CN203676986U - 液体抽汲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体抽汲装置，其包括吸头组件、储液罐组件和抽汲组件，所述储液罐组件一端与所述吸头组件可拆卸连接，另一端与所述抽汲组件可拆卸连接，所述抽汲组件通过所述吸头组件和储液罐组件抽汲液体，所述储液罐组件用于储存被抽汲的液体，所述储液罐组件包括罐体及排气件，所述排气件与所述罐体和抽汲组件连接，所述排气件内开设有连通所述罐体与所述抽汲组件的排气通道。本实用新型实施例提供的液体抽汲装置，通过将储液罐组件分别与吸头组件和抽汲组件可拆卸连接，使得该液体抽汲装置较容易清洗。

Description

液体抽汲装置

技术领域

本实用新型涉及表面清洁设备领域，具体涉及一种液体抽汲装置。

背景技术

在对一些物体（例如窗户玻璃、墙面面砖等）表面进行清洁时，一般会先在物体表面喷涂一些清洁用的液体（例如水），然后再用清洁装置对物体表面进行清洁。但是，清洁后很容易在物体表面上留下残留的液体。为此，人们研制了一些硬质表面的液体抽汲装置，用于将清洁后残留的液体吸走。但是，现有的液体抽汲装置由于一般都是一体式结构，因此要对储液罐进行清洗时非常不方便，甚至无法对储液罐内部进行清洗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种容易清洗的液体抽汲装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型实施例提供一种液体抽汲装置，其包括吸头组件、储液罐组件和抽汲组件，所述储液罐组件一端与所述吸头组件可拆卸连接，另一端与所述抽汲组件可拆卸连接，所述抽汲组件通过所述吸头组件和储液罐组件抽汲液体，所述储液罐组件用于储存被抽汲的液体，所述储液罐组件包括罐体及排气件，所述排气件与所述罐体和抽汲组件连接，所述排气件内开设有连通所述罐体与所述抽汲组件的排气通道。

优选地，所述吸头组件包括吸头本体、抽吸嘴和导流件，所述抽吸嘴连接在所述吸头本体的一端，所述导流件连接在所述吸头本体的另一端，所述吸头本体与所述罐体可拆卸连接，所述导流件伸入所述罐体内，与所述罐体内的空间相连通，所述导流件包括导流管和导流罩，所述导流管的入口端与所述抽吸嘴之间通过吸气通道连通，所述导流管的出口端与所述导流罩连接，并开设有出液口，所述导流罩罩设于所述排气件的排气通道的入口处，并与所述排气通道的入口之间具有间隙。

优选地，所述导流罩的侧壁上开设有防积液开口，所述防积液开口的顶端与所述排气通道的入口之间具有高度差。

优选地，所述吸头本体与所述罐体通过卡扣可拆卸连接。

优选地，所述罐体包括罐身和罐底，所述罐身与所述罐底可拆卸连接，所述排气件穿过所述罐底。

优选地，所述储液罐组件还包括储液件，所述罐体具有用于排液的排液孔，所述储液件设置于所述罐体内，用于储存液体，所述排气件可移动地穿过所述排液孔，并与所述储液件连接，所述排气件在抽汲状态下封堵所述排液孔，在排液状态下挤压所述储液件并打开所述排液孔。

优选地，所述储液件为海绵。

优选地，所述排液孔开设于所述罐体的底面上，所述储液件的一端抵压在所述罐体的底面上，并与所述排液孔相对，所述排气件包括排气管和挤压件，所述排气管具有堵塞部和连接部，所述堵塞部的尺寸与所述排液孔相适配，所述连接部的尺寸小于所述堵塞部的尺寸，所述连接部穿过所述排液孔与储液件，与所述挤压件连接，所述挤压件抵压在所述储液件远离所述罐体的底面的一端。

优选地，所述抽汲组件包括底座、离心风轮和电机，所述底座上开设有排气口，所述罐体与所述底座可拆卸连接，所述离心风轮设置于所述底座中，且所述离心风轮的出风口通过风道与所述排气口相连通，所述电机设置于所述底座中，并与所述离心风轮连接以驱动所述离心风轮，所述排气件的排气通道与所述离心风轮的进风口相连通。

优选地，所述抽汲组件还包括把手，所述把手的一端与所述底座固定连接，另一端与所述罐体远离所述底座的一端可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的液体抽汲装置，通过将储液罐组件分别与吸头组件和抽汲组件可拆卸连接，使得该液体抽汲装置较容易清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的液体抽汲装置的立体图。

图2是图1中的液体抽汲装置的拆分状态图。

图3是本实用新型实施例提供的液体抽汲装置的储液罐组件的爆炸图。

图4是图1中的液体抽汲装置的吸头组件的局部结构示意图。

图5是图1中的液体抽汲装置的吸头组件与储液罐组件装配的示意图。

图6是图1中的液体抽汲装置的剖视图。

图7是图6中的A部放大图。

图8是图6中的B部放大图。

图9是图3中的储液罐组件的罐体的结构示意图。

图10是图3中的储液罐组件的挤压件的结构示意图。

图11是图3中的储液罐组件的罐底的结构示意图。

图12是图3中的储液罐组件的排气件的结构示意图。

图13是图6中的吸头组件的导流件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图13，本实用新型实施例提供一种液体抽汲装置，其包括吸头组件3、储液罐组件2和抽汲组件1。储液罐组件2一端与吸头组件3可拆卸连接，另一端与抽汲组件1可拆卸连接。抽汲组件1通过吸头组件3和储液罐组件2抽汲液体，抽汲的液体被储存到储液罐组件2中。可以理解的是，此处所指液体一般为水，但也可以为清洁剂或其他液体。

具体地，请参考图2至3以及图5至图12，储液罐组件2包括罐体及排气件。罐体由罐身21和罐底22组成。罐身21大致为两端开口的空心圆筒形状，顶端半径略小于底端半径。罐底22与罐身21可拆卸连接，将罐身21的底端封闭。在其他实施例中，罐底22也可以与罐身21一体成型。罐身21顶端的开口与吸头组件1连接，用于使吸头组件1吸入的液体进入到罐体中。排气件穿过罐底22，与罐体和抽汲组件1连接，排气件内开设有连通罐体与抽汲组件1的排气通道231，以使罐体内的空气可以通过该排气通道被抽汲组件1抽走。

请参考图3至图7，吸头组件3包括吸头本体31、抽吸嘴30和导流件34。抽吸嘴30连接在吸头本体31的一端，导流件34连接在吸头本体31的另一端。抽吸嘴30上具有两个相对设置的刮板，刮板之间形成有吸入口，用于吸入空气和液体。吸头本体31与罐身21的上端可拆卸连接，导流件34则伸入罐身21内，与罐身21内的空间相连通，并与排气件相配合。具体地，在一优选实施例中，吸头本体31上设置有卡扣32，通过该卡扣32与罐身21可拆卸连接。吸头本体31上还可以设置与卡扣32相抵接的弹簧33，以使卡扣32更容易操作。在吸头本体31与抽吸嘴30之间形成有吸气通道35，连通导流件34与抽吸嘴30的刮板之间的吸入口，从而使得抽吸嘴30吸入的空气和液体可以经过导流件34进入到罐体内。

请参考图6、图7和图13，导流件34包括导流管341和导流罩342。导流管341大致为一空心圆管，其上端开口，为入口端，该入口端与吸头本体31连接，并与抽吸嘴30之间通过上述的吸气通道35连通。导流管341的下端为出口端，该出口端形成有出液口344。导流罩342的顶端与导流管341的出口端连接。导流罩342的外壁对从出液口344出来的空气和液体也具有一定的导流作用。导流罩342罩设于排气件的排气通道231的入口处，并与排气通道231的入口之间具有间隙。吸入的空气和液体通过导流管341的入口端进入，并从出液口344排出，进入到罐体中，液体被储存到罐体中，而空气则在抽汲组件1的抽汲下，从导流罩342与排气件之间进入到排气通道231，并最终被排出该液体抽汲装置外。在一优选实施例中，导流管341和导流罩342为一体成型。在另一优选实施例中，导流管341的出口端被一向下倾斜设置的导流板346半封闭，形成上述出液口344，导流罩342的内表面和外表面均为向排气通道231弯曲的光滑曲面，排气通道231的入口伸入到导流罩342中，使该液体抽汲装置的结构更为紧凑。

在一优选实施例中，导流罩342的侧壁上还开设有防积液开口345，防积液开口345的顶端与排气通道231的入口之间具有高度差。当该液体抽汲装置在倒立使用时，即使有液体被倒入到该导流罩342中，但由于有防积液开口345的存在，因此导流罩342中只会有少量积液，而且由于防积液开口345的顶端与排气通道231的入口之间具有高度差，因此该导流罩342内的积液不会被吸入到排气通道231并被排出，从而提升了用户的体验效果。

在一优选实施例中，罐底22上开设有用于排液的排液孔，使液体可以通过排液孔排出罐体外。该储液罐组件2还包括储液件26，储液件26设置于罐体内，用于储存进入到罐体内的液体，使液体不会在罐体内自由流动。排气件可移动地穿过排液孔，并与储液件26连接。排气通道231的入口处高于储液件26，从而防止储液件26内的液体从排气通道231被抽走并排出。排气件在抽汲状态下封堵排液孔，使得被吸头组件3吸入的液体储存在储液件26中。而在排液状态下，排气件挤压储液件26，同时打开排液孔，使得储液件26中的液体被挤压出来并通过排液孔排出储液罐组件2。

在一优选实施例中，储液件26为海绵，可以将液体吸附于其中，而当受到排气件的挤压时，则将液体挤出。在其他实施例中，储液件26也可以是两端设有单向阀的水囊，在抽汲状态下，液体经过水囊入口端的单向阀进入到水囊中，而在排液状态下，在排气件的挤压下，水囊内的液体通过出口端的单向阀排出。当然，根据上述描述，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可知道还有多种等同的储液件26的结构，这均应属于本实用新型的保护范围。

在一优选实施例中，排液孔开设于罐底22上，储液件26的一端抵压在罐底22上，并开设有与排液孔相对的通孔。排气件包括排气管23和挤压件25，排气管23为空心管状结构，排气通道231即开设于该排气管23中。该排气管23具有堵塞部232和连接部233。堵塞部232的尺寸与排液孔相适配，可以将排液孔正好堵塞。堵塞部232的高度小于储液件26的高度，因此当堵塞部232可以被拉出。连接部233的尺寸小于堵塞部232的尺寸，连接部233穿过排液孔与储液件26中的通孔，与挤压件25连接。优选地，该排气管23还包括拉环部231，拉环部231呈环状，其固定在堵塞部232下端的外侧，以便于供使用者下拉该排气管23。挤压件25包括挤压件25本体251和多个压板252，挤压件本体251呈环状，多个压板252连接在挤压件本体251的侧表面上，并且沿挤压件本体251的周向均匀分布。连接部233穿过挤压件本体251，并与挤压件本体251连接。压板252抵压在储液件26远离罐底22的一端。当下拉排气管23时，压板252挤压储液件26。

请参考图3、图5和图9，在一优选实施例中，罐身21的侧壁上开设有倒液孔212，罐体还包括与倒液孔212相配合的孔塞20。在抽汲状态时，孔塞20插入倒液孔212中，将其封闭，在排液状态时，可以取出孔塞20，打开倒液孔212，将罐体内的液体倒出。此外，请参考图5，为了防止罐体漏气，在罐身21与罐底22的连接部还设置有第一密封圈27，在排气管23与罐底22的连接部设置有第二密封圈28。

请参考图2、图6和图8，在一优选实施例中，抽汲组件1包括底座10、离心风轮11和电机12。底座10大致为一端开口的圆桶形状，底座10的侧壁上开设有排气口101。离心风轮11固定设置于底座10中，且离心风轮11的出风口通过风道与排气口101相连通，离心风轮11的进风口则与排气管23的堵塞部232的下端连接，以与排气通道232相连通。电机12设置于底座10中，并与离心风轮11连接以驱动离心风轮11转动。请参考图8，底座10中还可以设置有电源13，用于为电机12供电。电源13具体可以为可充电电池，例如锂电池。储液罐组件2的罐体与底座10可拆卸连接，具体地，罐身21的下端插入底座10中。当电机12带动离心风轮11高速转动时，离心风轮11的进风口形成吸力，通过排气通道232进气，并通过排气口101将空气排出。在一优选实施例中，该抽汲组件1还包括把手15，把手15的一端与底座10固定连接，另一端则与罐身21远离底座10的一端（即顶端）可拆卸连接。通过如此设置，使得储液罐组件2可以从抽汲组件1上取下。把手15上可以设置启动按键、指示灯等。

本实用新型实施例提供的液体抽汲装置在抽汲状态时，吸头组件3、储液罐组件及抽汲组件1组装在一起，将吸头组件3的抽吸嘴30贴在玻璃表面上，启动电机12，使离心风轮11高速转动进行抽气，在该液体抽汲装置内形成负压，玻璃表面上的液体随空气一起，依次经过抽吸嘴30、吸头本体31及导流件34进入到罐体内，然后液体被储存到储液件26中，空气则继续沿导流罩342与排气管23之间的间隙进入到排气通道231，并最终被离心风轮11通过排气口101排出。在抽汲的过程中，无论是倒立使用还是移动使用该液体抽汲装置，由于液体均被储存在储液件26中，因此不会在罐体内倒流，从而避免通过吸头组件3漏出或者通过排气通道231被抽出。

完成抽汲后，进入排液状态，即将液体从罐体内倒出。此时，将储液罐组件2从底座1上取下来，然后将排气管23下拉直至堵塞部232被拉出，此时罐底22上的排液孔被打开。下拉排气管23的同时，挤压件25随排气管23下移，挤压储液件26，将储液件26中储存的液体挤出，挤出的液体通过排液孔流出罐体外。排完液体后，再将排气管23推回原位，使堵塞部232将排液孔堵塞。当然，排液时还可以拔出孔塞20，将倒液孔212打开，将液体倒出。

当要清洗罐体时，只需要将吸头组件3和抽汲组件1从储液罐组件2上拆下，即可从罐体上方的开口伸入进去进行清洗，还可以进一步将罐底22从罐身21上拆下进行清洗，非常方便。

本实用新型实施例提供的液体抽汲装置，通过将储液罐组件分别与吸头组件和抽汲组件可拆卸连接，使得该液体抽汲装置较容易清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体抽汲装置，其特征在于，包括吸头组件、储液罐组件和抽汲组件，所述储液罐组件一端与所述吸头组件可拆卸连接，另一端与所述抽汲组件可拆卸连接，所述抽汲组件通过所述吸头组件和储液罐组件抽汲液体，所述储液罐组件用于储存被抽汲的液体，所述储液罐组件包括罐体及排气件，所述排气件与所述罐体和抽汲组件连接，所述排气件内开设有连通所述罐体与所述抽汲组件的排气通道。

2.根据权利要求1所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述吸头组件包括吸头本体、抽吸嘴和导流件，所述抽吸嘴连接在所述吸头本体的一端，所述导流件连接在所述吸头本体的另一端，所述吸头本体与所述罐体可拆卸连接，所述导流件伸入所述罐体内，与所述罐体内的空间相连通，所述导流件包括导流管和导流罩，所述导流管的入口端与所述抽吸嘴之间通过吸气通道连通，所述导流管的出口端与所述导流罩连接，并开设有出液口，所述导流罩罩设于所述排气件的排气通道的入口处，并与所述排气通道的入口之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述导流罩的侧壁上开设有防积液开口，所述防积液开口的顶端与所述排气通道的入口之间具有高度差。

4.根据权利要求2所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述吸头本体与所述罐体通过卡扣可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述罐体包括罐身和罐底，所述罐身与所述罐底可拆卸连接，所述排气件穿过所述罐底。

6.根据权利要求1至5任一项所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述储液罐组件还包括储液件，所述罐体具有用于排液的排液孔，所述储液件设置于所述罐体内，用于储存液体，所述排气件可移动地穿过所述排液孔，并与所述储液件连接，所述排气件在抽汲状态下封堵所述排液孔，在排液状态下挤压所述储液件并打开所述排液孔。

7.根据权利要求6所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述储液件为海绵。

8.根据权利要求6所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述排液孔开设于所述罐体的底面上，所述储液件的一端抵压在所述罐体的底面上，并与所述排液孔相对，所述排气件包括排气管和挤压件，所述排气管具有堵塞部和连接部，所述堵塞部的尺寸与所述排液孔相适配，所述连接部的尺寸小于所述堵塞部的尺寸，所述连接部穿过所述排液孔与储液件，与所述挤压件连接，所述挤压件抵压在所述储液件远离所述罐体的底面的一端。

9.根据权利要求1所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述抽汲组件包括底座、离心风轮和电机，所述底座上开设有排气口，所述罐体与所述底座可拆卸连接，所述离心风轮设置于所述底座中，且所述离心风轮的出风口通过风道与所述排气口相连通，所述电机设置于所述底座中，并与所述离心风轮连接以驱动所述离心风轮，所述排气件的排气通道与所述离心风轮的进风口相连通。

10.根据权利要求9所述的液体抽汲装置，其特征在于，所述抽汲组件还包括把手，所述把手的一端与所述底座固定连接，另一端与所述罐体远离所述底座的一端可拆卸连接。

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