CN203680463U - 一种高强度刨花板热压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度刨花板热压成型设备，包括底座和顶架，所述底座上设有热压板，所述热压板上方设有一个可向热压板加压的加压座，所述加压座与顶架之间连接有提升轨与液压油缸相连，由液压油缸控制加压座沿着提升轨上下运动；所述热压板的底部设有金属电极板，所述加压座上设有高频电加热装置，所述高频电加热装置为微波发生器；本实用新型的优点在于：通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，使水蒸气快速散出，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。

Description

一种高强度刨花板热压成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种刨花板生产设备，具体地说是一种高强度刨花板热压成型设备，属于刨花板生产设备领域。 

背景技术

刨花板是一种以森林砍伐剩余物、制材生产线的下脚料、锯屑木器加工厂加工剩余物为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热和加压条件下，加工制成的人造板材，是林产加工行业变废为宝的典型代表，从其诞生就引起了人们的广泛关注并成为木材加工行业的支柱产业。刨花板生产工艺由备料刨花、干燥分选、成型热压、后处理和抛光等步骤组成。其中，热压成型是刨花板生产流水上一道很重要的工序。所谓刨花板热压成型，即在高温高压的条件下，利用热压机对粉碎的边角料、枝娅材、锯末等木废料压制，以形成刨花板。由此可知，压制过程中，随着热压机上下模具热量的传递，木废料中含有的水分将逐步变成水蒸气，水蒸气的体积逐渐膨胀，水蒸气的压力也越来越大，并向低能量方向扩散，因此，在热压机上下模具和高压的作用下，位于刨花层内部的水蒸气由于无有效的排气通道，距离外界环境较远而无法排出，而刨花层边角部分的水蒸气将通过侧面少量排出，因此，热压制作的复材刨花板板材往往靠边部分的强度大于中间部分，即复材刨花板板材强度不均匀对于人造板行业而言，目前技术是难以克服的。另外，热压随着温度的不断提高，水蒸气的集结就越来越多，水蒸气的压力就越来越大，在卸板的一瞬间，由于热压机压力的撤销，水蒸气体积突然膨胀，其爆发力拉开了中间胶合层，造成了炸板现象。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高强度刨花板热压成型设备，通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，使水蒸气快速散出，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。 

本实用新型的技术方案为： 

一种高强度刨花板热压成型设备，包括底座和顶架，所述底座上设有热压板，所述热压板上方设有一个可向热压板加压的加压座，所述加压座与顶架之间连接有提升轨与液压油缸相连，由液压油缸控制加压座沿着提升轨上下运动；所述热压板的底部设有金属电极板，所述加压座上设有高频电加热装置，所述高频电加热装置为微波发生器。

进一步地，所述高频电加热装置通过高频输出电缆的正极连接所述金属电极板，通过负极连接所述加压座。通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。 

进一步地，所述热压板设有边框，所述边框的每条边的两端均设有开口，在热压过程中可以使水分、蒸汽等渗出；所述加压座上设有与所述开口相对应的挡板，所述挡板完全覆盖所述开口，所述挡板为橡胶片，既能够挡住刨花物料又能够使水分渗出。 

进一步地，所述热压板的两端通过导向柱固定在所述顶架上，所述加压座的两端设有滑套，所述滑套对应套接在所述导向柱上。组装运输方便，结构简单，维修也很方便，而且能够有效防止跑偏，从而有效保证板材的产品质量。 

本实用新型的优点在于：通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，使水蒸气快速散出，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

如图1所示，一种高强度刨花板热压成型设备，包括底座1和顶架2，所述底座1上设有热压板3，所述热压板3上方设有一个可向热压板加压的加压座4，所述加压座4与顶架2之间连接有提升轨5与液压油缸6相连，由液压油缸6控制加压座沿着提升轨5上下运动；

所述热压板3设有边框，所述边框的每条边的两端均设有开口，在热压过程中可以使水分、蒸汽等渗出；所述加压座4上设有与所述开口相对应的挡板，所述挡板完全覆盖所述开口，所述挡板为橡胶片，既能够挡住刨花物料又能够使水分渗出。

所述热压板3的两端通过导向柱7固定在所述顶架2上，所述加压座4的两端设有滑套8，所述滑套8对应套接在所述导向柱7上。组装运输方便，结构简单，维修也很方便，而且，导向装置可防止中托上升时跑偏，从而有效保证板材的产品质量。 

所述热压板3的底部设有金属电极板9，所述热压板3由电磁波屏蔽材料制成；所述加压座4上设有高频电加热装置10，所述高频电加热装置为微波发生器。进一步地，所述高频电加热装置10通过高频输出电缆的正极连接所述金属电极板9，通过负极连接所述加压座4。通过采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能，不需烘干室烘干，材质密度高，其内不存有微缝隙，减少了投资，提高了生产效率。 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种高强度刨花板热压成型设备，其特征在于：包括底座和顶架，所述底座上设有热压板，所述热压板上方设有一个可向热压板加压的加压座，所述加压座与顶架之间连接有提升轨与液压油缸相连，由液压油缸控制加压座沿着提升轨上下运动；所述热压板的底部设有金属电极板，所述加压座上设有高频电加热装置，所述高频电加热装置为微波发生器。

2.根据权利要求1所述的刨花板热压成型设备，其特征在于：所述热压板设有边框，所述边框的每条边的两端均设有开口；所述加压座上设有与所述开口相对应的挡板，所述挡板完全覆盖所述开口，所述挡板为橡胶片。

3.根据权利要求1或2所述的刨花板热压成型设备，其特征在于：所述热压板的两端通过导向柱固定在所述顶架上，所述加压座的两端设有滑套，所述滑套对应套接在所述导向柱上。

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