CN203678425U - 一种稻谷制米用的提升系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及稻谷制米技术领域,特别是涉及一种稻谷制米用的提升系统,其结构包括原料入口、吸尘机构、提升机和谷仓;原料入口包括壳体和槽体,壳体和槽体之间设置有钢筋网;槽体与提升机的输入端连通,提升机的输出端与谷仓连接;壳体具有内腔、并设置有开口和挡板;内腔分别与吸尘机构和槽体连通。在生产的过程中,稻谷原料通过钢筋网进入槽体,一方面被吸尘机构吸收粉尘,另一方面通过提升机被运输到谷仓,该稻谷制米用的提升系统便于稻谷的运输、清理和储存以便供应后续加工,其结构设计理想,从而节省人力,提高生产效率。

Description

一种稻谷制米用的提升系统
技术领域
本实用新型涉及稻谷制米技术领域,特别是涉及一种稻谷制米用的提升系统。
背景技术
稻谷制米的加工工艺流程一般由清理、砻谷及砻下物分离和碾米3个工段组成。稻谷原料一般含有大量的灰尘和杂质,稻谷原料在制米加工之前,为了有足够的原料不断供应加工工序,需要将购置的稻谷原料运输到谷仓储存以便供应后续加工。现有技术中,在稻谷制米加工工艺流程中,需要增加从谷仓将稻谷运输到清理筛中进行清理等后续加工工序。而且,现有技术中,用于稻谷储存以便供应后续加工的提升系统,其结构设计不理想,不便于稻谷的储存运输和清理,并且非常耗费人力,生产效率比较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种稻谷制米用的提升系统,该稻谷制米用的提升系统便于稻谷的运输、清理和储存以便供应后续加工,其结构设计理想,从而节省人力,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种稻谷制米用的提升系统,包括原料入口、吸尘机构、提升机和谷仓; 
所述原料入口包括壳体和槽体,所述壳体和所述槽体之间设置有钢筋网;所述槽体与所述提升机的输入端连通,所述提升机的输出端与所述谷仓连接;
所述壳体具有内腔、并设置有开口和挡板;所述内腔分别与所述吸尘机构和所述槽体连通。
所述挡板包括前挡板、后挡板和两个侧挡板,所述前挡板与所述开口设置于同一侧。
所述前挡板、所述后挡板和所述两个侧挡板一体成型于所述内腔。
所述吸尘机构包括相互连接的通风管和吸尘机,所述通风管与所述内腔连通。
所述提升机包括外壳和提升机本体,所述提升机本体设置于所述外壳的内部。
所述外壳设置为“倒U型”的外壳。
所述外壳设置有加强筋。
所述稻谷制米用的提升系统还包括清理筛,所述清理筛设置于所述谷仓的下方,所述谷仓通过连通管与所述清理筛连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种稻谷制米用的提升系统,包括原料入口、吸尘机构、提升机和谷仓;原料入口包括壳体和槽体,壳体和槽体之间设置有钢筋网;槽体与提升机的输入端连通,提升机的输出端与谷仓连接;壳体具有内腔、并设置有开口和挡板;内腔分别与吸尘机构和槽体连通。在生产的过程中,稻谷原料通过钢筋网进入槽体,一方面被吸尘机构吸收粉尘,另一方面通过提升机被运输到谷仓,该稻谷制米用的提升系统便于稻谷的运输、清理和储存以便供应后续加工,其结构设计理想,从而节省人力,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种稻谷制米用的提升系统的结构示意图。
在图1中包括有:
1——原料入口、11——壳体、12——槽体、13——钢筋网、14——内腔、
15——开口、101——前挡板、102——后挡板、103——侧挡板、
2——吸尘机构、21——通风管、22——吸尘机、
3——提升机、31——外壳、301——加强筋、
4——谷仓、
5——清理筛、
6——连通管。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1。本实施例的一种稻谷制米用的提升系统,包括原料入口1、吸尘机构2、提升机3和谷仓4;原料入口1包括壳体11和槽体12,壳体11和槽体12之间设置有钢筋网13;槽体12与提升机3的输入端连通,提升机3的输出端与谷仓4连接;壳体11具有内腔14、并设置有开口15和挡板;内腔14分别与吸尘机构2和槽体12连通。在生产的过程中,稻谷原料通过钢筋网13进入槽体12,实际操作中,操作人员直接从开口15通过钢筋网13将稻谷原料倒入槽体12,在稻谷原料被倒入槽体12的过程中,稻谷原料中的粉尘被吸尘机构2吸收,同时稻谷原料通过提升机3被运输到谷仓4,该稻谷制米用的提升系统便于稻谷的运输、清理和储存以便供应后续加工,其结构设计理想,从而节省人力,提高生产效率。
本实施例中,挡板包括前挡板101、后挡板102和两个侧挡板103,前挡板101与开口15设置于同一侧。由于挡板包括前挡板101、后挡板102和两个侧挡板103,一方面便于稻谷原料从开口15倒入,另一方面便于吸尘机构2吸收稻谷原料中的粉尘。
本实施例中,前挡板101、后挡板102和两个侧挡板103一体成型于内腔14,该结构简单但实用,具有便于收集粉尘的优点。
本实施例中,吸尘机构2包括相互连接的通风管21和吸尘机22,通风管21与内腔14连通。吸尘机22通过通风管21收集稻谷原料被倒入槽体12的过程中的粉尘。
本实施例中,提升机3包括外壳31和提升机本体,提升机本体设置于外壳31的内部。外壳31设置为“倒U型”的外壳31。该外壳31能够防止稻谷原料在运输的过程中散落于外。另外,外壳31设置有加强筋301。该加强筋301对外壳31具有加强固定的作用。
本实施例中,稻谷制米用的提升系统还包括清理筛5,清理筛5设置于谷仓4的下方,谷仓4通过连通管6与清理筛5连接。谷仓4中储存的稻谷利用重力作用通过连通管6流到清理筛5中进行清理较大的杂质。由于稻谷利用重力作用从谷仓4流到清理筛5,从而节约了能源,降低了生产成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:包括原料入口、吸尘机构、提升机和谷仓; 
所述原料入口包括壳体和槽体,所述壳体和所述槽体之间设置有钢筋网;所述槽体与所述提升机的输入端连通,所述提升机的输出端与所述谷仓连接;
所述壳体具有内腔、并设置有开口和挡板;所述内腔分别与所述吸尘机构和所述槽体连通。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述挡板包括前挡板、后挡板和两个侧挡板,所述前挡板与所述开口设置于同一侧。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述前挡板、所述后挡板和所述两个侧挡板一体成型于所述内腔。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述吸尘机构包括相互连接的通风管和吸尘机,所述通风管与所述内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述提升机包括外壳和提升机本体,所述提升机本体设置于所述外壳的内部。
6.根据权利要求5所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述外壳设置为“倒U型”的外壳。
7.根据权利要求6所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述外壳设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种稻谷制米用的提升系统,其特征在于:所述稻谷制米用的提升系统还包括清理筛,所述清理筛设置于所述谷仓的下方,所述谷仓通过连通管与所述清理筛连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225381A (zh) * 2018-08-08 2019-01-18 湖南长乐粮油贸易有限公司 一种封闭式糙米提升输送装置

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