CN203678041U - 一种过滤体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤体安装结构，包括并列设置于板框过滤器的壳体腔室内的多组由匹配的过滤板、过滤框及其内滤布构成的过滤体，其特征在于，还包括水平设置在壳体腔室内的两根圆柱形的支撑杆，所述过滤体中过滤板和过滤框两侧各向外延伸设置有一个支耳，所述支耳下表面设置有一个弧形槽并靠弧形槽配合安装在两根圆柱形的支撑杆上。作为优化所述过滤体下部和壳体腔室底部为留有距离的悬空状态。本实用新型具有结构简单，安装方便且能够提高过滤效果的优点。

Description

一种过滤体安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种板框式过滤装置，尤其是一种板框式过滤装置的过滤体安装结构。

背景技术

板框过滤器，又叫板框滤油机；是一种专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的微量水份和杂质的过滤设备。

板框过滤器的结构一般由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。其中，过滤床中包括一个过滤壳体和并列设置于过滤壳体腔室内的多组过滤体，过滤体包括匹配的过滤板、过滤框，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，再凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。例如我国实用新型申请号201220148851.7所公开的一种压力式板框滤油机即上述这种结构形式。具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。

但现有的板框过滤器，过滤体一般为直接安装于壳体腔室底部，靠侧面和过滤腔室内腔侧面进行定位。这样，存在安装不便，以及过滤体下部容易浸泡到滤板和滤框之间渗出的油液里面，进而对过滤效果造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种安装方便且能够提高过滤效果的过滤体安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种过滤体安装结构，包括并列设置于板框过滤器的壳体腔室内的多组由匹配的过滤板、过滤框及其内滤布构成的过滤体，其特征在于，还包括水平设置在壳体腔室内的两根圆柱形的支撑杆，所述过滤体中过滤板和过滤框两侧各向外延伸设置有一个支耳，所述支耳下表面设置有一个弧形槽并靠弧形槽配合安装在两根圆柱形的支撑杆上。

本实用新型的过滤体安装结构，采用弧形槽和圆柱形支撑杆配合安装，具有过滤板安装方便快捷，移动非常便捷顺畅的优点。

作为优化，所述过滤体下部和壳体腔室底部为留有距离的悬空状态。过滤体靠支耳悬挂式安装在两根支撑杆上。

这样，可以避免过滤体下表面和壳体腔室内下部的油液接触，避免过滤效果受到影响。

作为优化过滤板和过滤框一侧支耳整体呈三角形，另一侧支耳整体呈圆环形。这样，安装时可以通过支耳的不同形状使其安装对位准确快捷，进一步提高安装速度。

综上所述，本实用新型具有结构简单，安装方便且能够提高过滤效果的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施方式中，如图1所示，一种过滤体安装结构，包括并列设置于板框过滤器的壳体腔室内的多组由匹配的过滤板、过滤框及其内滤布构成的过滤体1，还包括水平设置在壳体腔室内的两根圆柱形的支撑杆2，所述过滤体1中过滤板和过滤框两侧各向外延伸设置有一个支耳3，所述支耳3下表面设置有一个弧形槽并靠弧形槽配合安装在两根圆柱形的支撑杆2上，所述过滤体1下部和壳体腔室底部4为留有距离的悬空状态。其中过滤板和过滤框一侧支耳整体呈三角形，另一侧支耳整体呈圆环段形。具体实施时，壳体腔室底部4位于过滤体下方两侧还可以进一步设置集油槽，以更好地避免过滤体浸入腔室内的油液中。

本实用新型的过滤体安装结构，过滤体靠支耳悬挂式安装在两根支撑杆上，这样，可以避免过滤体下表面和壳体腔室内下部的油液接触，避免过滤效果受到影响；同时，采用弧形槽和圆柱形支撑杆配合安装，具有安装方便快捷的优点。

Claims (3)

1.一种过滤体安装结构，包括并列设置于板框过滤器的壳体腔室内的多组由匹配的过滤板、过滤框及其内滤布构成的过滤体，其特征在于，还包括水平设置在壳体腔室内的两根圆柱形的支撑杆，所述过滤体中过滤板和过滤框两侧各向外延伸设置有一个支耳，所述支耳下表面设置有一个弧形槽并靠弧形槽配合安装在两根圆柱形的支撑杆上。

2.如权利要求1所述的过滤体安装结构，其特征在于，所述过滤体下部和壳体腔室底部为留有距离的悬空状态。

3.如权利要求1所述的过滤体安装结构， 其特征在于过滤板和过滤框一侧支耳整体呈三角形，另一侧支耳整体呈圆环形。

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