CN203683573U - 一种转炉气化烟罩的钢构架基座 - Google Patents

Abstract

一种转炉气化烟罩的钢构架基座，包括钢构架基座，其特征在于：在钢构架基座每根“工”字钢非焊接部位包裹固定有铁皮矩形框，铁皮矩形框由开口向上的箱形体、盖板组成；箱形体上沿口与“工”字钢上表面平齐，箱形体两侧板、底板分别与“工”字钢两侧沿、底面保有间距，当一个箱形体与焊接部位的另一个箱形体或焊接物交汇时，以二者相贯线围合面为包裹面；箱形体与“工”字钢的内空中浇筑填充有轻质料抗高温材料填充物，盖板封盖焊接在箱形体上沿面上。优点在于：“工”字钢外包轻质料抗高温材料后，减小了高温对“工”字钢的传导，也隔绝了烟气侵蚀，“工”字钢使用寿命延长。

Description

一种转炉气化烟罩的钢构架基座

技术领域

 本实用新型涉及转炉辅助设备，特别是一种转炉气化烟罩的钢构架基座。

背景技术

转炉炼钢时，为环保需求在转炉钢结构支座的两个上支撑架上要固定一个气化烟罩，以便将转炉上空的烟气汇拢，通过气化烟罩集气由烟罩顶部烟管排放进入除尘装置处理。烟罩处于转炉正上方，而支座的两个上支撑梁处于转炉上空的两侧，所以烟罩是固定在一个“井”字架上，而“井”字架固定在支撑梁上。

“井”字架由两条下纵向梁、两条上横向梁组成。两条下纵向梁横跨在两条上支撑梁上焊接固定，两条上横向梁横跨在两条纵向梁上焊接固定，两条上支撑梁、两条下纵向梁、两条上横向梁形成钢构架基座，两条下纵向梁、两条上横向梁形成水平状的“井”字架，而圆罩状的烟罩与四条梁内沿面相切，在四个相切点位实施烟罩与“井”字架的焊接固定。两条上支撑梁、两条下纵向梁、两条上横向梁组成气化烟罩的钢构架基座，上支撑梁、下纵向梁、上横向梁皆为长条“工”字钢，处于转炉高温区上方。尤其是“井”字架靠烟罩中央区近受高温辐射严重，又受烟气侵蚀，氧化烧损较严重，所以使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种转炉气化烟罩的钢构架基座。

本实用新型方案是：包括钢构架基座，其特征在于：在钢构架基座每根“工”字钢非焊接部位包裹固定有铁皮矩形框，铁皮矩形框由开口向上的箱形体、盖板组成；箱形体上沿口与“工”字钢上表面平齐，箱形体两侧板、底板分别与“工”字钢两侧沿、底面保有间距，当一个箱形体与焊接部位的另一个箱形体或焊接物交汇时，以二者相贯线围合面为包裹面；箱形体与“工”字钢的内空中浇筑填充有轻质料抗高温材料填充物，盖板封盖焊接在箱形体上沿面上。

本实用新型的优点在于：“工”字钢外包轻质料抗高温材料后，减小了高温对“工”字钢的传导，也隔绝了烟气侵蚀，“工”字钢使用寿命延长。

附图说明：

图1为钢构架基座环境图。

图2为钢构架基座布局图。

图3为图2的A－A剖视放大图。

具体实施方式：

本实用新型结构包括钢构架基座，其特征在于：在钢构架基座每根“工”字钢7非焊接部位包裹固定有铁皮矩形框，铁皮矩形框由开口向上的箱形体6、盖板5组成；箱形体6上沿口与“工”字钢7上表面平齐，箱形体6两侧板、底板分别与“工”字钢7两侧沿、底面保有间距，当一个箱形体6与焊接部位另一个箱形体6或焊接物交汇时，以二者相贯线围合面为包裹面；箱形体6与“工”字钢7的内空中浇筑填充有轻质料抗高温材料填充物8，盖板5封盖焊接在箱形体6上沿面上。

箱形体6两侧板、底板分别与“工”字钢7两侧沿、底面保有间距，而后将轻质料抗高温材料注塑式注入箱形体6与“工”字钢7的内空，固化后将盖板5封盖固定。

箱形体5两侧板、底板分别与“工”字钢两侧沿、底面保有间距设置的目的在于：使烟罩4周边上支撑梁1、下纵向梁2、上横向梁3的“工”字钢7底部、侧面的烟气上升接触部位多一些耐温材料，保障“工”字钢7少受热、保低温，降低烟气侵蚀，氧化烧损。

轻质料抗高温材料为：ＡＬ203。

Claims (1)

1.一种转炉气化烟罩的钢构架基座，包括钢构架基座，其特征在于：在钢构架基座每根“工”字钢（7）非焊接部位包裹固定有铁皮矩形框，铁皮矩形框由开口向上的箱形体（6）、盖板（5）组成；箱形体（6）上沿口与“工”字钢（7）上表面平齐，箱形体（6）两侧板、底板分别与“工”字钢（7）两侧沿、底面保有间距，当一个箱形体（6）与焊接部位另一个箱形体（6）或焊接物交汇时，以二者相贯线围合面为包裹面；箱形体（6）与“工”字钢（7）的内空中浇筑填充有轻质料抗高温材料填充物（8），盖板（5）封盖焊接在箱形体（6）上沿面上。

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