CN203679208U - 熔炼炉炉口钎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼炉炉口钎，包括毡帽（1）、钎头（2）、钎杆密封件（3）和钎杆（4），毡帽（1）是中空的锥形结构，其内部形状尺寸与钎头的前部外形尺寸相同，毡帽（1）套装在钎头（2）的前部；钎头（2）采用硬质石墨材质制作，其前端是锥形结构，后端设有安装孔和内凹的台阶结构并与钎杆（4）固定连接；钎杆密封件（3）安装在钎杆（4）与钎头（2）的连接处，并固定安装在钎头（2）内凹的台阶机构内。本熔炼炉炉口钎能够保证端部密封效果的同时防止钎杆与铝熔体接触，且具有长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔炼炉设备工具，具体是一种熔炼炉炉口钎，属于铸造机械装备领域。
背景技术
铸铝行业的连续铸轧工艺是液体铝连续通过旋转的结晶器（即铸轧机）制成毛坯同时轧制成为板带的一种金属铸轧方法，熔炼炉和铸轧机之间稳定的液面对轧制的顺利运行至关重要，液面由一流口流量控制装置通过控制出口流量来保持恒定。
使用熔炼炉炉口钎控制出口流量是目前铸铝行业主要使用的控制流量方法，熔炼炉炉口钎因而成为保证铸轧、铸造生产控流的必备的重要设备工具。
传统的熔炼炉炉口钎一般包括钎头、钎杆密封件和钎杆，钎杆一般采用铁质材质，钎杆密封件一般采用石棉绳，钎头与钎杆固定连接后，石棉绳缠绕在钎杆与钎头的连接部位，防止铝熔体与钎杆接触而缩短钎杆使用寿命。这种传统的熔炼炉炉口钎存在以下几个方面的缺陷：
1.如果长时间生产造成连续使用，钎杆的圆钢部分在与铝熔体接触的部位基本融化，铝熔液内的成分铁的含量增高，易产生废品，因此使用约8～16小时就必须更换，使用寿命短，造成更换次数增加，因此易造成炉口控制流量稳定性差；
2.倒炉完成后，若熔炼炉炉口钎密封不好，铝在熔炼炉内熔化后会从炉口渗铝造成炉口凝铝，需用柴油枪烧火抢时间使其熔化，造成浪费，且如果不能正常倒炉就会造成终止生产；
3.石棉绳耐火度低，缠绕后需包裹一层耐火泥，组装一个钎头人工强度大、步骤繁琐、质量不稳定。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种熔炼炉炉口钎，能够保证端部密封效果的同时防止钎杆与铝熔体接触，且具有长的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种熔炼炉炉口钎，包括钎头、钎杆密封件和钎杆，钎头前端是锥形结构，后端与钎杆固定连接；钎杆密封件安装在钎杆与钎头的连接处；还包括毡帽，毡帽是中空的锥形结构，其内部形状尺寸与钎头的前部外形尺寸相同，毡帽套装在钎头的前部；所述的钎头采用硬质石墨材质制作，其后端设有安装孔和内凹的台阶结构；所述的钎杆密封件固定安装在钎头内凹的台阶机构内。
优选的，钎杆密封件设置成套管结构。
与现有技术相比，本实用新型由于设置有硅酸铝材质毡帽、高强度石墨制作钎头和硅酸铝材质制作的钎杆密封件，因此大大延长了其使用寿命；由于设置有硅酸铝材质毡帽，因此使用时的密封性能得到提高；由于采用套管结构的钎杆密封件，因此便于加工和制作，能够快速组装，减轻工人劳动强度；方便操作更换，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、毡帽，2、钎头，3、钎杆密封件，4、钎杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本熔炼炉炉口钎包括毡帽1、钎头2、钎杆密封件3和钎杆4。
毡帽1是中空的锥形结构，其内部形状尺寸与钎头的前部外形尺寸相同，毡帽1套在钎头2的前部。
钎头2采用硬质石墨材质制作，其前端是锥形结构，后端设有用于固定安装钎杆3的安装孔和用于固定安装钎杆密封件的内凹台阶结构。
钎杆4插入钎头2的安装孔内并与钎头2固定连接。
钎杆密封件3安装在钎杆4上，并固定安装在钎头2内凹的台阶机构内。
进一步的，为了保证密封效果，防止铝熔液泄露和防止铝熔液渗入腐蚀钎杆4，毡帽1 和钎杆密封件3均采用硅酸铝材质制作。
钎杆密封件3可以设置成纤维绳状结构缠绕在钎杆4与钎头2的连接处，或者设置成套管结构套装在钎杆4与钎头2的连接处，由于后者能够更快速地安装，节省更换的时间，因此优选后者，即钎杆密封件3设置成套管结构。
安装时，将硅酸铝套管套3套装在加工好的圆钢钎杆4上，然后将钎杆4前端穿入钎头2的安装孔内并固定连接，再将硅酸铝套管滑向钎头2，塞入其内凹的台阶机构内压紧即可，最后将硅酸铝毡帽1套在钎头2的前部，即可投入使用；使用时，先将炉口内的积渣清理干净，将需更换的炉口钎拔出，然后将装配好的熔炼炉炉口钎放入指定的位置即可。
本熔炼炉炉口钎由于设置有硅酸铝材质的毡帽1，因此在正常使用过程中可以具有良好的密封作用，防止铝熔液泄露和渗漏，同时保护了钎头2，防止铝熔液直接接触钎头2，维护时只需根据情况更换毡帽1即可，节省了成本的同时延长了钎头的使用寿命；由于使用高强度硬质石墨材质制作钎头2，因此钎头2的强度增加，且由于石墨不粘铝，因此适合在铝熔液内长时间地使用；由于采用硅酸铝材质、套管结构的钎杆密封件3，因此其耐火度较高，且便于加工和制作，也能够快速组装，方便操作更换，减轻了工人的劳动强度。
Claims (3)
1.一种熔炼炉炉口钎，包括钎头（2）、钎杆密封件（3）和钎杆（4），钎头（2）前端是锥形结构，后端与钎杆（4）固定连接；钎杆密封件（3）安装在钎杆（4）与钎头（2）的连接处，其特征在于，还包括毡帽（1），毡帽（1）是中空的锥形结构，其内部形状尺寸与钎头的前部外形尺寸相同，毡帽（1）套装在钎头（2）的前部；所述的钎头（2）采用硬质石墨材质制作，其后端设有安装孔和内凹的台阶结构；所述的钎杆密封件（3）固定安装在钎头（2）内凹的台阶机构内。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉炉口钎，其特征在于，所述的毡帽（1）和钎杆密封件（3）均采用硅酸铝材质制作。
3.根据权利要求1所述的熔炼炉炉口钎，其特征在于，所述的钎杆密封件（3）设置成套管结构。
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| CN104713368A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-17 | 上海耀秦冶金设备技术有限公司 | 电石炉出炉机用钎杆的结构方式 |
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