CN203682492U - 封带导向轮固定装置 - Google Patents
封带导向轮固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203682492U CN203682492U CN201420052848.4U CN201420052848U CN203682492U CN 203682492 U CN203682492 U CN 203682492U CN 201420052848 U CN201420052848 U CN 201420052848U CN 203682492 U CN203682492 U CN 203682492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support plate
- connecting panel
- guide wheel
- belt guide
- sealing belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了封带导向轮固定装置，它包括连接板（1），连接板（1）上设置有连接螺纹孔（2），连接板（1）的上表面设置有支板A（3），支板A（3）的上部设置有两个轴孔A（4），支板A（3）的一侧连接有支板B（5），支板B（5）垂直于支板A（3），支板B（5）上设置有两个轴孔B（6）。本实用新型的有益效果是：通过连接螺纹孔和连接螺栓固定安装于机座上，然后将封带导向轮通过轮轴安装于轴孔A和/或轴孔B内，即可使封带导向轮正常工作，当需要对封带导向轮进行清洁时，仅需通过旋下连接螺栓即可将安装有封带导向轮的固定装置卸下，从而对封带导向轮进行清洗，降低了拆装难度，简化了拆装、清洁步骤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封带导向轮固定装置。
背景技术
在现代化的产品加工过程中，为了提高生产效率，厂家设计出很多流水线的加工操作，利用机械手或其他自动化设备，在产品传送过程中同时进行加工操作，节约了很多生产时间。料带是自动化生产设备中比较常用的产品传输载体，通过料带实现产品的连续输送，能够免除单个或批次式传输装置花费在进收料处理的时间，并减少材料在不同制作工艺间搬运所造成的良率损失以及相对的人工成本。
料带多通过导向轮引导传输，对于引导封带的导向轮，其清洁度有着较高的要求，若封带导向轮清洁度不达标，则会对封带造成污染，导致产品质量不合格，影响产品成品率。因此需要定期对导向轮进行清洁工作，目前，在进行封带清洗时需要卸下封带导向轮，操作繁琐，效率低，耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低拆装难度、简化了清洗步骤、提高了工作效率的封带导向轮固定装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：封带导向轮固定装置，它包括连接板，连接板上设置有垂直方向贯穿连接板的连接螺纹孔，连接板的上表面设置有垂直于连接板的支板A，支板A的上部设置有两个垂直于支板A并贯穿支板A的轴孔A，支板A的一侧连接有支板B，支板B垂直于支板A且支板B的上端面低于任意一个轴孔A，支板B上设置有两个垂直于支板B并贯穿支板B的轴孔B。
所述的连接螺纹孔设置于连接板的一侧，支板A设置于连接板的另一侧，支板B设置于支板A远离连接螺纹孔的一侧。
所述的连接螺纹孔设置于连接板的左侧，支板A设置于连接板的右侧，支板A沿前后方向延伸，轴孔A沿左右方向延伸，支板B设置于支板A的右侧，支板B沿左右方向延伸，轴孔B沿前后方向延伸。
所述的支板B的下端面与连接板的下端面相平齐。
所述的连接板上还设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与连接螺纹孔连通且垂直于连接螺纹孔，锁紧螺纹孔的中心轴线与连接螺纹孔的轴线垂直相交。
本实用新型具有以下优点：本实用新型通过连接螺纹孔和连接螺栓固定安装于机座上，然后将封带导向轮通过轮轴安装于轴孔A和/或轴孔B内，即可使封带导向轮正常工作，当需要对封带导向轮进行清洁时，仅需通过旋下连接螺栓即可将安装有封带导向轮的固定装置卸下，从而对封带导向轮进行清洗，而无需逐个单独卸下封带导向轮，从而降低了拆装难度，简化了拆装、清洁步骤，提高了工作效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的左视结构示意图
图3 为本实用新型的仰视结构示意图
图中，1-连接板，2-连接螺纹孔，3-支板A，4-轴孔A，5-支板B，6-轴孔B，7-锁紧螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1、图2所示，封带导向轮固定装置，它包括连接板1，连接板1上设置有垂直方向贯穿连接板1的连接螺纹孔2，连接板1的上表面设置有垂直于连接板1的支板A3，支板A3的上部设置有两个垂直于支板A3并贯穿支板A3的轴孔A4，支板A3的一侧连接有支板B5，支板B5垂直于支板A3且支板B5的上端面低于任意一个轴孔A4，支板B5上设置有两个垂直于支板B5并贯穿支板B5的轴孔B6，通过在连接板1上设置支板A3和支板B5，能够使得本装置可同时安装两个方向的封带导向轮。优选的，两个轴孔A4的中心轴线位于同一个垂面内，两个轴孔B6的中心轴线位于同一个垂面内。
所述的连接螺纹孔2设置于连接板1的一侧，支板A3设置于连接板1的另一侧，支板B5设置于支板A3远离连接螺纹孔2的一侧，该结构的设置能够实现支板B5对连接螺纹孔2的让位，从而方便装置的拆装。
如图1、图2、图3所示，所述的连接螺纹孔2设置于连接板1的左侧，支板A3设置于连接板1的右侧，支板A3沿前后方向延伸，轴孔A4沿左右方向延伸，支板B5设置于支板A3的右侧，支板B5沿左右方向延伸，轴孔B6沿前后方向延伸，上述结构的设置，能够使得本装置能够顺利安装于现有机架上，而无需对机架机构进行改变，从而提高了本实用新型的实用性。
所述的支板B5的下端面与连接板1的下端面相平齐，该结构提高了装置整体结构的稳固性，
所述的连接板1上还设置有锁紧螺纹孔7，锁紧螺纹孔7与连接螺纹孔2连通且垂直于连接螺纹孔2，锁紧螺纹孔7的中心轴线与连接螺纹孔2的轴线垂直相交，该结构提高了连接部位的牢靠性，通过该连接结构可以实现本实用新型整体的稳固定位。
使用时，将本实用新型通过连接螺纹孔2和连接螺栓固定安装于机座上，然后将封带导向轮通过轮轴安装于轴孔A4和/或轴孔B6内，即可使封带导向轮正常工作，当需要对封带导向轮进行清洁时，仅需通过旋下连接螺栓即可将安装有封带导向轮的固定装置卸下，从而对封带导向轮进行清洗，而无需逐个单独卸下封带导向轮，从而降低了拆装难度，简化了拆装、清洁步骤，提高了工作效率。
Claims (5)
1.封带导向轮固定装置，其特征在于：它包括连接板（1），连接板（1）上设置有垂直方向贯穿连接板（1）的连接螺纹孔（2），连接板（1）的上表面设置有垂直于连接板（1）的支板A（3），支板A（3）的上部设置有两个垂直于支板A（3）并贯穿支板A（3）的轴孔A（4），支板A（3）的一侧连接有支板B（5），支板B（5）垂直于支板A（3）且支板B（5）的上端面低于任意一个轴孔A（4），支板B（5）上设置有两个垂直于支板B（5）并贯穿支板B（5）的轴孔B（6）。
2.根据权利要求1所述的封带导向轮固定装置，其特征在于：所述的连接螺纹孔（2）设置于连接板（1）的一侧，支板A（3）设置于连接板（1）的另一侧，支板B（5）设置于支板A（3）远离连接螺纹孔（2）的一侧。
3.根据权利要求2所述的封带导向轮固定装置，其特征在于：所述的连接螺纹孔（2）设置于连接板（1）的左侧，支板A（3）设置于连接板（1）的右侧，支板A（3）沿前后方向延伸，轴孔A（4）沿左右方向延伸，支板B（5）设置于支板A（3）的右侧，支板B（5）沿左右方向延伸，轴孔B（6）沿前后方向延伸。
4.根据权利要求1所述的封带导向轮固定装置，其特征在于：所述的支板B（5）的下端面与连接板（1）的下端面相平齐。
5.根据权利要求1所述的封带导向轮固定装置，其特征在于：所述的连接板（1）上还设置有锁紧螺纹孔（7），锁紧螺纹孔（7）与连接螺纹孔（2）连通且垂直于连接螺纹孔（2），锁紧螺纹孔（7）的中心轴线与连接螺纹孔（2）的轴线垂直相交。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420052848.4U CN203682492U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 封带导向轮固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420052848.4U CN203682492U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 封带导向轮固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203682492U true CN203682492U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51004431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420052848.4U Expired - Fee Related CN203682492U (zh) | 2014-01-27 | 2014-01-27 | 封带导向轮固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203682492U (zh) |
-
2014
- 2014-01-27 CN CN201420052848.4U patent/CN203682492U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103506823B (zh) | 一种螺母送料装置 | |
| CN103318646A (zh) | 一种模组翻转移载机 | |
| CN203061634U (zh) | 用于汽车内外板包边机构滚压装置 | |
| CN203682492U (zh) | 封带导向轮固定装置 | |
| CN203380578U (zh) | 一种自动压轴承生产装置 | |
| CN204052205U (zh) | 一种旋转分拣装置 | |
| CN107352224A (zh) | 一种传送带张紧机构 | |
| CN204076370U (zh) | 一种贴膜分切机 | |
| CN203392345U (zh) | 皮带式输送带防偏装置 | |
| US9022199B2 (en) | Machining module | |
| CN102849430A (zh) | 托辊组件的安装结构 | |
| CN208759005U (zh) | 一种带有组合式生产线的铜母排生产装置 | |
| CN208357587U (zh) | 一种上走式冲孔装置 | |
| CN205572847U (zh) | 高性能三辊防护压光机 | |
| CN205328176U (zh) | 进料推力机 | |
| CN105217948A (zh) | 一种岩棉打褶加压机 | |
| CN204137731U (zh) | 多工位储料料仓系统 | |
| CN210943720U (zh) | 一种翻转存料装置 | |
| CN204487100U (zh) | 一种自动化装配机 | |
| CN202752541U (zh) | 一种冷芯机的上芯盒机构 | |
| CN205293924U (zh) | 一种带式移行机 | |
| CN203791795U (zh) | 一种直线焊锡机的输送带组合结构 | |
| CN202379395U (zh) | 防尘传送带装置 | |
| CN205820538U (zh) | 金刚石电镀设备的伺服排线及收线装置 | |
| CN213366381U (zh) | 一种包胶带三轴运动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20160127 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |