CN203678461U - 一种研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种研磨机，包括用于装入研磨原料的容器、位于容器内由电机带动转动的圆柱形搅拌轴、若干个安装于搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶采用半圆柱形结构，搅拌叶的圆弧方向朝向电机方向；并且搅拌叶为钢材料，垂直焊接在搅拌轴上；本实用新型提供的研磨机，使得无序的搅拌变成有序的流向研磨腔，同时物料得到研磨，靠搅拌轴的旋转带动搅拌叶的转动即可实现物料的自循环，搅拌研磨效果不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，具体的说是一种研磨机。
背景技术
研磨机是通过拨盘旋转带动产生各个方向的力并产生不规则运动，带动腔内高填充陶瓷珠物料介质不规则运动，物料中的颗粒受到高填充陶瓷珠不断的碰撞及摩擦而被磨细。同时，筛网使物料和研磨介质分开，通过外置的泵，物料不断的从料罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的。考虑循环泵带来的设备庞大等原因，现有的研磨机在拨盘的端部，靠近物料进口的位置增加一个叶轮，使物料靠叶轮的旋转，进入研磨腔内。这样就省去了外部循环系统，实现物料无泵自循环研磨。但是，叶轮的使用增加了内部结构复杂性。
发明内容
本实用新型为了解决以上问题，提供了一种结构更加紧凑的研磨机。
本实用新型是通过以下措施来实现的：一种研磨机，包括用于装入研磨原料的容器、位于容器内由电机带动转动的圆柱形搅拌轴、若干个安装于搅拌轴上的搅拌叶，所述的搅拌叶采用半圆柱形结构，搅拌叶的圆弧方向朝向电机方向。
本实用新型的研磨机，所述的搅拌叶垂直焊接在搅拌轴上。
本实用新型的研磨机，所述的搅拌叶与容器的内壁之间装有使物料与研磨介质分开的筛网。
本实用新型的研磨机，所述的搅拌叶为钢材料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的研磨机，去掉了叶轮的使用，使得结构更加简单紧凑，使得无序的搅拌变成有序的流向研磨腔，同时物料得到研磨，靠搅拌轴的旋转带动搅拌叶的转动即可实现物料的自循环，搅拌研磨效果不受影响。
附图说明
图1表示现有的研磨机的结构和研磨过程示意图。
图2表示本实用新型的研磨机的结构示意图。
图3表示旋转叶的结构示意图。
图4表示本实用新型的研磨机研磨过程示意图。
图中： 1电机，2容器，3搅拌轴，4搅拌叶，5筛网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体的说明。
一种研磨机包括用于装入研磨原料的容器2、位于容器2内由电机1带动转动的圆柱形搅拌轴3、若干个安装于搅拌轴3轴上的搅拌叶4，容器2与搅拌轴3围成研磨腔。研磨机是通过拨盘的搅拌轴3旋转带动搅拌叶4产生各个方向的力并产生不规则运动，带动腔内高填充陶瓷珠物料介质不规则运动，物料中的颗粒受到高填充陶瓷珠不断的碰撞及摩擦而被磨细。
如图1所示，为了改进研磨机循环泵带来的设备庞大等原因，现有的研磨机在拨盘的端部，靠近物料进口的位置增加一个叶轮，使物料靠叶轮的旋转，进入研磨腔内。这样就省去了外部循环系统，实现物料无泵自循环研磨。但是，叶轮的使用增加了内部结构复杂性。
本实用新型提供一种结构更加紧凑的研磨机，如图2和图3所示搅拌叶4采用半圆柱形结构，搅拌叶4的圆弧方向朝向研磨腔的电机1方向，并且搅拌叶4为钢材料，垂直焊接在搅拌轴3上，为了更好地使物料和研磨介质分开，然后更充分的研磨，搅拌叶4与容器2的内壁之间仍然装有使物料与研磨介质分开的筛网5。
启动电机后，如图4所示，本实用新型的研磨机的搅拌轴3带动搅拌叶4转动，使得无序的搅拌变成有序的流向研磨腔，同时物料得到研磨，靠搅拌轴3的旋转带动搅拌叶4的转动即可实现物料的自循环，搅拌研磨效果不受影响。
Claims (4)
1.一种研磨机，包括用于装入研磨原料的容器（2）、位于容器内由电机（1）带动转动的圆柱形搅拌轴（3）、若干个安装于搅拌轴（3）上的搅拌叶（4），其特征在于：所述的搅拌叶（4）采用半圆柱形结构，搅拌叶（4）的圆弧方向朝向电机（1）方向。
2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于：所述的搅拌叶（4）垂直焊接在搅拌轴（3）上。
3.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于：所述的搅拌叶（4）与容器（2）的内壁之间装有使物料与研磨介质分开的筛网（5）。
4.根据权利要求1或2所述的研磨机，其特征在于：所述的搅拌叶（4）为钢材料。
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