CN203683812U - 球经机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是一种球经机机头。一种球经机机头,包括安装座、主动驱动罗拉和框架,所述框架上设有加压装置和罩壳。这种球经机机头其安全装置中的防护杆使用气弹簧助推,更加省力。将防护杆向上推动至一定位置,机械式限位开关接触点进入卡槽内,机器停止运转,便于操作,将两个气缸安装在连接滑块的角铁上,大大降低了机器的高度,方便于机器的运输,将原先铜滑块导轨换成了滚珠导轨,使其滑动更流畅,避免卡死现象,罗拉变为镀硬铬罗拉轴,使其表面不易磨损,延长了罗拉的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是一种球经机机头。
背景技术
目前的球经机机头的加压装置的气缸原先是固定在机头的顶部,这样就造成机器的高度较高,不利于机器的运输,并且加压装置滑动不流畅,容易造成卡死的现象,原先的防护杠推送较为费力,操作麻烦。
发明内容
为了克服现有的球经机运输不变防护杠推送麻烦的不足,本实用新型提供了一种球经机机头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球经机机头,包括安装座、主动驱动罗拉和框架,所述框架上设有加压装置和罩壳。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述加压装置的两端为气缸,在气缸的外侧安装有导轨,在气缸的底部分别为左角铁和右角铁,所述左角铁和右角铁上设有尼龙滚轮,所述尼龙滚轮内设有轴承和卡箍,所述加压装置通过接头固定在框架上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述罩壳的防护杠末端设有机械式限位开关,所述机械式限位开关和防护杠之间设有滑动轴承和定位卡环,所述防护杠下方设有气弹簧,所述气弹簧内设有固定杆,所述固定杆连接固定角铁,所述气弹簧和防护杠之间采用固定接头连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述主动驱动罗拉为镀硬铬罗拉。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述左角铁和右角铁之间设有罗拉,所述罗拉为镀硬铬罗拉。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述导轨为滚珠导轨。
本实用新型的有益效果是,这种球经机机头其安全装置中的防护杆使用气弹簧助推,更加省力.将防护杆向上推动至一定位置,机械式限位开关接触点进入卡槽内,机器停止运转,便于操作,将两个气缸安装在连接滑块的角铁上,大大降低了机器的高度,方便于机器的运输,将原先铜滑块导轨换成了滚珠导轨,使其滑动更流畅,避免卡死现象,罗拉变为镀硬铬罗拉轴,使其表面不易磨损,延长了罗拉的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的加压装置结构示意图。
图3是本实用新型的罩壳结构示意图。
图中1、安装座,2、主动驱动罗拉,3、框架,4、加压装置,5、罩壳,6、防护杠,7、机械式限位开关,8、固定角铁,9、固定杆,10、固定接头,11、气弹簧,12、定位卡环,13、滑动轴承,14、罗拉,15、左角铁,16、右角铁,17、尼龙滚轮,18、轴承,19、气缸,20、导轨,21、卡箍,22、接头。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种球经机机头,包括安装座1、主动驱动罗拉2和框架3,所述框架3上设有加压装置4和罩壳5。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述加压装置4的两端为气缸19,在气缸19的外侧安装有导轨20,在气缸19的底部分别为左角铁15和右角铁16,所述左角铁15和右角铁16上设有尼龙滚轮17,所述尼龙滚轮17内设有轴承18和卡箍21,所述加压装置4通过接头22固定在框架3上。
利用这样安装的加压装置4,降低了气缸19的高度,方便整体机器的运输,并且固定牢固,也方便工人对加压装置4进行维护维修。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述罩壳5的防护杠6末端设有机械式限位开关7,所述机械式限位开关7和防护杠6之间设有滑动轴承13和定位卡环12,所述防护杠6下方设有气弹簧11,所述气弹簧11内设有固定杆9,所述固定杆9连接固定角铁8,所述气弹簧11和防护杠6之间采用固定接头10连接。
利用气弹簧11为防护杠6提供助推里,更加省力.将防护杆向上推动至一定位置,机械式限位开关接触点进入卡槽内,机器停止运转,方便操控机器。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述主动驱动罗拉2为镀硬铬罗拉。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述左角铁15和右角铁16之间设有罗拉14,所述罗拉14为镀硬铬罗拉。
主动驱动罗拉2和罗拉14都采用镀硬铬罗拉,有效的降低了其表面的磨损,保证加工的精度,延长主动驱动罗拉2和罗拉14的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述导轨20为滚珠导轨。
将原先铜滑块导轨换成了滚珠导轨,使其滑动更流畅,避免卡死现象,使用效果良好。
Claims (4)
1.一种球经机机头,包括安装座(1)、主动驱动罗拉(2)和框架(3),所述框架(3)上设有加压装置(4)和罩壳(5),其特征是,所述加压装置(4)的两端为气缸(19),在气缸(19)的外侧安装有导轨(20),在气缸(19)的底部分别为左角铁(15)和右角铁(16),所述左角铁(15)和右角铁(16)上设有尼龙滚轮(17),所述尼龙滚轮(17)内设有轴承(18)和卡箍(21),所述加压装置(4)通过接头(22)固定在框架(3)上,所述罩壳(5)的防护杠(6)末端设有机械式限位开关(7),所述机械式限位开关(7)和防护杠(6)之间设有滑动轴承(13)和定位卡环(12),所述防护杠(6)下方设有气弹簧(11),所述气弹簧(11)内设有固定杆(9),所述固定杆(9)连接固定角铁(8),所述气弹簧(11)和防护杠(6)之间采用固定接头(10)连接。
2.根据权利要求1所述的球经机机头,其特征是,所述主动驱动罗拉(2)为镀硬铬罗拉。
3.根据权利要求1所述的球经机机头,其特征是,所述左角铁(15)和右角铁(16)之间设有罗拉(14),所述罗拉(14)为镀硬铬罗拉。
4.根据权利要求1所述的球经机机头,其特征是,所述导轨(20)为滚珠导轨。
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CN201320691952.3U CN203683812U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 球经机机头 |
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CN203683812U true CN203683812U (zh) | 2014-07-02 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109487395A (zh) * | 2018-07-21 | 2019-03-19 | 常州市中意牛仔布设备厂 | 一种球经机全自动分绞系统 |
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2013
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