CN203678717U - 喷漆手柄削柄机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆手柄削柄机，属于运动器材设备。本实用新型包括机架、工作台、出料料斗、削柄刀、气缸、滑块和削柄夹具，所述工作台水平固定在机架上，工作台中间开有与削柄刀形状适配的凹槽，所述削柄刀嵌设在凹槽内，所述出料料斗进料端设置在工作台凹槽下侧并固定在机架上，出料料斗出料端设置在机架的一侧，所述滑块由气缸驱动。本实用新型操作方便并且刮漆效率很高，大大提高了工作效率，同时刮漆的效果很好，并且操作起来十分安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种削柄机，特别是一种喷漆手柄削柄机，它属于运动器材设备。
背景技术
曲棍球球杆在生产成型后需要在其表面喷上一层面漆，在进行喷漆的时候，为了避免影响曲棍球球杆的喷漆，采用插接式的喷漆手柄插接在球杆内空心处来固定，然后进行喷漆。喷漆过程中由于要保证球杆上都能喷到漆，这样会将一部分漆喷涂在喷漆手柄上，当喷漆手柄在经过反复多次的使用之后，表面的漆会越来越厚，最终会影响喷漆手柄的使用。所以需要定期对喷漆手柄进行清理，传统的清理方式是直接通过人工用刮刀进行手动清理，这样清理费时费力，并且清理的效果也不是十分理想，而且操作不当很可能造成受伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、效率高的喷漆手柄削柄机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种喷漆手柄削柄机，包括机架、工作台、出料料斗、削柄刀、气缸、滑块和削柄夹具，其特征在于：所述工作台水平固定在机架上，工作台中间开有与削柄刀形状适配的凹槽，所述削柄刀嵌设在凹槽内，所述出料料斗进料端设置在工作台凹槽下侧并固定在机架上，出料料斗出料端设置在机架的一侧，所述削柄刀中间开有与喷漆手柄匹配的通孔，削柄刀上侧面在通孔边沿设置有竖直向上的刀口，所述滑块上侧两端设置有竖直滑杆，所述竖直滑杆穿过机架上端并且与机架在竖直方向构成滑动副，所述气缸竖直固定在机架上端，所述滑块由气缸驱动。
进一步地，所述削柄夹具由倒U型夹具、夹紧块和旋转气缸构成，所述倒U型夹具上端固定在气缸上，旋转气缸固定在倒U型夹具的一侧，所述倒U型夹具的两侧设置有与夹紧块匹配的凹口，所述夹紧块设置在凹口并且能够自由滑动，两侧的夹紧块固定在旋转气缸上并且由旋转气缸驱动。
进一步地，所述倒U型夹具的U型槽的上侧开有竖直的盲孔，盲孔内设置有可以在盲孔内滑动的滑杆，滑杆的上端通过弹簧与盲孔连接。
进一步地，所述气缸上设置有电磁阀和气压调节阀，机架一侧还设置有脚踩控制开关，脚踩控制开关与电磁阀连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：喷漆手柄削柄机直接通过特制的削柄刀然后配合削柄夹具由气缸作为压力驱动从而将喷漆手柄上的漆刮除，这样的方式操作简单并且刮漆的效率很高，而且刮漆效果很好，操作起来也更加的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的削柄刀结构示意图。
图3是本实用新型的削柄夹具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型的喷漆手柄削柄机包含机架1、工作台2、出料料斗3、削柄刀4、气缸5、滑块6和削柄夹具7。工作台2水平固定在机架1上，工作台2中间开有与削柄刀形状适配的凹槽，削柄刀4嵌设在凹槽内，出料料斗3进料端设置在工作台2凹槽下侧并固定在机架1上，出料料斗4出料端设置在机架1的一侧，这样当喷漆手柄上的油漆被刮干净之后，直接掉落在出料料斗4中并通过出料料口4传输到一边的盒子当中储存。
如图2所示，削柄刀4中间开有与喷漆手柄匹配的通孔8，削柄刀4上侧面在通孔8边沿设置有竖直向上的刀口9，这样通过气缸5上侧的压力，喷漆手柄被向下挤压，这样手柄上的油漆在经过通孔8的时候被刀口9全部刮离，去除的十分干净。滑块6上侧两端设置有竖直滑杆10，竖直滑杆10穿过机架1上端并且与机架1在竖直方向构成滑动副，气缸5竖直固定在机架1上端，滑块6由气缸5驱动，这样通过控制气缸5来控制滑块6上下滑动。
如图3所示，削柄夹具7由倒U型夹具11、夹紧块12和旋转气缸13构成，倒U型夹具11上端固定在气缸5上，旋转气缸13固定在倒U型夹具11的一侧，倒U型夹具11的两侧设置有与夹紧块12匹配的凹口，夹紧块12设置在凹口并且能够自由滑动，两侧的夹紧块12固定在旋转气缸13上并且由旋转气缸13驱动。这样在使用的时候，首先旋转气缸13控制两侧的夹紧块12将喷漆手柄的两侧夹紧，然后上侧的气缸5下压对喷漆手柄进行刮漆。倒U型夹具11的U型槽的上侧开有竖直的盲孔14，盲孔14内设置有可以在盲孔内滑动的滑杆15，滑杆15的上端通过弹簧16与盲孔14连接，这样通过滑杆15的设计，气缸在进行下压的时候，通过滑杆15的缓冲可以减小对喷漆手柄的表面的直接摩擦，避免喷漆手柄磨损，同时这样也能够保证喷漆手柄固定的更加的牢固。气缸5上设置有电磁阀和气压调节阀，机架一侧还设置有脚踩控制开关17，脚踩控制开关17与电磁阀连接，这样气缸5的控制由脚踩控制开关17来实现，操作更加的方便并且能够手脚并用，提高操作的效率。
通过上述技术方案，本实用新型的喷漆手柄削柄机在使用的时候，首先调节气压调节阀，调节气缸5的压力在3-5KG之间，将喷漆手柄插在削柄刀4的通孔8中，气动脚踩控制开关17控制气缸5和旋转气缸13工作，气缸5控制削柄夹具4向下挤压喷漆手柄，同时旋转气缸13控制两侧的夹紧块12将喷漆手柄的两侧夹紧，这样最后通过气缸5的压力，喷漆手柄从削柄刀4中的通孔8中通过，喷漆手柄上的油漆直接被刀口9全部剥离挂掉，最后喷漆手柄通过通孔8掉落在下侧的出料料斗3中。通过这样的方式，本实用新型的喷漆手柄削柄机直接通过特制的削柄刀然后配合削柄夹具由气缸作为压力驱动从而将喷漆手柄上的漆刮除，这样的方式操作简单并且刮漆的效率很高，而且刮漆效果很好，操作起来也更加的安全。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所做的举例说明。本实用新型所述技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种喷漆手柄削柄机，包括机架、工作台、出料料斗、削柄刀、气缸、滑块和削柄夹具，其特征在于：所述工作台水平固定在机架上，工作台中间开有与削柄刀形状适配的凹槽，所述削柄刀嵌设在凹槽内，所述出料料斗进料端设置在工作台凹槽下侧并固定在机架上，出料料斗出料端设置在机架的一侧，所述削柄刀中间开有与喷漆手柄匹配的通孔，削柄刀上侧面在通孔边沿设置有竖直向上的刀口，所述滑块上侧两端设置有竖直滑杆，所述竖直滑杆穿过机架上端并且与机架在竖直方向构成滑动副，所述气缸竖直固定在机架上端，所述滑块由气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的喷漆手柄削柄机，其特征在于：所述削柄夹具由倒U型夹具、夹紧块和旋转气缸构成，所述倒U型夹具上端固定在气缸上，旋转气缸固定在倒U型夹具的一侧，所述倒U型夹具的两侧设置有与夹紧块匹配的凹口，所述夹紧块设置在凹口并且能够自由滑动，两侧的夹紧块固定在旋转气缸上并且由旋转气缸驱动。
3.根据权利要求2所述的喷漆手柄削柄机，其特征在于：所述倒U型夹具的U型槽的上侧开有竖直的盲孔，盲孔内设置有可以在盲孔内滑动的滑杆，滑杆的上端通过弹簧与盲孔连接。
4.根据权利要求1所述的喷漆手柄削柄机，其特征在于：所述气缸上设置有电磁阀和气压调节阀，机架一侧还设置有脚踩控制开关，脚踩控制开关与电磁阀连接。
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| CN203678717U true CN203678717U (zh) | 2014-07-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170375A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 天津亚轩科技有限公司 | 一种喷漆料收集装置 |
| CN109331930A (zh) * | 2018-10-05 | 2019-02-15 | 赵洁 | 一种自动化研磨机 |
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