CN203684389U - 一种管道清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道清淤装置,其属于城市下水管道清淤设备的结构领域,包括尾部支承液压定位座、前部支承液压定位座,尾部支承液压定位座的前部中心凸起通过单作用直线液压缸连接前部支承液压定位座的后部中心凸起,前部支承液压定位座的前端环面紧固连接密封箱的后端环面,密封箱的中心轴上布置有单作用液压缸,单作用液压缸的底座紧固连接密封箱,单作用液压缸的活塞端紧固连接伺服电机的底座,伺服电机位于密封箱内部,伺服电机的输出端连接联轴器的后端,联轴器的前端外环面均布有连杆,密封箱的前端盖装有端盖,端盖的中心位置开口,端盖的内环面安装有轴承,刀架的后端外环面支承于轴承的内环面,刀架的前端外侧圆面均布有清洗刀片。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市下水管道清淤设备的结构技术领域,具体为一种管道清淤装置。
背景技术
出现管道堵塞这类问题的主要有两类原因,一种是由于生活污水中含有大量的钙钱盐和油脂等各种容易结垢的物质。第二种原因是这些污渍在水中又掺入了泥沙、尿液或油污等物质,使生活污水比生活用水更容易结垢.造成新建筑使用不久后,管道截面就开始减小,流量下降、流通不畅以致最后完全堵塞。这时就必须采取措施以清理。
下水道疏通工程的工作量一般都比较大,施工面较广,是主要的清洗领域之一。现有技术采用工人进入下水道内、手持机械疏通或全部更换新管道的作法,这样做不但费时、费工、费料,且一个循环周期后下水道仍会堵塞,使问题重现。
发明内容
针对现有上述缺陷,本实用新型提供了一种管道清淤装置,其使得下水道疏通无需工人进入下水道内部疏通,清理省时省力,且方便清洁。
一种管道清淤装置,其特征在于:其包括尾部支承液压定位座、前部支承液压定位座,所述尾部支承液压定位座的前部中心凸起通过单作用直线液压缸连接前部支承液压定位座的后部中心凸起,所述前部支承液压定位座的前端环面紧固连接密封箱的后端环面,所述密封箱的中心轴上布置有单作用液压缸,所述单作用液压缸的底座紧固连接所述密封箱,所述单作用液压缸的活塞端紧固连接伺服电机的底座,所述伺服电机位于所述密封箱内部,所述伺服电机的输出端连接联轴器的后端,所述联轴器的前端外环面均布有连杆,所述密封箱的前端盖装有端盖,所述端盖的中心位置开口,所述端盖的内环面安装有轴承,刀架的后端外环面支承于所述轴承的内环面,所述刀架的前端外侧圆面均布有清洗刀片,所述清洗刀片外露于所述端盖,所述连杆的外端连接对应的所述清洗刀片的内侧下端。
其进一步特征在于:所述尾部支承液压定位座和前部支承液压定位座的外环面分别均布有至少三个液压脚,所述液压脚的外端为支承垫结构,所述液压脚内部设置有活塞,所述活塞的外端套装有所述支承垫结构,所述活塞的外端和所述液压脚的外侧间套装有密封套,所述活塞的内端外环面套装有弹簧,所述弹簧的外端顶装于所述密封套的内端面,所述弹簧的内端紧固于所述活塞的内端凸起,所述活塞的内端凸起的外环面套装有密封环,所述密封环紧贴所述液压脚的内部腔体,所述尾部支承液压定位座和前部支承液压定位座的液压腔分别连通至对应的所述液压脚的内端凸起的内端面;
所述单作用直线液压缸的缸体、活塞端分别通过十字万向联轴器连接对应的所述尾部支承液压定位座的前部中心凸起、前部支承液压定位座的后部中心凸起;
所述密封箱的内腔中部设置有伺服电机定位槽,所述伺服电机位于所述伺服电机定位槽内;
所述连杆具体有四根,所述清洗刀片具体有四个,圆头铆钉连接所述连杆的外端、清洗刀片的内侧下端。
采用本实用新型的结构后,先把管道清淤装置放入需要清洗的管道内,通过液压装置向尾部支承液压定位座、前部支承液压定位座内输送液压、单作用直线液压缸、单作用液压缸,根据压力的变化和限制变换液压的输送方向,先向尾部支承液压定位座输入液体使尾部支承液压定位座的外环面的结构卡住管道内壁,然后向单作用直线液压缸中输入液体,使得其活塞向前伸张,活塞完全伸张后,向前部支承液压定位座输入液体,使尾部支承液压定位座的外环面的结构卡住管道内壁,之后单作用液压缸动作将伺服电机向前推动,带动连杆前伸、进而使得清洗刀片展开,开动伺服电机,使得清洗刀片对管道进行清洗,之后尾部支承液压定位座的液压动作使得外环面的结构脱离管道内壁,且单作用直线液压缸的液压动作使得单作用直线液压缸向前部支承液压定位座行进,之后尾部支承液压定位座的液压动作使得尾部支承液压定位座的外环面的结构卡住管道内壁,之后前部支承液压定位座的液压动作使得前部支承液压定位座的液压动作使得外环面的结构脱离管道内壁,同时单作用直线液压缸动作,使得其活塞向前伸张,进而带动前部支承液压定位座向前运动,进而带动清洗刀片前进、并清洗管道内部,管道清淤装置依次重复上述操作直至将需要清淤的管道清淤完毕,其使得下水道疏通无需工人进入下水道内部疏通,清理省时省力,且方便清洁;由于连杆通过单作用液压缸驱动进而可以调整打开的清洗刀片的角度,其使得清洗刀片不仅可以适应管道的大小,而且结构简单、轻便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图;
图2为本实用新型的主视图结构示意图;
图3本实用新型的尾部支承液压定位座的剖视图结构示意图;
图4为实用新型的前部支承液压定位座的剖视图结构示意图。
具体实施方式
见图1~图4,其包括尾部支承液压定位座1、前部支承液压定位座2,所述尾部支承液压定位座1的前部中心凸3起通过单作用直线液压缸4连接前部支承液压定位座2的后部中心凸起5,所述前部支承液压定位座2的前端环面通过螺栓26紧固连接密封箱6的后端环面,所述密封箱6的中心轴上布置有单作用液压缸7,所述单作用液压缸7的底座紧固连接所述密封箱6,所述单作用液压缸7的活塞端紧固连接伺服电机8的底座,所述伺服电机8位于所述密封箱6内部,所述伺服电机8的输出端连接联轴器9的后端,所述联轴器9的前端外环面均布有连杆10,所述密封箱6的前端盖装有端盖11,所述端盖11的中心位置开口,所述端盖11的内环面安装有轴承12,刀架13的后端外环面支承于所述轴承12的内环面,所述刀架13的前端外侧圆面均布有清洗刀片14,所述清洗刀片14外露于所述端盖11,所述连杆10的外端连接对应的所述清洗刀片14的内侧下端。尾部支承液压定位座1和前部支承液压定位座2的外环面分别均布有至少三个液压脚15,液压脚确保尾部支承液压定位座1和前部支承液压定位座2的外环面和管道内部的定位,液压脚15的外端为支承垫结构16,所述液压脚15内部设置有活塞17,所述活塞17的外端套装有所述支承垫结构16,所述活塞17的外端和所述液压脚15的外侧间套装有密封套18,所述活塞17的内端外环面套装有弹簧19,所述弹簧19的外端顶装于所述密封套18的内端面,所述弹簧19的内端紧固于所述活塞的内端凸起20,所述活塞的内端凸起20的外环面套装有密封环21,所述密封环21紧贴所述液压脚15的内部腔体,所述尾部支承液压定位座1和前部支承液压定位座2的液压腔22分别连通至对应的所述液压脚的内端凸起20的内端面;所述单作用直线液压缸4的缸体、活塞端分别通过十字万向联轴器23连接对应的所述尾部支承液压定位座1的前部中心凸起3、前部支承液压定位座2的后部中心凸起5;所述密封箱6的内腔中部设置有伺服电机定位槽24,所述伺服电机8位于所述伺服电机定位槽24内;所述连杆10具体有四根,所述清洗刀片14具体有四个,圆头铆钉25连接所述连杆10的外端、清洗刀片14的内侧下端。
Claims (5)
1.一种管道清淤装置,其包括尾部支承液压定位座、前部支承液压定位座,其特征在于:所述尾部支承液压定位座的前部中心凸起通过单作用直线液压缸连接前部支承液压定位座的后部中心凸起,所述前部支承液压定位座的前端环面紧固连接密封箱的后端环面,所述密封箱的中心轴上布置有单作用液压缸,所述单作用液压缸的底座紧固连接所述密封箱,所述单作用液压缸的活塞端紧固连接伺服电机的底座,所述伺服电机位于所述密封箱内部,所述伺服电机的输出端连接联轴器的后端,所述联轴器的前端外环面均布有连杆,所述密封箱的前端盖装有端盖,所述端盖的中心位置开口,所述端盖的内环面安装有轴承,刀架的后端外环面支承于所述轴承的内环面,所述刀架的前端外侧圆面均布有清洗刀片,所述清洗刀片外露于所述端盖,所述连杆的外端连接对应的所述清洗刀片的内侧下端。
2.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置,其特征在于:所述尾部支承液压定位座和前部支承液压定位座的外环面分别均布有至少三个液压脚,所述液压脚的外端为支承垫结构,所述液压脚内部设置有活塞,所述活塞的外端套装有所述支承垫结构,所述活塞的外端和所述液压脚的外侧间套装有密封套,所述活塞的内端外环面套装有弹簧,所述弹簧的外端顶装于所述密封套的内端面,所述弹簧的内端紧固于所述活塞的内端凸起,所述活塞的内端凸起的外环面套装有密封环,所述密封环紧贴所述液压脚的内部腔体,所述尾部支承液压定位座和前部支承液压定位座的液压腔分别连通至对应的所述液压脚的内端凸起的内端面。
3.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置,其特征在于:所述单作用直线液压缸的缸体、活塞端分别通过十字万向联轴器连接对应的所述尾部支承液压定位座的前部中心凸起、前部支承液压定位座的后部中心凸起。
4.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置,其特征在于:所述密封箱的内腔中部设置有伺服电机定位槽,所述伺服电机位于所述伺服电机定位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置,其特征在于:所述连杆具体有四根,所述清洗刀片具体有四个,圆头铆钉连接所述连杆的外端、清洗刀片的内侧下端。
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CN105297882A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-02-03 | 同济大学 | 一种排水管道沉积物机械搅动装置 |
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