CN204435715U - 一种全机械连接一体化超薄保温装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全机械连接一体化超薄保温装饰板，属于外墙保温装饰技术领域。该一体化保温装饰板包括装饰面板、保温层、连接组件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ，所述装饰面板通过连接组件固定在连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上，所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别夹设于相邻两块保温装饰板的装饰面板和保温层之间，且所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ能够卡接在一起，从而将相邻两块保温装饰板拼接在一起；所述连接件Ⅰ与连接件Ⅲ相连接，连接件Ⅲ能够固定于基层墙体上。本实用新型中保温装饰板为超薄板，通过在其上开设背栓孔以及特定设计的多个连接件将装饰板进行整体拼接并固定于基础墙体上，且与墙体间结合牢固，施工简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙保温装饰技术领域，具体涉及一种全机械连接一体化超薄保温装饰板。
背景技术
保温装饰板由装饰面板、保温层和连接件组成，装饰面板一般采用高密度硅酸钙板等不燃非金属材料，表面做氟碳涂料饰面层；保温层为XPS板、EPS板或PUR，也可采用岩棉板、玻璃棉板等。当采用挤塑聚苯板为保温层时，挤塑板与基层墙体接触的表面宜预先复合一层玻纤网增强聚合物砂浆，用以改善挤塑板与基层墙体的粘结。保温材料使用岩棉板等无机材料时存在自重大、吸水率高、强度低和保温效果差的弊端，长期使用会影响与墙体固定的安全性。
现有保温装饰板通常采用背栓式干挂固定，背栓式干挂牢靠稳定，但成本较高，且现有技术中这种方式都用于较大块石材，装饰层的石材厚度一般为25-30mm。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全机械连接一体化超薄保温装饰板，该保温装饰板采用超薄装饰面板，通过在其上开设背栓孔以及特定设计的多个连接件将装饰板进行整体拼接并固定于基础墙体上。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种全机械连接一体化超薄保温装饰板，包括装饰面板、保温层、连接组件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ，所述装饰面板通过连接组件固定在连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上，所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别夹设于相邻两块保温装饰板的装饰面板和保温层之间，且所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ能够卡接在一起，从而将相邻两块保温装饰板拼接在一起；所述连接件Ⅰ与连接件Ⅲ相连接，连接件Ⅲ能够固定于基层墙体上。
所述连接组件包括柱状螺丝、具有内螺纹的固定座和膨胀件，所述固定座为具有圆柱状内腔的圆台结构，所述膨胀件套装于固定座上；所述柱状螺丝的螺纹端与固定座的内螺纹相配合拧紧时，能够使得膨胀件沿所述固定座的圆台结构表面滑移并胀开；
所述装饰面板通过连接组件固定于连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上的具体方式为：所述装饰面板的背面(与保温板相接触的一面)开设燕尾槽状背栓孔，连接组件的固定座套装膨胀件后放入背栓孔内，所述柱状螺丝的螺纹端穿过连接件Ⅰ或连接件Ⅱ，再穿过铝板并与置于背栓孔内的固定座的内螺纹拧紧时，膨胀件沿所述固定座的圆台结构表面滑移并胀开，填充于所述背栓孔的孔底边缘空间处，从而将装饰面板固定于连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上。
所述铝板、连接件Ⅰ和连接件Ⅱ上设有孔，用于柱状螺丝螺纹端的穿装。
所述连接件Ⅰ与连接件Ⅲ通过螺钉活动连接，连接件Ⅲ与螺钉相接触的表面上设置为锯齿结构，连接件Ⅲ与螺钉之间放置不锈钢垫片。连接件Ⅰ与连接件Ⅲ的连接面位于相邻两块保温装饰板之间，且其连接的表面为相配合的锯齿结构。
所述保温层为真空绝热板。
所述装饰面板为石材、磁砖、水泥纤维板或硅酸钙板，装饰面板为厚度5-15mm的超薄板，所述铝板设于装饰面板和保温层之间。
本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：
1、常规装饰面板厚度为25-30mm，本实用新型则采用超薄型装饰面板，厚度仅为5-15mm，超薄型装饰面板的使用在减少墙板整体的占地空间同时降低耗材。
2、超薄装饰面板的固定难度极大，本实用新型通过特定设计的多个连接件将装饰板整体进行连接并固定于基础墙体上，固定工序简单、施工环节快捷，固定过程都可以在工厂完成，无季节性限制，大大提高作业效率。
3、本实用新型A级防火超薄保温装饰板，保温层采用真空绝热板，其保温效果好，表面平整度高，长期使用不会影响与墙体固定的安全性。
4、本实用新型全部采用无机材料，耐老化，与建筑物同寿命。
附图说明
图1为本实用新型一体化保温装饰板结构示意图。
图2为本实用新型一体化保温装饰板结构示意图。
图3为本实用新型中连接组件结构示意图。
图4为本实用新型中连接件Ⅰ结构示意图。
图5为本实用新型中连接件Ⅱ结构示意图。
图6为本实用新型中连接件Ⅲ结构示意图。
图中：1-装饰面板；2-保温层；3-铝板；4-背栓孔；5-连接组件；51-柱状螺丝；52-膨胀件；53-固定座；6-连接件Ⅰ；7-连接件Ⅱ；8-连接件Ⅲ；9-螺钉；10-不锈钢垫片。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型全机械连接一体化保温装饰板包括装饰面板1、保温层2、连接组件5、连接件Ⅰ6、连接件Ⅱ7和连接件Ⅲ8，所述装饰面板1通过连接组件5固定在连接件Ⅰ6或连接件Ⅱ7上，所述连接件Ⅰ6和连接件Ⅱ7分别夹设于相邻两块保温装饰板的装饰面板1和保温层2之间，且所述连接件Ⅰ6和连接件Ⅱ7能够卡接在一起，从而将相邻两块保温装饰板拼接在一起；所述连接件Ⅰ6与连接件Ⅲ8相连接，连接件Ⅲ8能够固定于基层墙体上。
如图3所示，所述连接组件5包括柱状螺丝51、固定座53和膨胀件52，所述固定座53为具有圆柱状内腔的圆台结构，其内腔具有与柱状螺丝51相配合的内螺纹，所述膨胀件52使用前能够套装于固定座53的细端；将装饰面板1通过连接组件5固定于连接件Ⅰ6或连接件Ⅱ7上时，首先将连接组件5的固定座53的细端套装膨胀件52，然后放入装饰面板背面开设的燕尾槽状背栓孔内4内；将柱状螺丝51的螺纹端依次穿过连接件Ⅰ6(或连接件Ⅱ7)和铝板3，再与固定座53的内螺纹拧紧，拧紧的过程中，膨胀件52沿所述固定座53的圆台结构表面滑移(由细端滑到粗端)并胀开，填充于所述背栓孔4孔底边缘空间内，从而将装饰面板1固定于连接件Ⅰ6或连接件Ⅱ7上。
所述连接件Ⅰ6、连接件Ⅱ7和连接件Ⅲ8优选的结构如图4-6所示。所述铝板3、连接件Ⅰ6和连接件Ⅱ7上均设有用于柱状螺丝51螺纹端穿装的孔。
所述连接件Ⅰ6与连接件Ⅲ8的连接处位于相邻两块保温装饰板之间，且其连接的接触表面为相配合的锯齿结构，所述连接件Ⅰ6与连接件Ⅲ8通过十字槽盘头螺钉9活动连接，连接件Ⅲ8与螺钉9相接触的表面也设置为锯齿结构，连接件Ⅲ8与螺钉9之间可放置不锈钢垫片10。
所述保温层为真空绝热板，所述装饰面板为石材、磁砖、水泥纤维板或硅酸钙板，装饰面板厚度为5-15mm，所述铝板铺设在装饰面板和保温层之间，对装饰面板进行连接固定的过程中，铝板会对保温层进行挤压，固定后铝板位于保温层被挤压形变后凹陷的位置处(如图1-2)。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式不受上述实施例的限制，其它任何未背离本实用新型精神实质及原理所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应等效为置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：该一体化保温装饰板包括装饰面板、保温层、连接组件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ和连接件Ⅲ，所述装饰面板通过连接组件固定在连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上，所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别夹设于相邻两块保温装饰板的装饰面板和保温层之间，且所述连接件Ⅰ和连接件Ⅱ能够卡接在一起，从而将相邻两块保温装饰板拼接在一起；所述连接件Ⅰ与连接件Ⅲ相连接，连接件Ⅲ能够固定于基层墙体上。
2.根据权利要求1所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述连接组件包括柱状螺丝、具有内螺纹的固定座和膨胀件，所述固定座为具有圆柱状内腔的圆台结构，所述膨胀件套装于固定座上；所述柱状螺丝的螺纹端与固定座的内螺纹相配合拧紧时，能够使得膨胀件沿所述固定座的圆台结构表面滑移并胀开。
3.根据权利要求2所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述装饰面板通过连接组件固定于连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上的具体方式为：所述装饰面板的背面开设燕尾槽状背栓孔，连接组件的固定座套装膨胀件后放入背栓孔内，所述柱状螺丝的螺纹端穿过连接件Ⅰ或连接件Ⅱ，再穿过铝板并与置于背栓孔内的固定座的内螺纹拧紧时，膨胀件沿所述固定座的圆台结构表面滑移并胀开，填充于所述背栓孔的孔底边缘空间处，从而将装饰面板固定于连接件Ⅰ或连接件Ⅱ上。
4.根据权利要求3所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述铝板、连接件Ⅰ和连接件Ⅱ上设有孔，用于柱状螺丝螺纹端的穿装。
5.根据权利要求1所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述连接件Ⅰ与连接件Ⅲ通过螺钉活动连接，连接件Ⅲ与螺钉相接触的表面上设置为锯齿结构，连接件Ⅲ与螺钉之间放置不锈钢垫片。
6.根据权利要求1或5所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：连接件Ⅰ与连接件Ⅲ的连接面位于相邻两块保温装饰板之间，且其连接的表 面为相配合的锯齿结构。
7.根据权利要求1所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述保温层为真空绝热板。
8.根据权利要求1所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述装饰面板为石材、磁砖、水泥纤维板或硅酸钙板，装饰面板厚度为5-15mm。
9.根据权利要求3所述的全机械连接一体化超薄保温装饰板，其特征在于：所述铝板设于装饰面板与保温层之间。
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