CN202366525U - 一种厢式压滤机滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厢式压滤机滤板，包括滤框、两块滤布、隔膜板；滤框与隔膜板相配合；滤布通过卡环固定在隔膜板中间位置的通孔内；滤布通过压板环固定在滤框上。滤框上端两侧设置有洗液道；滤框上端设置有至少两个气道；气道设置在两个洗液道之间；滤框下端两侧设置有出液道。滤框内边缘两侧沿圆周方向设置有凹槽，且凹槽与压板环配合；滤框内边缘内侧沿圆周方向设置有向内部延伸的凹槽。本实用新型提供的厢式压滤机滤板将滤框和隔膜板配合成一整体，节约了滤板实际占有空间；通过压板环将滤布压在滤框上，方便了滤布的更换；降低了维修成本，提高了压滤机的有效作业空间，提高了工作效率；此外，还具有结构简单、体积小、成本低的优点。

Description

一种厢式压滤机滤板

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，涉及压滤机，具体涉及一种厢式压滤机滤板。

背景技术

压滤机是一种在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、燃料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机是由机架、压紧机构和过滤机构几部分组成，其中厢式压滤机的过滤机构是由多块滤板叠合组成滤室。厢式压滤机滤板两侧凹进，滤板中心有一圆孔，悬浮液由此流入各滤室。这种厢式压滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。现有的厢式压滤机的滤板不足之处主要是：（1）有的厢式压滤机将隔膜板和滤板分别加工，然后叠放在一起使用，这样不仅在压滤机中占有相当空间，减少了作业空间，而且增加了制造成本和维修成本；（2）有的厢式压滤机将隔膜板和滤板作为一体式结构，虽然节约了空间和成本，但由于它们不可拆分，只要其中一个有点磨损，整个滤板就不可用，不仅造成了损耗成本的增加，还影响工作效率；（3）有的厢式压滤机的滤板结构复杂，更换滤布十分的不方便，需要很大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足之处，提供一种可以拆卸的厢式压滤机滤板，不仅占有空间小，更换滤布方便，还可以降低制造成本和维修成本，提高压滤机的有效作业空间，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种厢式压滤机滤板，其特征在于：包括滤框、两块滤布、隔膜板；所述滤框与隔膜板相配合；所述滤布通过卡环固定在隔膜板中间位置的通孔内；所述滤布通过压板环固定在滤框上。

所述滤框上端两侧设置有洗液道；所述滤框上端设置有至少两个气道；所述气道设置在两个洗液道之间；所述滤框下端两侧设置有出液道。

所述滤框内边缘两侧沿圆周方向设置有凹槽，且凹槽与压板环配合；所述滤框内边缘内侧沿圆周方向设置有向内部延伸的凹槽。

所述两块滤布中间位置设置有孔；所述卡环穿过两块滤布中间位置设置的孔，将两块滤布连接；所述两块滤布分别位于隔膜板的两侧。所述滤布的一端设置有拉条。

所述卡环呈圆筒型结构；所述卡环两端均设置有沿径向向外突起的圆环。

所述隔膜板外边缘外侧设置有沿径向向外突起的凸环；所述凸环与滤框内边缘内侧沿圆周方向设置的向内部延伸的凹槽配合。

本实用新型提供的厢式压滤机滤板具有以下优点：

1、将滤框和隔膜板配合成一整体，节约了滤板实际占有空间；

2、通过压板环将滤布压在滤框上，方便了滤布的更换；

3、降低了维修成本，提高了压滤机的有效作业空间，提高了工作效率；

4、此外，该厢式压滤机滤板还具有结构简单、体积小、成本低的优点。

附图说明

图1为厢式压滤机滤板结构示意图。

图2为滤框的结构示意图。

图3为压板环的结构示意图。

图4为滤布的结构示意图。

图5为卡环的立体图。

图6为隔膜板的结构示意图。

其中，1、滤框；2、洗液道；3、压板环；4、滤布；5、气道；6、通孔；7、隔膜板；8、出液道；9、凹槽；10、卡环；11、凸环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图1所示，该厢式压滤机滤板，包括滤框1、两块滤布4、隔膜板7；滤框1与隔膜板7相配合；滤布4通过卡环10固定在隔膜板7中间位置的通孔6内；滤布4通过压板环3固定在滤框1上。

如图2及图3所示，滤框1上端两侧设置有洗液道2；滤框1上端设置有至少两个气道5；气道5设置在两个洗液道2之间；滤框1下端两侧设置有出液道8。滤框1内边缘两侧沿圆周方向设置有凹槽9，且凹槽9与压板环3配合；滤框1内边缘内侧沿圆周方向设置有向内部延伸的凹槽。

如图4及图5所示两块滤布4中间位置设置有孔；卡环10穿过两块滤布4中间位置设置的孔，将两块滤布连接；两块滤布4分别位于隔膜板7的两侧。滤布4的一端设置有拉条，便于拆卸时使用。卡环10呈圆筒型结构；卡环10两端均设置有沿径向向外突起的圆环。

如图6所示，隔膜板外边缘外侧设置有沿径向向外突起的凸环11；凸环11与滤框1内边缘内侧沿圆周方向设置的向内部延伸的凹槽配合。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以对本实用新型专利进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型专利权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种厢式压滤机滤板，其特征在于：包括滤框（1）、两块滤布（4）、隔膜板（7）；所述滤框（1）与隔膜板（7）相配合；所述滤布（4）通过卡环（10）固定在隔膜板（7）中间位置的通孔（6）内；所述滤布（4）通过压板环（3）固定在滤框（1）上。

2.根据权利要求1所述的厢式压滤机滤板，其特征在于：所述滤框（1）上端两侧设置有洗液道（2）；所述滤框（1）上端设置有至少两个气道（5）；所述气道（5）设置在两个洗液道（2）之间；所述滤框（1）下端两侧设置有出液道（8）。

3.根据权利要求1或2所述的厢式压滤机滤板，其特征在于：所述滤框（1）内边缘两侧沿圆周方向设置有凹槽（9），且凹槽（9）与压板环（3）配合；所述滤框（1）内边缘内侧沿圆周方向设置有向内部延伸的凹槽。

4.根据权利要求1所述的厢式压滤机滤板，其特征在于：所述两块滤布（4）中间位置设置有孔；所述卡环（10）穿过两块滤布（4）中间位置设置的孔，将两块滤布连接；所述两块滤布（4）分别位于隔膜板（7）的两侧。

5.根据权利要求1或4所述厢式压滤机滤板，其特征在于：所述滤布（4）的一端设置有拉条。

6.根据权利要求1或4所述的厢式压滤机滤板，其特征在于：所述卡环（10）呈圆筒型结构；所述卡环（10）两端均设置有沿径向向外突起的圆环。

7.根据权利要求1或4所述的厢式压滤机滤板，其特征在于：所述隔膜板外边缘外侧设置有沿径向向外突起的凸环（11）；所述凸环（11）与滤框（1）内边缘内侧沿圆周方向设置的向内部延伸的凹槽配合。

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