CN203680054U - 新型阀门研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阀门研磨装置，其包括动力部分、传动部分和磨盘4，所述的传动部分是在弹簧2两端连接有上固定头1和下固定头3；所述的上固定头1与动力部分连接，所述的下固定头3与磨盘4连接。本研磨装置传动部分主要部件是弹簧，有很好的弯曲度和方向度，能够实现自找正，且受力均匀，通过弹簧传动和受力补偿，实现楔面平行研磨的效果。本研磨装置部件少、结构简单，易操作；研磨时自找正能力强，且受力均匀；研磨效率、精度高，成本很低；研磨平面、楔面均可，特别是研磨楔面效果佳；研磨压缩机阀座、阀片及其它金属密封面均可，适用范围很广。

Description

新型阀门研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其是一种新型阀门研磨装置。

背景技术

阀门的传统手工研磨效率低、专业技术水平要求高，且绝大部分是对小型平面部件进行研磨；专业设备研磨在空间上具有局限性，研磨件不易进入阀腔，且成本高。特别是闸阀的研磨，很少有成功的先例，基本上出现泄漏后都做报废处理。

公告号CN 201058408Y提供了一种小型阀门研磨机，其由动力部分、传动部分和工作部分组成，其特征在于研磨机的上部为动力部分－手执枪式直流电机，通过电机连接头与阀门传动部分的加长杆插接，加长杆与万向节插接，万向节通过圆柱头螺钉与研磨部分的磨盘紧固。上述结构的研磨机通过加长杆传动，导致受力不匀，影响研磨精度；采用万向节连接方式，在研磨楔面时对高角研磨磨损大，不利于密封；更适合平面研磨。

公告号CN 201058411Y提供了一种小型阀门研磨机的软轴传动装置，其包括可弯曲的钢丝软轴，钢丝软轴外部套有套管，套管的上端通过顶丝连接万向节套，万向节套通过快装接头连接电机，钢丝软轴的下端通过顶丝连接手把，手把插接万向节，万向节的下端通过螺钉连接平磨盘；平磨盘的下部设有导向盘。上述结构的研磨机传动装置的结构复杂，在研磨小型阀门阀座时，由于空间受限，不易安装操作，整体造价高；采用万向节连接方式，在研磨楔面时对高角研磨磨损大，不利于密封；更适合大型阀门的研磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对阀腔空间小并且是楔面的阀座、阀芯进行研磨的新型阀门研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括动力部分、传动部分和磨盘，所述的传动部分是在弹簧两端连接有上固定头和下固定头；所述的上固定头与动力部分连接，所述的下固定头与磨盘连接。

本实用新型所述磨盘中部与下固定头丝扣旋合连接。

本实用新型所述上固定头的下部设有上突台，下固定头的上部设有下突台；所述弹簧与上突台和下突台插接。

本实用新型所述动力部分为台钻或手电钻。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型传动部分主要部件是弹簧，有很好的弯曲度和方向度，能够实现自找正，且受力均匀，通过弹簧传动和受力补偿，实现楔面平行研磨的效果。本实用新型可以依据阀门的不同尺寸、型号进行研磨装置的不同尺寸设计（各部件相应放大或缩小），使其与被研磨件更加匹配；如果阀门尺寸在一定范围内，甚至只需更换大小合适的研磨板便可。

本实用新型传动部分和磨盘丝扣旋合连接时，可将二者分体进入阀腔，磨盘从阀的侧面进入阀座位置，然后将传动部分从阀的流道一端伸入进行连接，解决了整体研磨装置或多部件的研磨装置无法进入阀腔进行有效研磨的问题，从而有效增加其研磨适用性。

本实用新型部件少、结构简单，易操作；研磨时自找正能力强，且受力均匀；研磨效率、精度高，成本很低；研磨平面、楔面均可，特别是研磨楔面效果佳；研磨压缩机阀座、阀片及其它金属密封面均可，适用范围很广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视示意图。

图中：1为上固定头；1-1为连接轴；1-2为上固定头体；1-3为上突台；2为弹簧；3为下固定头；3-1为下突台；3-2为下固定头体；3-3为连接头；4为磨盘；4-1为连接管；4-2为磨盘体。

具体实施方式

图1、图2所示，本新型阀门研磨装置包括动力部分、传动部分和磨盘4。本研磨装置所述的磨盘4为包括有圆盘状的磨盘体4-2，在磨盘体4-2的中心上部伸出有一段连接管4-1，连接管4-1内设有内螺纹，以便与传动部分连接，传递扭矩；所述的连接管4-1还可不需连接管，采用开在磨盘体4-2中心、带有内螺纹的连接槽；所述的磨盘4采用铸铁材料，充分利用铸铁质密疏松、容易吸附研磨剂、研磨效果好的特点。本研磨装置所述的传动部分由上固定头1、下固定头3和弹簧2构成。所述下固定头3包括有圆柱形的下固定头体3-2，在下固定头体3-2的上端设有下突台3-1，在下固定头体3-2的下端设有连接头3-3；连接头3-3设有外螺纹，连接头3-3的外螺纹与磨盘连接管4-1的内螺纹配合。所述上固定头1包括圆柱形的上固定头体1-2，上固定头体1-2的下端设有上突台1-3，上固定头体1-2的上端设有上突台1-3与动力部分连接的连接轴1-1。所述的弹簧2插接在上固定头的上突台1-3和下固定头的下突台3-1之上；上固定头1、下固定头3和弹簧2之间还可采用其他连接方式，比如焊接在一起等，只要将其连接为一体结构即可。本研磨装置所述的动力部分为台钻或手电钻，上固定头的连接轴1-1可与动力部分固定连接。本研磨装置的动力部分通过上固定头的连接轴1-1与传动部分固定连接，传动部分通过下固定头的连接头3-3与磨盘4的连接管4-1丝扣旋合连接，这样即可通过传动部分带动传动部分和磨盘转动，由磨盘的磨盘体4-2研磨阀门。

本新型阀门研磨装置在使用时，将磨盘与传动部分分开，当阀腔比较狭小时，使磨盘从阀门的侧面进入阀座位置，然后将传动部分从阀门的流道一端伸入进行连接，连接动力部分，即可在动力部分的带动下利用磨盘对阀门进行研磨。这样即可解决整体研磨装置或多部件的研磨装置无法进入阀腔进行有效研磨的问题。

Claims (4)

1.一种新型阀门研磨装置，其包括动力部分、传动部分和磨盘（4），其特征在于：所述的传动部分是在弹簧（2）两端连接有上固定头（1）和下固定头（3）；所述的上固定头（1）与动力部分连接，所述的下固定头（3）与磨盘（4）连接。

2.根据权利要求1所述的新型阀门研磨装置，其特征在于：所述磨盘（4）中部与下固定头（3）丝扣旋合连接。

3.根据权利要求1所述的新型阀门研磨装置，其特征在于：所述上固定头（1）的下部设有上突台（1-3），下固定头（3）的上部设有下突台（3-1）；所述弹簧与上突台（1-3）和下突台（3-1）插接。

4.根据权利要求1、2或3所述的新型阀门研磨装置，其特征在于：所述动力部分为台钻或手电钻。

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