CN203679212U - 一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，其特征在于，包括一个能够覆盖于杯状体上端面的盖板，盖板中部向下设置有一个支撑体，支撑体下部具有一个和杯状体浇铸腔室形状匹配的锥台段，锥台段下端顶部具有一个直径和浇铸管内径一致的圆台堵头，所述盖板上端对应支撑体四周位置环形布置有数个振动器。本实用新型具有结构简单，能够在杯状体倒浆成形之后，进一步提高沙土隔层水化效果，降低沙土隔层在烘烤硬化时的开裂率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及对一种轧辊中段辊筒的离心浇铸模具的浇口杯，尤其是涉及一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。
当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构以节省材料。现有技术中轧制这种辊筒时采用普通的浇铸成形得到，整体材料性能均衡，而轧辊中间段表面为工作面，工作面容易承受摩擦会产生磨损。故申请人考虑可以采用离心浇铸的方式，改善辊筒表面材质性能，提高辊筒表面质量，进而延长使用寿命。
离心浇铸模具中，浇口杯是用于供浇铸金属液从钢包引流倒入到模具内的构件，浇口杯一般具有一个开口向上的杯状体和连通于杯状体下部且用于连通浇铸模具的浇铸管。普通浇口杯中浇铸管和杯状体一般为固定连接为一体，例如我国专利申请号201220701167曾公开了一种离心浇铸装置中，其浇口杯即为此种结构。
在辊筒离心浇铸中，由于辊筒性能的特殊要求，其配方比较独特，其金属熔液在流动过程中会产生比较严重的分层和底层粘附现象，导致浇口杯使用后会在金属熔液流动的地方附着一层较厚的凝固层，数次使用后即无法再使用，导致整个浇口杯废弃。故需要在浇口杯内设置沙土隔层来成形出熔液通道，二次使用时只需清除沙土隔层后再重新设置即可二次使用。而现有的浇口杯中，浇铸管和杯状体一般为固定连接，存在设置沙土隔层不便的缺陷。
为了解决上述问题申请人考虑在浇口杯中将杯状体和浇铸管设计为分体式结构，这样可以单独先将浇铸管内层的沙土隔层设置好后，再结合到杯状体中去。其中设置杯状体的沙土隔层时，需要先将特殊配方的沙土泥浆倒入到杯状体内，使其成形出杯状体浇铸腔室并烘烤使其凝固。
为了解决方便倒浆成形的问题，申请人考虑设计了一种倒浆工装，包括一个支撑体，支撑体下部具有一个用于成形出杯状体浇铸腔室的锥台段，锥台段下端顶部具有一个直径和浇铸管内径一致的圆台堵头，支撑体上部为圆柱段且滑动套设有一套筒，套筒外侧设置有水平布置的支撑架，支撑架四周具有向下设置的支撑杆，支撑杆高度高于杯状体高度。这样采用该倒浆工装可以方便倒浆。但是倒浆成形后的沙土隔层，其表面水化效果较差，导致后续烘烤硬化工序中，沙土隔层表面存在容易开裂的缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够在杯状体倒浆成形之后，进一步提高沙土隔层水化效果，降低沙土隔层在烘烤硬化时的开裂率的辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：
一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，其特征在于，包括一个能够覆盖于杯状体上端面的盖板，盖板中部向下设置有一个支撑体，支撑体下部具有一个和杯状体浇铸腔室形状匹配的锥台段，锥台段下端顶部具有一个直径和浇铸管内径一致的圆台堵头，所述盖板上端对应支撑体四周位置环形布置有数个振动器。
本实用新型用于背景技术所述的浇口杯杯状体在倒浆成形之后辅助使用，使用时，将盖板盖上浇口杯上端，支撑体下部圆台堵头插入到浇铸管管口内定位，支撑体上的锥台段确保沙土隔层不会变形。然后，开启振动器振动，使得沙土隔层表面能够充分水化。这样充分振动后得到的沙土隔层，表面水化充分，后续烘烤流程中，不会轻易开裂，降低了开裂率。
作为优化，所述盖板上端中部设置有向上的把手。这样方便通过把手提取盖板。
作为优化，所述盖板下端位于支撑体四周位置还环形设置有多个向下的插销。这样，振动后插销会在沙土隔层上表面形成向下的插销孔，插销孔可以利于后续烘烤过程时水分的蒸发，可以缓解烘烤过程中由于水分蒸发不均造成的应力集中现象，进一步避免开裂现象出现。
作为优化，所述盖板采用钢化玻璃制得。这样，可以方便振动过程中观察是否存在气孔，及时补充泥浆以确保水化成形效果。
综上所述，本实用新型具有结构简单，能够在杯状体倒浆成形之后，进一步提高沙土隔层水化效果，降低沙土隔层在烘烤硬化时的开裂率等优点。
附图说明
图1为具体实施时本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1所示，一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，包括一个能够覆盖于杯状体1上端面的盖板2，盖板2中部向下设置有一个支撑体3，支撑体3下部具有一个和杯状体浇铸腔室形状匹配的锥台段，锥台段下端顶部具有一个直径和浇铸管5内径一致的圆台堵头4，所述盖板2上端对应支撑体四周位置环形布置有数个振动器6。所述盖板2上端中部设置有向上的把手7。所述盖板2下端位于支撑体四周位置还环形设置有多个向下的插销8。所述盖板2采用钢化玻璃制得。
上述辅助装置用于背景技术所述的浇口杯杯状体在倒浆成形之后辅助使用，使用时，将盖板盖上浇口杯上端，支撑体下部圆台堵头插入到浇铸管管口内定位，支撑体上的锥台段确保沙土隔层不会变形。然后，开启振动器振动，使得沙土隔层表面能够充分水化。这样充分振动后得到的沙土隔层，表面水化充分，后续烘烤流程中，不会轻易开裂，降低了开裂率。同时使用时方便通过把手提取盖板。本辅助装置在振动后插销会在沙土隔层上表面形成向下的插销孔，插销孔可以利于后续烘烤过程时水分的蒸发，可以缓解烘烤过程中由于水分蒸发不均造成的应力集中现象，进一步避免开裂现象出现。其中，所述盖板采用钢化玻璃制得。这样，可以方便振动过程中观察是否存在气孔，及时补充泥浆以确保水化成形效果。
上述辅助装置，具有能够很好地保证浇口杯在后续烘烤过程中不易产生表面开裂现象造成报废的优点。
Claims (3)
1.一种辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，其特征在于，包括一个能够覆盖于杯状体上端面的盖板，盖板中部向下设置有一个支撑体，支撑体下部具有一个和杯状体浇铸腔室形状匹配的锥台段，锥台段下端顶部具有一个直径和浇铸管内径一致的圆台堵头，所述盖板上端对应支撑体四周位置环形布置有数个振动器。
2.如权利要求1所述的辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，其特征在于，所述盖板上端中部设置有向上的把手。
3.如权利要求1所述的辊筒离心浇铸浇口杯杯状体成形辅助装置，其特征在于，所述盖板采用钢化玻璃制得。
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