粘结砂浆在发泡水泥板制成的保温层上复合一层气氧胶毡层，因发泡水泥板的导热系数较高，在其与气氧胶毡复合后能很好地降低导热系数，且由于气氧胶毡为无机保温材料，所制得的保温装饰一体化板的防火等级仍然为A1级。

2、在施工时，本实用新型提供的保温装饰一体化板相互之间连接更加方便，减少了砂浆的浪费，使施工便捷、减少建筑垃圾、减少人工工日，缩短工程工期，同时，最后砌成的墙体外保温更加平整。

3、该保温装饰一体化板在保温层的四个侧面设置的接搭接结构，使得施工时，相邻两块保温装饰一体化板之间的连接更加紧密，有效的增加纵向缝和横向缝的防水性。

4、该保温装饰一体化板的表层为装饰面层，装饰面层上设置有花纹，从而避免了在外墙体上贴完该保温装饰一体化板后，再贴磁砖等作为装饰。

附图说明

图1为实施例中保温复合板的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1 ，一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，包括复合板本体，复合板本体由外而内包括装饰面层1，界面砂浆制成的界面剂层2，气氧胶毡制成的气氧胶毡层3，粘结砂浆制成的连接层4和发泡水泥板制成的保温层5；保温层横向的两个侧面中，一个横向侧面设有横向搭接凹槽51，另一个横向侧面相应位置处（一个横向侧面上设置横向搭接凹槽的位置与另一个横向侧面上设置横向搭接凸体的位置相对应）设有与所述横向搭接凹槽匹配的横向搭接凸体，所述保温层纵向的两个侧面中，一个纵向侧面设有纵向搭接凹槽52，另一个纵向侧面相应位置处（一个纵向侧面上设置纵向搭接凹槽的位置与另一个纵向侧面设置纵向搭接凸体的位置相对应）设有与所述纵向搭接凹槽匹配的纵向搭接凸体53。

使用时，位于上层的保温装饰一体化板保温层上的横向搭接凸体插入位于下层的保温装饰一体化板保温层上的横向搭接凹槽中，位于左侧的保温装饰一体化板保温层上的纵向搭接凸体插入位于右侧的保温装饰一体化板保温层上纵向搭接凹槽中，使得上下相邻两块保温装饰一体化板和左右相邻两块保温装饰一体化板之间形成榫卯连接。

复合板本体的规格最好如下：长为300mm，宽为300mm，高为4~5.5mm。这不但有利于生产和运输，更有利于铺设。

装饰面层主要是为了在其上刻制花纹，起装饰作用，因此其厚度不用太厚，1mm即可；界面剂层起粘连作用，其厚度为1mm即可；气氧胶毡层的作用是保温，从而减少保温层的厚度，因此，气氧胶毡层的厚度为1~1.5mm为佳；连接层的作用是有效地将气氧胶毡层和保温层粘连在一起，因此，连接层太厚浪费材料，增加成本，太薄则粘连性差，经过试验，发明人认为连接层的厚度为1mm最佳，保温层是该一体化其保温作用的另一个重要层，其厚度直接关系该一体化板的保温效果，但是保温层并非越厚越好，因为保温层一旦太厚，加上其使用的是发泡水泥板，这不但减低了一体化板的防火性能，还增加了外墙的保温的成本，但是保温层太薄则又会影响保温效果，因此，经过多次试验和分析，发明人认为保温层的厚度为2~3mm时，正好与前述气氧胶毡层相适应，不但能使该一体化板的保温性较好，成本较低，更重要的是防火性能也较好。

需要说明的是：本实用新型中气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板用于墙体外保温，各层所用的材料均为已知材料，属于现有技术，本实用新型对现有技术做出贡献的地方不在于各层材料的本身，而在于由各层构成保温装饰一体化板及在保温装饰一体化板保温层上设置的用于相邻两块保温装饰一体化板连接的结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，其特征在于：包括复合板本体，所述复合板本体由外而内包括装饰面层，界面砂浆制成的界面剂层，气氧胶毡制成的气氧胶毡层，粘结砂浆制成的连接层和发泡水泥板制成的保温层；所述保温层横向的两个侧面中，一个横向侧面设有横向搭接凹槽，另一个横向侧面相应位置处设有与所述横向搭接凹槽匹配的横向搭接凸体，所述保温层纵向的两个侧面中，一个纵向侧面设有纵向搭接凹槽，另一个纵向侧面相应位置处设有与所述纵向搭接凹槽匹配的纵向搭接凸体。

2.如权利要求1所述的气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，其特征在于：所述复合板本体长为300mm，宽为300mm，高为4~5.5mm。

3.如权利要求1所述的气凝胶复合发泡水泥保温装饰一体化板，其特征在于：所述装饰面层的厚度为1mm，所述界面剂层的厚度为1mm，所述气氧胶毡层的厚度为1~1.5mm，所述连接层的厚度为1mm，所述保温层的厚度为2~3mm。

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