CN204025087U - 一种轻污水潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻污水潜水泵，包含机壳、电源线、浮子、涡壳、叶轮；所述机壳内设置有电机；所述涡壳设置在机壳的下侧；所述涡壳内设置有叶轮；所述电机的转轴的伸出端进入涡壳中并与叶轮相连接；所述浮子设置在浮子支架的一端，浮子支架的另一端固定在机壳上表面的凸台上；电源线穿过机壳上并与电机电连接；所述机壳底部均布的四周进水孔，所述电机的下端盖设置在机壳内，并位于进水孔的上方；所述浮子通过电缆与电机电连接；当浮子能控制电机的工作；本实用新型方案的进水口设置在机壳底部，且一体成型，结构简单紧凑，便于加工和装配；机壳的顶部设置双模压结构，使浮子和水泵连接更紧凑，降低成本，且方便实现浮子对电机的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜水泵，特别是一种机壳自带滤网结构和双模压接头，结构简单，便于加工和组装，降低成本提高效率的轻污水潜水泵。
背景技术
潜水泵在人们日常生活中得到广泛使用，民用场所单相电压的排污潜水泵，其滤网通常设置在泵体底部，泵体侧部，泵盖侧部，且控制水泵动作的开关直接外接在单相电源上，这种滤网设置结构和开关连接方式将会使水泵底部容易堵塞，泵盖的结构复杂，且外接控制开关，成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种机壳自带滤网结构和双模压接头，结构简单，便于加工和组装，降低成本提高效率的轻污水潜水泵。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轻污水潜水泵，包含机壳、电源线、浮子、涡壳、叶轮；所述机壳内设置有电机；所述涡壳设置在机壳的下侧；所述涡壳内设置有叶轮；所述电机的转轴的伸出端进入涡壳中并与叶轮相连接；所述浮子设置在浮子支架的一端，浮子支架的另一端固定在机壳上表面的凸台上；电源线穿过机壳上并与电机电连接；所述机壳底部均布的四周进水孔，所述电机的下端盖设置在机壳内，并位于进水孔的上方，以防止从进水孔进入的水进入到下端盖的上方使电机进水而影响工作；所述浮子通过电缆与电机电连接；当浮子受到浮力时，浮子可控制电机通过电源线接通电源，电机开始工作，水从进水孔进入，通过涡壳上的出水孔流出；当浮子不受浮力时，浮子可控制电机断电，电机停止工作。
优选的，所述浮子设置在浮子支架的一端，并通过螺钉联接，浮子支架的另一端上有两个固定孔，并通过螺钉固定在机壳上表面的凸台上。
优选的，所述机壳的上表面设置有耳环，所述耳环上设有一通孔，所述通孔穿有拉环。
优选的，所述叶轮是半开式结构，包含4个圆柱状叶片，叶片的直径75～80mm, 叶片高度20～25mm，叶片安放角23～26°。
优选的，所述进水口有16-20个，均布在机壳下部同一高度的外圆周上；所述进水口长X宽为(20～25 mm) X(8～10 mm)，用以限定污物进入的最大尺寸。
优选的，所述涡壳的底部均布有三个支撑脚，起支承作用。
优选的，所述下端盖的台阶定位在涡壳的上表面的内槽中。
优选的，所述浮子的模压插头和电机的串联联接，所述电源线的接头通过O型圈和圆柱的孔密封。
优选的，所述电源线接头里面注塑有三根铜针，分别与内部接线为零线、地线和火线连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案所述的轻污水潜水泵，进水口设置在机壳底部，且一体成型，结构简单紧凑，便于加工和装配；涡壳的流道曲线平滑，提升了水泵的流量和扬程；机壳的顶部设置双模压结构，使浮子和水泵连接更紧凑，降低成本，且方便实现浮子对电机的控制。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的轻污水潜水泵的示意图；
附图2为本实用新型所述的轻污水潜水泵的结构分解视图；
其中：1、浮子；2、浮子支架；3、拉环；4、进水孔；5、涡壳；6、通孔；7、耳环；8、电源线；9、固定孔；10、凸台；11、机壳；12、出水孔；13、螺钉、14、螺钉；15、堵头；16、加油孔；17、凸台；18、孔；19、圆柱；20、通孔；21、长螺钉；22、上端盖；23、台阶；24、轴承室孔；25、孔；26、波形垫圈；27、滚动轴承；28、开口档圈；29、槽；30、转轴；31、转子；32、开口档圈；33、滚动轴承；34、嵌线定子；35、电机机壳；36、骨架油封；37、O形圈；38、下端盖；39、骨架油封；40、叶轮；41、电缆；42、螺纹孔；43、内槽；44、台阶；45、平面槽；46、内圆孔；47、接头；48、槽；49、O型圈；50、内槽；51、模压插头；52、外螺纹；53、模压插头；54、孔；55、台阶；56、螺纹孔；57、外台阶。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的轻污水潜水泵，包含机壳11、电源线8、浮子1、拉环3、涡壳5、叶轮40；所述机壳11内设置有电机；所述涡壳5设置在机壳11的下侧；所述涡壳5内设置有叶轮40；所述电机的转轴30的伸出端进入涡壳5中并与叶轮40相连接；所述机壳11的下部外圆周上均布有进水孔4；所述浮子1设置在浮子支架2的一端，并通过螺钉联接，浮子支架2的另一端上有两个固定孔9，并通过螺钉13固定在机壳11上表面的凸台10上；所述机壳11的上表面设置有耳环7，所述耳环7上设有一通孔6，所述拉环3穿过通孔6，电源线8穿过机壳11上并与电机电连接；所述机壳11底部均布的四周进水孔4，所述电机的下端盖38设置在机壳内，并位于进水孔4的上方，以防止从进水孔4进入的水进入到下端盖38的上方使电机进水而影响工作；因而水从进水孔4进入，只能通过涡壳5上的出水孔12流出；所述浮子1通过电缆41与电机电连接；当浮子1受到浮力时，浮子1可控制电机通过电源线8接通电源，电机开始工作；当浮子1不受浮力时，浮子1可控制电机断电，电机停止工作。
如附图2所示，本实用新型所述的轻污水潜水泵，还包含堵头15、O型圈49、波形垫圈26、开口档圈28、32；所述堵头15的螺纹端和机壳11上的凸台17内的加油孔16联接，以实现对加油孔的封堵；所述O型圈49放入电源线8的接头47内的槽48中，然后一起插入圆柱19的孔18中；电源线8上的模压插头51有一内槽50，对准电源线8的接头47的外台阶57插入，用模压插头51上的外螺纹52锁紧在一个圆柱19的孔18中。电缆41上的模压插头53有一内槽50，对准电缆41的接头47的外台阶55插入，用模压插头53上的外螺纹52锁紧在另一个圆柱19的孔18中。所述波形垫圈26放入上端盖22的轴承室孔24中，转轴30上压滚动轴承27，所述开口档圈28压入轴轴30的槽29中，同样开口档圈32压入转轴30槽29中，转轴30上压滚动轴承33，骨架油封36、39放入下端盖38的骨架油封孔中，O形圈37放入下端盖38平面槽45中，转子31穿过嵌线定子34通孔，转轴30穿过骨架油封36、39，滚动轴承33进入下端盖38的轴承室孔中，电机机壳35的内圆孔46定位在下端盖38的台阶55中，轴承27进入上端盖22的轴承室孔24中，电机机壳35的内圆孔46定位在上端盖22的台阶23中，长螺钉21穿过孔25进入下端盖的螺纹孔56中，连接上端盖、下端盖。叶轮40中有螺纹孔56，叶轮40和转轴30的螺纹相联接。叶轮40穿过涡壳5的孔54，设置在涡壳5里面，下端盖38的台阶44定位在涡壳41的内槽43中，螺钉14穿过机壳11的通孔20和涡壳5的螺纹孔42联接；所述叶轮40是半开式结构，包含4个圆柱状叶片，叶片的直径75～80mm, 叶片高度20～25mm，叶片安放角23～26°；所述进水口4有16-20个，均布在机壳11下部同一高度的外圆周上；所述进水口长X宽为(20～25 mm) X(8～10 mm)，为污物进入的最大尺寸；所述涡壳5由灰铸铁整体铸造而成；所述涡壳的底部均布有三个支撑脚，起支承作用；所述下端盖38的台阶44定位在涡壳5的上表面的内槽43中；所述浮子的模压插头和电机的串联联接，所述电源线的接头通过一O型圈49和圆柱的孔密封；所述电源线接头里面注塑有三根铜针，分别与内部接线为零线、地线和火线连接。
工作时，先将本实用新型所述的轻污水潜水泵放入轻污水中，电源线8接通电源，此时浮子1在浮力的作用下动作使电机接通电源，电机开始工作，污水从进水口4流入涡壳5，在叶轮40离心力的作用下，污水流出出水孔12；当污水排完后，浮子1因失去浮力，切断电源，水泵停止工作。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案所述的轻污水潜水泵，进水口设置在机壳底部，且一体成型，结构简单紧凑，便于加工和装配；涡壳的流道曲线平滑，提升了水泵的流量和扬程；机壳的顶部设置双模压结构，使浮子和水泵连接更紧凑，降低成本，且方便实现浮子对电机的控制。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轻污水潜水泵，其特征在于：包含机壳、电源线、浮子、涡壳、叶轮；所述机壳内设置有电机；所述涡壳设置在机壳的下侧；所述涡壳内设置有叶轮；所述电机的转轴的伸出端进入涡壳中并与叶轮相连接；其特征在于：所述浮子设置在浮子支架的一端，浮子支架的另一端固定在机壳上表面的凸台上；电源线穿过机壳上并与电机电连接；所述机壳底部均布的四周进水孔，所述电机的下端盖设置在机壳内，并位于进水孔的上方，以防止从进水孔进入的水进入到下端盖的上方使电机进水而影响工作；所述浮子通过电缆与电机电连接；当浮子受到浮力时，浮子可控制电机通过电源线接通电源，电机开始工作，水从进水孔进入，通过涡壳上的出水孔流出；当浮子不受浮力时，浮子可控制电机断电，电机停止工作。
2.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述浮子设置在浮子支架的一端，并通过螺钉联接，浮子支架的另一端上有两个固定孔，并通过螺钉固定在机壳上表面的凸台上。
3.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述机壳的上表面设置有耳环，所述耳环上设有一通孔，所述通孔穿有拉环。
4.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述叶轮是半开式结构，包含4个圆柱状叶片，叶片的直径75～80mm, 叶片高度20～25mm，叶片安放角23～26°。
5.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述进水口有16-20个，均布在机壳下部同一高度的外圆周上；所述进水口长X宽为(20～25 mm) X(8～10 mm)，用以限定污物进入的最大尺寸。
6.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述涡壳的底部均布有三个支撑脚，起支承作用。
7.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述下端盖的台阶定位在涡壳的上表面的内槽中。
8.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述浮子的模压插头和电机的串联联接，所述电源线的接头通过O型圈和圆柱的孔密封。
9.根据权利要求1所述的轻污水潜水泵，其特征在于：所述电源线接头里面注塑有三根铜针，分别与内部接线为零线、地线和火线连接。
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