CN203677980U - 一种粗苯酐的预热系统 - Google Patents
一种粗苯酐的预热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203677980U CN203677980U CN201320835633.5U CN201320835633U CN203677980U CN 203677980 U CN203677980 U CN 203677980U CN 201320835633 U CN201320835633 U CN 201320835633U CN 203677980 U CN203677980 U CN 203677980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phthalic anhydride
- raw phthalic
- raw
- preheater
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 159
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 159
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粗苯酐的预热系统，包括：粗苯酐储罐；粗苯酐预处理槽；粗苯酐输送管道系统，粗苯酐预热器，以及，输送动力系统；本实用新型通过设置粗苯酐预热器，消耗了苯酐生产企业部分富余蒸汽，使主产品苯酐的产量得到提升，于粗苯酐输送至蒸馏区预处理槽过程中将其温度从155度左右提升至大约210度，减少了后续预处理阶段能源的消耗，缩短了预处理槽将粗苯酐温度提高至280度的加热时间，提升了苯酐产品的质量；本实用新型结构简单、操作简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗苯酐预热系统，特别是一种利用苯酐工厂氧化区催化氧化反应产生化学热转化生成的高压蒸汽预热粗苯酐的预热系统。
背景技术
苯酐工厂氧化区产出收集于粗苯酐储罐的粗苯酐，其温度只有155度—160度，为了进一步提纯需在精馏操作前于预处理槽进一步将其温度提升至280度左右进行预处理工序。现有技术是直接用管道泵将粗苯酐经保温夹套管泵送至预处理槽进行预处理（如图1所示），粗苯酐从粗苯酐储罐到预处理槽的过程中基本无温度变化，此种条件下，将粗苯酐从155度加热提高到280度都是在预处理槽中进行的，在此加热过程中需要消耗一定的能源。而苯酐工厂氧化区催化氧化反应产生化学热转化生成的高压蒸汽超过需求，并且因为蒸汽供应过多无处消耗而成为制约苯酐产量提高的瓶颈。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种利用苯酐工厂氧化区催化氧化反应产生化学热转化生成的高压蒸汽预热粗苯酐的预热系统，以降低生产能耗，并提升苯酐产量，结构简单、操作简易。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种粗苯酐的预热系统，其特征在于包括：
粗苯酐储罐；
粗苯酐预处理槽；
粗苯酐输送管道系统，该粗苯酐输送管道系统的进料管与所述粗苯酐储罐连通，该粗苯酐输送管道系统的出料管与粗苯酐预处理槽连通；
粗苯酐预热器，该粗苯酐预热器设置在粗苯酐输送管道系统上，且该粗苯酐预热器的物料进口与所述进料管连接，该粗苯酐预热器的物料出口与所述出料管连接，以通过加热介质蒸汽预热从粗苯酐储罐输出的粗苯酐；
以及，输送动力系统，通过该输送动力系统将粗苯酐从粗苯酐储罐经粗苯酐输送管道系统输送至粗苯酐预处理槽。
本实用新型采用的粗苯酐预热器可以是列管式换热器，所述粗苯酐输送管道系统的进料管和出料管与列管式换热器的管程连接，列管式换热器的壳程连接有蒸汽进口管和蒸汽出口管。
作为本实用新型上述技术方案的改进，所述进料管与出料管之间设置有连通管，连通管上安装有连通阀门，连通管与粗苯酐预热器之间的进料管上安装有进料阀，连通管与粗苯酐预热器之间的出料管上安装有出料阀。
上述出料管上安装有可探测到粗苯酐温度的温度传感器。
蒸汽进口管上设有蒸汽进口阀门，蒸汽出口管上安装有蒸汽出口阀门、疏水阀及止逆阀。
作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，粗苯酐预热器上安装有氮气管，所述氮气管与粗苯酐预热器的管程连通，氮气管上安装有氮气阀。
所述输送动力系统为管道泵，该管道泵设置在粗苯酐储罐内，并与粗苯酐输送管道系统的进料管连接。
粗苯酐预热器的底部设有蒸汽底排阀。
本实用新型的有益效果是：1、消耗了部分富余蒸汽，使主产品苯酐的产量得到提升；
2、于粗苯酐输送至蒸馏区预处理槽过程中将其温度从155度左右提升至大约210度，减少了后续预处理阶段能源的消耗。
3、缩短了预处理槽将粗苯酐温度提高至280度的加热时间，提升了苯酐产品的质量；
4、结构简单、操作简易。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有的粗苯酐的预处理流程图；
图2是本实用新型的流程图。
具体实施方式
参照图2，本实用新型公开的一种粗苯酐的预热系统，包括：粗苯酐储罐1；粗苯酐预处理槽2；粗苯酐输送管道系统，粗苯酐预热器3，以及，输送动力系统4。
如图2所示，该粗苯酐输送管道系统的进料管111与粗苯酐储罐1连通，该粗苯酐输送管道系统的出料管222与粗苯酐预处理槽2连通，该粗苯酐输送管道系统的端部连接有输送动力系统4，该输送动力系统4可以采用管道泵，该管道泵设置在粗苯酐储罐1内，通过该输送动力系统4将粗苯酐从粗苯酐储罐1经粗苯酐输送管道系统输送至粗苯酐预处理槽2。
粗苯酐预热器3设置在粗苯酐输送管道系统上，该粗苯酐预热器3的物料进口与进料管111连接，该粗苯酐预热器3的物料出口与出料管222连接，以通过加热介质蒸汽预热从粗苯酐储罐1输出的粗苯酐。
该粗苯酐预热器3可采用列管式换热器，粗苯酐输送管道系统的进料管111和出料管222与列管式换热器的管程连接，列管式换热器的壳程连接有蒸汽进口管333和蒸汽出口管444。
进料管111与出料管222之间设置有连通管555，连通管555上安装有连通阀门11，连通管555与粗苯酐预热器3之间的进料管上安装有进料阀12，连通管555与粗苯酐预热器之间的出料管上安装有出料阀13。进料管111还可安装进料总阀20。
蒸汽进口管333上设有蒸汽进口阀门14，蒸汽出口管444上安装有蒸汽出口阀门15、疏水阀16及止逆阀17。粗苯酐预热器3的底部设有蒸汽底排阀18。
粗苯酐预热器3的外部可设置蒸汽保温层。
在出料管222上安装有可探测到粗苯酐温度的温度传感器5，可以通过调节蒸汽进口阀门的开启度控制粗苯酐预热器3的加热负荷，并可通过观察温度传感器5的温度显示进行效果评定。
粗苯酐预热器3上安装有氮气管666，氮气管666与粗苯酐预热器3的管程连通，氮气管666上安装有氮气阀19，当故障需要进行隔离维修时，可以先将粗苯酐预热器停用，然后打开氮气阀19并通过切换进料管111上的进料阀12、出料阀13及连通管555上的连通阀门11的开关将粗苯酐预热器3管程和封头内的粗苯酐吹扫干凈，打开蒸汽底排阀18将粗苯酐预热器3壳程内的蒸汽或冷凝水排空，最后关闭进料管上的进料阀12、出料阀13、蒸汽进口阀门14、蒸汽出口阀门15、氮气阀19将粗苯酐预热器3隔离。
在未将粗苯酐预热器投入使用前，可以打开粗苯酐输送管道系统上的连通阀门，使粗苯酐经连通管道直接补入粗苯酐预处理槽。
当需要将粗苯酐预热器投入使用时，打开连通管与粗苯酐预热器之间的进料阀、连通管与粗苯酐预热器之间的出料阀、蒸汽进口阀门、蒸汽出口阀门，通过观察温度传感器可判断粗苯酐是否流经粗苯酐预热器，当确认粗苯酐已可流经粗苯酐预热器时，关闭连通阀门。
当需要将粗苯酐预热器停用，而保持继续从粗苯酐储罐补粗苯酐至粗苯酐预处理槽时，可以先打开连通阀门，然后再关闭进料管上的进料阀和连通管上的出料阀。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：其一，本实用新型增加了一个粗苯酐预热器，可以使用富余的33 ㎏高压蒸汽将从粗苯酐储罐到预处理槽输送过程中的粗苯酐进行加热，使到达预处理槽的粗苯酐温度比现有条件下提高了大约60摄氏度，缩短了在预处理槽将粗苯酐温度提高至280度的加热时间，从而进一步改善了产品质量。其二，可大大减少后续预处理阶段能源的消耗，以每月生产3600吨苯酐产品为例，使用本实用新型所述之粗苯酐预热器后，每月可以节约天然气大约2.5万标方。
Claims (8)
1.一种粗苯酐的预热系统，其特征在于包括：
粗苯酐储罐（1）；
粗苯酐预处理槽（2）；
粗苯酐输送管道系统，该粗苯酐输送管道系统的进料管与所述粗苯酐储罐（1）连通，该粗苯酐输送管道系统的出料管与粗苯酐预处理槽（2）连通；
粗苯酐预热器（3），该粗苯酐预热器（3）设置在粗苯酐输送管道系统上，且该粗苯酐预热器（3）的物料进口与所述进料管连接，该粗苯酐预热器（3）的物料出口与所述出料管连接，以通过加热介质蒸汽预热从粗苯酐储罐（1）输出的粗苯酐；
以及，输送动力系统，通过该输送动力系统将粗苯酐从粗苯酐储罐（1）经粗苯酐输送管道系统输送至粗苯酐预处理槽（2）。
2.根据权利要求1所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于粗苯酐预热器（3）为列管式换热器，所述粗苯酐输送管道系统的进料管和出料管与列管式换热器的管程连接，列管式换热器的壳程连接有蒸汽进口管和蒸汽出口管。
3.根据权利要求1或2所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于所述进料管与出料管之间设置有连通管，连通管上安装有连通阀门，连通管与粗苯酐预热器之间的进料管上安装有进料阀，连通管与粗苯酐预热器之间的出料管上安装有出料阀。
4.根据权利要求1所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于出料管上安装有可探测到粗苯酐温度的温度传感器。
5.根据权利要求2所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于蒸汽进口管上设有蒸汽进口阀门，蒸汽出口管上安装有蒸汽出口阀门、疏水阀及止逆阀。
6.根据权利要求2所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于粗苯酐预热器（3）上安装有氮气管，所述氮气管与粗苯酐预热器的管程连通，氮气管上安装有氮气阀。
7.根据权利要求1所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于所述输送动力系统为管道泵，该管道泵设置在粗苯酐储罐内，并与粗苯酐输送管道系统的进料管连接。
8.根据权利要求2所述的一种粗苯酐的预热系统，其特征在于粗苯酐预热器的底部设有蒸汽底排阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320835633.5U CN203677980U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种粗苯酐的预热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320835633.5U CN203677980U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种粗苯酐的预热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203677980U true CN203677980U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=50999945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320835633.5U Expired - Lifetime CN203677980U (zh) | 2013-12-17 | 2013-12-17 | 一种粗苯酐的预热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203677980U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106800545A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 淳蓝环保投资发展有限公司 | 一种苯酐清洁生产方法 |
-
2013
- 2013-12-17 CN CN201320835633.5U patent/CN203677980U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106800545A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 淳蓝环保投资发展有限公司 | 一种苯酐清洁生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104030381B (zh) | 一种利用油田地面余热制备注汽锅炉给水的系统及方法 | |
| CN203677980U (zh) | 一种粗苯酐的预热系统 | |
| CN103803505A (zh) | 一种过热硫蒸气制造工艺 | |
| CN115975664A (zh) | 一种延迟焦化焦炭塔热量控制工艺 | |
| CN210197002U (zh) | 发电用超临界二氧化碳输送装置 | |
| CN202876402U (zh) | 甲基硅氧烷高环体回收装置 | |
| CN105907481A (zh) | 交替串联使用高压气相甲醇生产生物柴油的反应装置 | |
| CN206972215U (zh) | 一种防冻井筒 | |
| CN202065993U (zh) | 一种锅炉省煤器系统 | |
| CN213983493U (zh) | 一种苯酐生产中蒸汽利用装置 | |
| CN210135559U (zh) | 一种工业冷凝水分离回收装置 | |
| CN208397528U (zh) | 一种微生物培养基管道加热装置 | |
| CN111215004A (zh) | 一种无泵聚合反应釜投料系统 | |
| CN205576042U (zh) | 用于sng装置的开工加热器及其开工加热系统 | |
| CN203100133U (zh) | 一种改进型溶出套管加热装置 | |
| CN202099231U (zh) | 一种硬质炭黑反应炉 | |
| CN206616187U (zh) | 一种焦炉荒煤气余热加热富油装置 | |
| CN203999439U (zh) | 合成气制备乙二醇的加氢工段伴热装置 | |
| CN205957148U (zh) | 联合循环余热锅炉的给水系统 | |
| CN209672299U (zh) | 给水设备及余热回收系统 | |
| CN211800707U (zh) | 一种无泵聚合反应釜投料系统 | |
| CN205495551U (zh) | 一种高效化工反应装置 | |
| CN205308290U (zh) | 逆向双外循环管式反应装置 | |
| CN103637351A (zh) | 一种高温节能饮料瞬时灭菌装置及方法 | |
| CN204986943U (zh) | 冷凝水再热闪蒸器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140702 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |