CN201337841Y - 高强度精细过滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤装置，具体地说是一种用于过滤器内的高强度精细过滤芯。按照本实用新型提供的技术方案，所述高强度精细过滤芯包括底座与上部端盖，其特征是：在底座与上部端盖之间有中间滤管，所述底座与上部端盖及中间滤管利用螺纹件固定连接在一起，在中间滤管内设置精细滤网，在中间滤管的外面设置精细波浪形滤网，在中间滤管的壁上设置若干通孔。本实用新型可以简化结构，提高过滤精度，延长使用寿命，降低成本。

Description

高强度精细过滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体地说是一种用于过滤器内的高强度精细过滤芯。

背景技术

在油田开采过程中，会产生大量的污水，而污水又需要处理后重新回注到地下的油层中，因此，对水质中的含油、含固体颗粒的处理要求非常高。同时，要求过滤的滤芯能承受较大的差压，因此过滤芯的质量极其重要。过滤芯的安装方式有卧式安装和垂直安装两种。

目前，在油田使用的精细过滤芯存在着承压较差，使用寿命较短，不可重复使用等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高强度精细过滤芯，以简化结构，提高过滤精度，延长使用寿命，降低成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述高强度精细过滤芯包括底座与上部端盖，其特征是：在底座与上部端盖之间有中间滤管，所述底座与上部端盖及中间滤管利用螺纹件固定连接在一起，在中间滤管内设置精细滤网，在中间滤管的外面设置精细波浪形滤网，在中间滤管的壁上设置若干径向通孔。

所述精细滤网与精细波浪形滤网均呈圆筒状，并且，所述精细滤网与精细波浪形滤网的轴线均垂直于端盖。在上部端盖上设置吊环。所述螺纹件包括相互配合连接的螺杆与螺母。所述底座与上部端盖平行设置。

本实用新型的优点是：提高了网芯的承压强度，采用能承受较高压力的中间滤管为支承，连接螺杆为辅支承来固定滤网，分解过滤过程中对滤网的压力，从而确保过滤芯不被挤压变形。波浪型的滤网通过增加网面的面积，能有效地拦截污水中的油污和杂质，提高了使用周期。同时，滤网能更换，网芯能重复使用，有效的节约了生产成本，该产品在油田使用，效果明显。

此外，本实用新型还具有如下特点：1、结构简单，操作方便；2、过滤精度高，使用寿命长；3、耐压性能好，不变形；4、可重复使用，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

图1中，1、底座，用于固定中间滤管4；2、螺杆，用于上部端盖7和底座1之间的固定；3、精细滤网，用于过滤液体中的细小颗粒；4、中间滤管，用于固定精细滤网3与精细波浪滤网8，并用于通过液体；5、螺母，与螺杆2一起，用于将上部端盖7与底座1及中间滤管4固定在一起；6、吊环，用于滤芯的安装和起出；7、上部端盖，用于固定中间滤管4；8、精细波浪滤网，用于过滤液体中的颗粒、油污。

如图所示：底座1与上部端盖7平行设置，在底座1与上部端盖7之间有中间滤管4，所述底座1与上部端盖7及中间滤管4利用螺纹件固定连接在一起，在中间滤管4的外面设置精细滤网3，在精细滤网3的外面设置精细波浪形滤网8，形成两级过滤，在中间滤管4的壁上设置若干径向通孔10。

所述精细滤网3与精细波浪形滤网8均呈圆筒状，并且，所述精细滤网3与精细波浪形滤网8的轴线均垂直于端盖7，以便于制造与安装。在上部端盖7上设置便于吊运本实用新型的吊环6。所述螺纹件包括相互配合连接的螺杆2与螺母5。

工作原理：污水通过管道输送进入过滤器，到达过滤芯的外部，通过波浪型的精细滤网8能有效阻挡含油污垢和大颗粒的固体颗粒，过滤后的液体再经过第二道精细过滤网3的过滤，有效去除液体中的细小颗粒，从而达到回注水质的要求，再经过均匀密布于中间滤管4的壁上的通孔10进入中间滤管4内的通道9内，再通过底座1中部的孔流出，再经高压水泵注入地下。

Claims (5)

1、高强度精细过滤芯，包括底座(1)与上部端盖(7)，其特征是：在底座(1)与上部端盖(7)之间有中间滤管(4)，所述底座(1)与上部端盖(7)及中间滤管(4)利用螺纹件固定连接在一起，在中间滤管(4)的外面设置精细滤网(3)，在精细滤网(3)的外面设置精细波浪形滤网(8)，在中间滤管(4)的壁上设置若干径向通孔(10)。

2、如权利要求1所述的高强度精细过滤芯，其特征是：所述精细滤网(3)与精细波浪形滤网(8)均呈圆筒状，并且，所述精细滤网(3)与精细波浪形滤网(8)的轴线均垂直于端盖(7)。

3、如权利要求1所述的高强度精细过滤芯，其特征是：在上部端盖(7)上设置吊环(6)。

4、如权利要求1所述的高强度精细过滤芯，其特征是：所述螺纹件包括相互配合连接的螺杆(2)与螺母(5)。

5、如权利要求1所述的高强度精细过滤芯，其特征是：所述底座(1)与上部端盖(7)平行设置。