CN203679323U - 用于加工液下泵中间接管的工装 - Google Patents

用于加工液下泵中间接管的工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于加工液下泵中间接管的工装，包括卡盘，在卡盘的一端面上沿卡盘的径向均匀设置三个卡爪；其特征是：所述卡爪包括与卡盘连接的安装部、支撑部和连接安装部和支撑部的连接部。所述支撑部沿连接部的径向朝外凸出设置。本实用新型所述的用于加工液下泵中间接管的工装能够一次性完成中间接管的加工，避免了掉头装夹；保证中间接管各尺寸、平行度和同心度的精度。

Description

用于加工液下泵中间接管的工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装，尤其是一种用于加工液下泵中间接管的工装，属于机械结构技术领域。
背景技术
现有的液下泵结构如图1所示，包括安装板1a，在安装板1a上方安装电机架2a，电机架2a上安装电机3a，安装板1a的下方安装泵体4a，泵体4a中安装叶轮5a，泵体4a上侧固定泵盖6a，泵盖6a上固定中间接管7a，中间接管7a的上端与电机架2a连接；在所述电机架2a中安装轴承盒11a，轴承盒11a中设置上部轴承12a；在所述中间接管7a中安装泵轴10a，泵轴10a的上端通过上部轴承12a与电机3a的输出轴连接，泵轴10a的下端与叶轮5a的轴连接；在所述泵体4a的进水口安装滤网8a，泵体4a的出水口连接有出水管9a，出水管9a的出水口伸出安装板1a外端。在现有的液下泵结构中中间接管的加工精度必须得到保证，既要保证各个尺寸的精度，同时也要平行度、同心度的跳动也须有保证。
目前液下泵中间接管的加工方式是：先采用中心架加工好一端，再加工另一端，能够保证尺寸的精度，但是同心度的精度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于加工液下泵中间接管的工装，保证中间接管各尺寸、平行度和同心度的精度。
按照本实用新型提供的技术方案，所述用于加工液下泵中间接管的工装，包括卡盘，在卡盘的一端面上沿卡盘的径向均匀设置三个卡爪；其特征是：所述卡爪包括与卡盘连接的安装部、支撑部和连接安装部和支撑部的连接部。
所述支撑部沿连接部的径向朝外凸出设置。
本实用新型所述的用于加工液下泵中间接管的工装能够一次性完成中间接管的加工，避免了掉头装夹；保证中间接管各尺寸、平行度和同心度的精度。
附图说明
图1为现有技术中液下泵的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2的右视图。
图4为本实用新型所述卡爪的结构示意图。
图5为本实用新型的使用状况示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图2～图5所示：所述用于加工液下泵中间接管的工装包括卡盘1、卡爪2、安装部2-1、支撑部2-2、连接部2-3等。
如图2、图3所示，本实用新型包括卡盘1，在卡盘1的一端面上沿卡盘1的径向均匀设置三个卡爪2；如图4所示，所述卡爪2包括与卡盘1连接的安装部2-1、支撑部2-2和连接安装部2-1和支撑部2-2的连接部2-3，支撑部2-2沿连接部2-3的径向朝外凸出设置；在使用时，卡爪2的连接部2-3伸入中间接管3的内部，支撑部2-2在径向上撑住中间接管3的内壁，从而将中间接管3固定，如图5所示，中间接管3的两端皆由卡爪2固定，即可实现一次性将中间接管3两端的各尺寸加工好，避免了掉头装夹，从而保证各尺寸的精度，以及平行度和同心度的要求。

Claims (2)

1.一种用于加工液下泵中间接管的工装，包括卡盘（1），在卡盘（1）的一端面上沿卡盘（1）的径向均匀设置三个卡爪（2）；其特征是：所述卡爪（2）包括与卡盘（1）连接的安装部（2-1）、支撑部（2-2）和连接安装部（2-1）和支撑部（2-2）的连接部（2-3）。
2.如权利要求1所述的用于加工液下泵中间接管的工装，其特征是：所述支撑部（2-2）沿连接部（2-3）的径向朝外凸出设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103658718A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 无锡艾比德泵业有限公司 用于加工液下泵中间接管的工装

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