CN203681842U - 一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 - Google Patents
一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203681842U CN203681842U CN201320675429.1U CN201320675429U CN203681842U CN 203681842 U CN203681842 U CN 203681842U CN 201320675429 U CN201320675429 U CN 201320675429U CN 203681842 U CN203681842 U CN 203681842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gravity anchor
- type high
- holding power
- suction type
- high holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 141
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 23
- NRTLIYOWLVMQBO-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-1,3-dimethyl-N-(1,1,3-trimethyl-1,3-dihydro-2-benzofuran-4-yl)pyrazole-4-carboxamide Chemical compound C=12C(C)OC(C)(C)C2=CC=CC=1NC(=O)C=1C(C)=NN(C)C=1Cl NRTLIYOWLVMQBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract description 14
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚，负压式大抓力重力锚为内部空心结构，负压式大抓力重力锚的中心轴线处设有贯通负压式大抓力重力锚上下表面的垂直长通管，负压式大抓力重力锚的中心轴线的周围设有贯通负压式大抓力重力锚上表面的若干条垂直短通管；长通管的上端口密封连接有砂泵，砂泵的出水口与一条短通管的上端口密封连接。负压式大抓力重力锚底面开设有若干条分支水道。该负压式大抓力重力锚结构简单，节省制作材料和成本，方便水上浮运，能大幅降低运输的难度和费用，并增强重力锚的锚抓力，使与负压式大抓力重力锚连接的船舶或者浮式平台等重力锚锚泊系统保持良好的平稳度和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程重力锚泊技术领域，更具体地，涉及一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚。
背景技术
对于水面设施、浮式平台等，从经济性、稳定性和安全可靠性方面考虑，选择合适的锚泊系统是至关重要的，尽量让锚泊系统既能承受最大的海洋环境（风浪流）作用力并有安全系数，又能让海上浮式设施具有预计的稳定性。在众多的锚泊系统中，采用重力锚块的平衡重块张力缆锚泊作为一种结构简单、施工容易、成本也较低、对海底土质无特别要求的一种锚泊形式而较多的被采用。然而，在一些水深较深及风浪较大的海域，海上设施在长期持续的波浪力及某些极端天气情况下，会因为重力锚的拉力不够而出现位移、旋转甚至安全问题，这就对重力锚块的拉力提出了更高的要求。在这种情况下，如果使用更大更重的锚体，又会造成施工难度加大、成本大幅提高、运输难度和成本增大等问题，这较大地限制了重力锚泊系统的应用空间。
实用新型内容
本实用新型的首要目的是为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚，该重力锚能够降低运输难度和运输成本，方便水上浮运运输，并增强重力锚的锚抓力，使与重力锚连接的船舶或者浮式平台等重力锚锚泊系统保持良好的平稳度和安全性。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚，所述负压式大抓力重力锚为内部空心结构，负压式大抓力重力锚的中心轴线处设有贯通负压式大抓力重力锚上下表面的垂直长通管，所述负压式大抓力重力锚的中心轴线的周围设有贯通负压式大抓力重力锚上表面的若干条垂直短通管；长通管的上端口密封连接有砂泵，砂泵的出水口与一条短通管的上端口密封连接。
本实用新型的负压式大抓力重力锚内部是空心结构，故而能做到在负压式大抓力重力锚的体积很大的时候仍旧可以浮于水面，方便于运输，最后将抽取的泥沙回填到负压式大抓力重力锚内部结构空间以增加锚块本身重力。
由于负压式大抓力重力锚内部是空心的，可以大幅减轻负压式大抓力重力锚的重量，极大简化负压式大抓力重力锚的吊装、浮运难度和程序。吊装时，使用小型吊车即可把负压式大抓力重力锚从码头的岸边移到水面，此时空心负压式大抓力重力锚将浮在水面上而不会下沉。浮运时，只需要小型的船只就可以把负压式大抓力重力锚拖运到目标海域位置。负压式大抓力重力锚在目标位置进行锚泊安装时，砂泵通过负压式大抓力重力锚中心的长通管抽取海水，砂泵出口的海水经过重力锚上的一条短通管的上端口灌入负压式大抓力重力锚内部，其余的短通管则作为通气孔或者通水孔。海水的灌入增加了负压式大抓力重力锚总重量，负压式大抓力重力锚逐渐下沉，最终在重力作用下沉入海底。
优选的，所述长通管为空心钢管，钢管具有良好的抗腐蚀性。
优选的，所述短通管为两条，其中一条短通管的上端口密封连接砂泵的出水口，另一条短通管的上端口为通气孔或通水孔。
优选的，所述负压式大抓力重力锚的底面开设有若干条分支水道，若干条分支水道对称均匀布设在负压式大抓力重力锚的底面，各分支水道与位于负压式大抓力重力锚底面的长通管的下端口无缝连接，若干条分支水道以长通管的下端口为中心呈辐射状；其中长通管的下端口与负压式大抓力重力锚的下表面位于同一平面上，长通管的上端口位于负压式大抓力重力锚外，长通管的上端口通过密封连接结构密封连接砂泵。
大抓力重力锚沉入海底后，砂泵继续抽水，通过长通管及负压式大抓力重力锚底部的分支水道，砂泵可以把负压式大抓力重力锚底部和四周的沙泥抽取出来，抽取的沙泥同样经过短通管灌入负压式大抓力重力锚内部，并逐渐填满负压式大抓力重力锚内部空间。当负压式大抓力重力锚内部空间被砂水充满后，整个负压式大抓力重力锚的重量将会达到设计值。由于负压式大抓力重力锚底部及周边的沙泥被抽走，形成空隙，在重力的作用下，负压式大抓力重力锚自动压入泥沙内部，这将进一步较大幅度增加重力锚的锚泊拉力，从而使与该负压式大抓力重力锚连接的船舶或大型水面浮式平台等重力锚锚泊系统达到足够的平稳度和安全性。
优选的，所述若干条分支水道的横截面积之和不大于长通管的横截面积，能够保证在抽取重力锚底部沙泥时不出现长通管的阻塞问题，同时能保证水道内部有足够的负压以抽取海水及泥沙。
优选的，所述分支水道为6~8条。
优选的，所述各分支水道的横面积相同。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：大型负压式大抓力重力锚内部为空心的，极大地减轻了负压式大抓力重力锚的结构重量，减小了吊装和浮运难度。浮运时，整个负压式大抓力重力锚自身是浮在水面上的，只需要小型船只就可以把负压式大抓力重力锚拖运到目标海域位置，从而大幅度地降低了运输成本。负压式大抓力重力锚安装时，由于负压式大抓力重力锚底部及周边的沙泥被抽走，形成空隙，在重力的作用下，负压式大抓力重力锚自动压入泥沙内部，这将进一步较大幅度增加负压式大抓力重力锚的锚泊拉力，从而使与该负压式大抓力重力锚连接的船舶或大型水面浮式平台等负压式大抓力重力锚锚泊系统达到足够的平稳度和安全性。因此，使用该结构设计不仅能够降低大型负压式大抓力重力锚的运输难度和安全性，从而大大减少负压式大抓力重力锚浮运的成本，还能让负压式大抓力重力锚深埋进水底泥沙内部，大幅增加负压式大抓力重力锚锚抓力，且整个负压式大抓力重力锚结构简单，可以较大地减少混凝土的用量，制作成本较低，适合用于各种大型浮式设施的锚泊作业，因此适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的负压式大抓力重力锚的垂直剖面图。
图2为本实用新型的负压式大抓力重力锚的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例一
如图1、2所示，一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚，负压式大抓力重力锚为内部空心结构，负压式大抓力重力锚的中心轴线处设有贯通负压式大抓力重力锚上下表面的垂直长通管1，负压式大抓力重力锚的中心轴线的周围设有贯通负压式大抓力重力锚上表面的两条垂直短通管2；负压式大抓力重力锚的底面开设有八条分支水道7，八条分支水道7对称均匀布设在负压式大抓力重力锚的底面，如图2，各分支水道7与位于负压式大抓力重力锚底面的长通管1的下端口无缝连接，八条分支水道7以长通管1的下端口为中心呈辐射状；八条分支水道7的横截面积之和小于长通管1的横截面积；
长通管1的上端口与砂泵3的进水口通过密封连接结构6密封连接，砂泵3的出水口与其中一条短通管2的上端口通过密封连接结构6密封连接。砂泵的进水管道和出水管道均为可弯曲柔性管道，管道的长度根据水深调整，保证砂泵主体一直位于水面上。
由于负压式大抓力重力锚内部是空心的，可以大幅减轻负压式大抓力重力锚的重量，极大简化负压式大抓力重力锚的吊装、浮运难度和程序。吊装时，使用小型吊车即可把负压式大抓力重力锚从码头的岸边移到水面，此时空心负压式大抓力重力锚将浮在水面上而不会下沉。浮运时，整个负压式大抓力重力锚自身是浮在水面上的，只需要小型的船只就可以把负压式大抓力重力锚拖运到目标海域位置，从而大幅度地降低了运输成本。负压式大抓力重力锚在目标位置进行锚泊安装时，砂泵3通过负压式大抓力重力锚中心的长通管1抽取海水，砂泵3出口的海水经过负压式大抓力重力锚上的一条短通管2的上端口灌入负压式大抓力重力锚内部，另一条短通管2则作为通气孔或者通水孔。海水的灌入增加了负压式大抓力重力锚总重量，负压式大抓力重力锚逐渐下沉，最终在重力作用下沉入海底。这时，砂泵3继续抽水，通过长通管1及负压式大抓力重力锚底部的分支水道7，砂泵3可以把负压式大抓力重力锚底部及四周的沙泥抽取出来，抽取的沙泥同样经过短通管2灌入负压式大抓力重力锚内部，并逐渐填满负压式大抓力重力锚内部空间5中。当负压式大抓力重力锚内部空间5被砂水充满后，其中负压式大抓力重力锚内部空间5是由锚壁4封闭而成的，整个负压式大抓力重力锚的重量将会达到设计值。由于负压式大抓力重力锚底部及周边的沙泥被抽走，形成空隙，在重力的作用下，负压式大抓力重力锚自动压入泥沙内部，这将进一步较大幅度增加负压式大抓力重力锚的锚泊拉力，从而使与该负压式大抓力重力锚连接的船舶或大型水面浮式平台等负压式大抓力重力锚锚泊系统达到足够的平稳度和安全性。使用该负压式大抓力重力锚不仅能够降低大型负压式大抓力重力锚的运输难度和安全性，从而大大减少负压式大抓力重力锚浮运的成本，还能让负压式大抓力重力锚深埋进水底泥沙内部，大幅增加负压式大抓力重力锚锚抓力，且整个负压式大抓力重力锚结构简单，可以较大地减少混凝土的用量，制作成本较低，适合用于各种大型浮式设施的锚泊作业，因此适于广泛推广应用。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置的关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述负压式大抓力重力锚为内部空心结构，负压式大抓力重力锚的中心轴线处设有贯通负压式大抓力重力锚上下表面的垂直长通管，所述负压式大抓力重力锚的中心轴线的周围设有贯通负压式大抓力重力锚上表面的若干条垂直短通管；长通管的上端口密封连接有砂泵，砂泵的出水口与一条短通管的上端口密封连接。
2.根据权利要求1所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述长通管为空心钢管。
3.根据权利要求1或2所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述短通管为两条，其中一条短通管的上端口密封连接砂泵的出水口，另一条短通管的上端口为通气孔或通水孔。
4.根据权利要求3所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述负压式大抓力重力锚的底面开设有若干条分支水道，若干条分支水道对称均匀布设在负压式大抓力重力锚的底面，各分支水道与位于负压式大抓力重力锚底面的长通管的下端口无缝连接，若干条分支水道以长通管的下端口为中心呈辐射状。
5.根据权利要求1或2所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述若干条分支水道的横截面积之和不大于长通管的横截面积。
6.根据权利要求1或2所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述分支水道为6~8条。
7.根据权利要求6所述的便于水上运输的负压式大抓力重力锚，其特征在于，所述各分支水道的横面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675429.1U CN203681842U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675429.1U CN203681842U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203681842U true CN203681842U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51003784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320675429.1U Expired - Fee Related CN203681842U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203681842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587651A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-19 | 中山大学 | 一种吸入式大抓力重力锚的浮运安装方法 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320675429.1U patent/CN203681842U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587651A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-19 | 中山大学 | 一种吸入式大抓力重力锚的浮运安装方法 |
| CN103587651B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-05-11 | 中山大学 | 一种吸入式大抓力重力锚的浮运安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110965571B (zh) | 负压桶-桩复合基础结构及其施工方法 | |
| JP6122550B2 (ja) | 潮流発電機の多機能搭載装置及びその使用方法 | |
| CN108626078B (zh) | 一种海上风机Spar型浮式基础驳船助运扶装工艺 | |
| CN102677694A (zh) | 一种海上风电潜式基础结构及其整机安装施工方法 | |
| CN105178325A (zh) | 伞式海底吸力锚基础的安装设备及安装方法 | |
| CN211735480U (zh) | 负压桶-桩复合基础结构 | |
| CN102837804A (zh) | 深水中吸力锚的安装设备及安装方法 | |
| CN202828007U (zh) | 深水中吸力锚的安装设备 | |
| WO2008063008A1 (en) | Turbine structure and gate structure having flexible joint and inside stuffing for tidal power plant | |
| CN111284643A (zh) | 一种可在北极作业的浮式钻井平台 | |
| JP5732150B1 (ja) | タワー型水上構造物およびその設置方法 | |
| CN107653861A (zh) | 一种用于支撑连接海底真空管道的多功能空心人工岛塔 | |
| CN100510282C (zh) | 跨海水下吊浮隧道桥 | |
| CN103693176A (zh) | 一种沉箱坞门 | |
| CN103482036A (zh) | 一种浮力塔式海洋平台 | |
| CN103822019A (zh) | 水中悬浮输送管道及其施工方法 | |
| CN203486110U (zh) | 一种浮力塔式海洋平台 | |
| CN203681842U (zh) | 一种便于水上运输的负压式大抓力重力锚 | |
| CN103195080B (zh) | 一种重力式基础的拖航方法 | |
| CN203268295U (zh) | 随水位涨落的高稳性浮平台 | |
| CN103587651B (zh) | 一种吸入式大抓力重力锚的浮运安装方法 | |
| CN104153366B (zh) | 一种海中强风浪高强度裸岩钢管桩基的方法 | |
| CN110758662A (zh) | 可移动自由升沉风浪平台 | |
| CN103448871B (zh) | 一种大抓力吸入式重力锚锚抓力增强方法 | |
| CN104790368A (zh) | 一种可自浮拖航的海上建筑结构及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |