CN203678562U

CN203678562U - 静电ptc薄膜涂布机

Info

Publication number: CN203678562U
Application number: CN201420052570.0U
Authority: CN
Inventors: 张迎晨
Original assignee: Zhongyuan University of Technology
Current assignee: Zhongyuan University of Technology
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种静电PTC薄膜涂布机，包括放卷装置和静电涂布头，静电涂布头上设有流量控制器，在放卷装置和静电涂布头之间设有加热装置，所述静电涂布头与静电发生器相连，静电涂布头后依次设有冷却箱及收卷装置。与现有技术相比，本实用新型有以下优点：涂覆温度可调，有机、无机及半导体材料皆可，涂层超薄，均匀，幅宽大，控制调整方便，加工效率高。

Description

静电PTC薄膜涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种涂布设备，具体涉及一种静电PTC薄膜涂布机。

背景技术

静电喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，空气产生强烈的电晕放电, 使静电喷涂工艺生产效率高，产品质量好，节约原材料等优点得到了广泛的应用。静电喷涂工艺根据被喷材料分液体喷涂、粉剂喷涂，其喷涂的基本原理大体相同。

自1950年荷兰菲力浦公司的海曼等人发现BaTiO3系陶瓷半导化后可获得正温度系数（PTC）特性以来，人们对它的了解越来越深刻。与此同时，在其应用方面也正日益广泛，渗透到日常生活、工农业技术、军事科学、通讯、宇航等各个领域。PTC热敏电阻发热元件是现代以至将来高科技尖端之产品。它被广泛应用于轻工、住宅、交通、航天、农业、医疗、环保、采矿、民用器械等，它与镍、铬丝或远红外等发热元件相比，具有卓越的优点。当在PTC元件施加交流或直流电压升温时，在居里点温度以下，电阻率很低；当一旦超越居里点温度，电阻率突然增大，使其电流下降至稳定值，达到自动控制温度、恒温目的。PTC元件发热时不发红，无明火（电阻丝发红且有明火），不易燃烧。PTC元件周围温度超越限值时，其功率自动下降至平衡值，不会产生燃烧危险。PTC元件的能量输入采用比例式，有限流作用，比镍铬丝等发热元件的开关式能量输入还节省电力。PTC材料有高分子材料类与陶瓷类两种，陶瓷类PTC元件本身为氧化物，无镍铬丝之高温氧化弊端，也没有红外线管易碎现象，寿命长。并且多孔型比无孔型寿命更长。PTC元件本身自动控温，不需另加自动控制温度线路装置。多孔型PTC更不需要其他散热装置，也不需用导电胶。PTC元件在低压（6-36伏）和高压（110-240伏）下都能正常使用。低压PTC元件适用于各类低电压加热器，仪器低温补偿，汽车上和电脑周边设备上的加热器。高压PTC元件适用于下列电气设备的加热：电热保温碟、烘鞋器、热熔胶枪、电饭煲、电热靴、电热驱蚊器、静脉注射加热、轻便塑料封口机、蒸气发梳、蒸气发生器、加湿器、卷发器、录象机、复印机、自动售货机、热风帘、暖手器、茶叶烘干机、水管加热器、旅行干衣机、汽车烤漆房、液化气瓶加热器、沐浴器、美容器、电热餐桌、奶瓶恒温器、电热炙疗器、电热水瓶、电热毯等。

PTC材料的出现，可以解决传统开关的速度不够快和容量不够大这两方面的问题。随着科学技术的发展和工艺的不断改进，PTC元件的特性将越来越完善，其常态可通电流将得到进一步的提高，在交、直流领域可能导致传统开关的一场技术革命，对于二次控制设备也有着广泛的应用前景，它将大大降低电子设备的制造成本，提高电子系统运行的经济性、可靠性。

PTC材料加工由于钛酸钡陶瓷材料的特点，传统加工均一性控制较难，限制了PTC材料的应用。为适应社会和市场的需求，我们引入静电喷涂技术，实现巨幅双面挠性PTC金属箔功能性材料加工。

传统制备PTC元器件由于工艺的限制，PTC元器件与电极分别加工，然后与极板焊接或胶结成器件，以小型元器件为主，未见有巨幅超薄功能金属箔PTC加工的报道，本专利以加工巨幅超薄PTC金属箔材料为目标，开发出一种静电PTC薄膜涂布机，利用静电喷涂技术，在金属箔两面分别加工出一层PTC材料，形成巨幅双面挠性PTC金属箔功能性材料，满足日常生活、工农业技术、军事科学、通讯、宇航等各个领域的应用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种静电PTC薄膜涂布机，该涂布机实现加工过程简便，生产效率及优良品率高，产品厚度一致性强，制得的静电PTC薄膜品质可靠性高，热敏反应速度快、准确和容量调整方便。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种静电PTC薄膜涂布机，包括放卷装置和静电涂布头，静电涂布头上设有流量控制器，在放卷装置和静电涂布头之间设有加热装置，所述静电涂布头与静电发生器相连，静电涂布头后依次设有冷却箱及收卷装置。

所述加热装置内设有温度传感器，以方便控制加热温度。

所述加热装置的加热范围为50-500℃，以满足等离子体涂布PTC薄膜与不同金属薄膜基材的初始粘结牢度的要求。

所述静电发生器的输出电压为0.5-30万伏，输出电压可以调节，使静电的涂料粒子有极好吸附能力，从而使PTC薄膜涂布厚度均匀、品质更为稳定。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：涂覆温度可调，有机、无机及半导体材料皆可，涂层超薄，均匀，幅宽大，控制调整方便，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例静电PTC薄膜涂布机，包括放卷装置1和静电涂布头3，静电涂布头上设有流量控制器7，静电涂布头通过流量控制器精确的按照设计量均匀地将PTC涂覆在金属薄膜基材表面，满足PTC薄膜涂布的同时能够控制精确的计量，并且提高PTC涂布的计量精度、涂覆稳定性以及PTC薄膜的均一性和一致性，在放卷装置和静电涂布头之间设有加热装置2，加热装置内设有温度传感器，该加热装置的加热范围为50-500℃；所述静电涂布头3与静电发生器6的负极相连，静电发生器的正极接地，静电涂布头上设有流量控制器，静电涂布头后依次设有冷却箱4及收卷装置5。

作为本实用新型的优选，静电发生器的输出电压为0.5万伏、1万伏、3万伏、10万伏、15万伏、20万伏、30万伏、3-10万伏或0.5-30万伏中任一数值。

本实用新型的工作过程如下：

金属薄膜基材从放卷装置放出来，经静电涂布头涂布PTC复合浆料，然后经加热装置烘烤，最后经冷却箱冷却降温后进入收卷装置收卷，完成静电PTC薄膜的涂覆。

Claims

1.一种静电PTC薄膜涂布机，其特征在于：包括放卷装置（1）和静电涂布头（3），静电涂布头上设有流量控制器（7），在放卷装置和静电涂布头之间设有加热装置（2），所述静电涂布头与静电发生器（6）相连，静电涂布头后依次设有冷却箱（4）及收卷装置（5）。

2.根据权利要求1所述的静电PTC薄膜涂布机，其特征在于：所述加热装置内设有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的静电PTC薄膜涂布机，其特征在于：所述加热装置的加热范围为50-500℃。

4.根据权利要求1-3任一所述的静电PTC薄膜涂布机，其特征在于：所述静电发生器的输出电压为0.5-30万伏。