CN203674660U - 一种电缆敷设装置及放线轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，还包括当电缆行进时用于支撑所述电缆以避免所述电缆与所述角铁接触的多个放线轮，所述放线轮设置在所述墙面上。本实用新型在敷设电缆时通过放线轮支撑电缆，这样在电缆行进的过程中放线轮会发生转动，也就是放线轮与电缆之间形成滚动摩擦，从而减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时还减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。本实用新型还提供了一种放线轮，能够减小电缆敷设过程中受到的摩擦力，从而降低电缆表面的磨损，进而提高供电可靠性，同时提高电缆敷设的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯、电力系统技术领域，更具体地说，涉及一种电缆敷设装置，本实用新型还涉及一种放线轮。
背景技术
在城市地区，由于土地资源十分稀缺，地上空间的利用十分有限，所以开发地下空间成为城市发展的必然结果。地下空间主要以城市地下管道综合走廊（又称为共同沟）的模式进行建设，共同沟是指将设置在地面、地下或架空的各类公用类管线集中容纳于一体，并留有供检修人员行走通道的隧道结构。
为了有效利用道路地下空间，施工时常将通讯、电力等系统的电缆敷设在共同沟内，以减少道路的杆柱及各类管线的检查井，进而减少架空线与绿化的矛盾，切实解决城市“拉链路”的老大难问题。
共同沟的墙面上设置有沿电缆的敷设方向布置的多个角铁，电缆敷设在角铁上，角铁能够对电缆进行支撑；但是，在共同沟内敷设电缆时都是直接将电缆放置在角铁上，然后使电缆行进，在电缆行进的过程中，角铁会对电缆产生较大的摩擦力，较易造成电缆表面磨损，影响了供电可靠性；同时还会对电缆的行进造成较大的阻力，影响了电缆敷设的施工效率。
综上所述，如何减小电缆敷设过程中受到的摩擦力，以降低电缆表面的磨损，进而提高供电可靠性，同时提高电缆敷设的施工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电缆敷设装置，以减小电缆敷设过程中受到的摩擦力，从而降低电缆表面的磨损，进而提高供电可靠性，同时提高电缆敷设的施工效率。
本实用新型的另一目的在于提供一种放线轮，以减小电缆敷设过程中受到的摩擦力，从而降低电缆表面的磨损，进而提高供电可靠性，同时提高电缆敷设的施工效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，还包括当电缆行进时用于支撑所述电缆以避免所述电缆与所述角铁接触的多个放线轮，所述放线轮设置在所述墙面上。
优选的，上述电缆敷设装置中，沿所述电缆的行进方向每隔三个所述角铁设置一个所述放线轮。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述角铁包括用于敷设电缆的第一角铁和设置在所述第一角铁上方的第二角铁，所述放线轮固定在所述第二角铁上并位于所述第一角铁上方。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述放线轮包括：
支架；
设置在所述支架上的滚轴，所述滚轴的轴线垂直于所述电缆的行进方向；
可转动地套设在所述滚轴上的滑轮，所述电缆能够搭设在所述滑轮上；
用于固定在所述第二角铁上的固定块，所述固定块设置在所述支架上。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述滑轮上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述支架包括：
左侧板，所述滚轴的左端设置在所述左侧板的底端；
右侧板，所述滚轴的右端设置在所述右侧板的底端，所述右侧板和所述左侧板相对设置；
顶板，所述顶板的左端与所述左侧板的顶端连接，右端与所述右侧板的顶端连接，且所述顶板、所述左侧板、所述滑轮和所述右侧板配合围成供所述电缆穿过的导向通道。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述支架还包括U型板，所述固定块设置在所述U型板上；所述U型板通过连接柱可旋转地设置在所述顶板中间位置的上方，所述连接柱固定在所述顶板上且可转动地与所述U型板连接。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述固定块通过连接件与所述U型板连接，所述连接件的长度可调。
优选的，上述电缆敷设装置中，所述滑轮为树脂滑轮或尼龙滑轮。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的电缆敷设装置包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁和当电缆行进时用于支撑电缆以避免电缆与角铁接触的多个放线轮，放线轮设置在墙面上。
本实用新型在敷设电缆时通过放线轮支撑电缆，这样在电缆行进的过程中放线轮会发生转动，也就是放线轮与电缆之间形成滚动摩擦，从而减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时还减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。
本实用新型还提供了一种放线轮，包括：
支架；
滚轴，所述滚轴设置在所述支架上；
可转动地套设在所述滚轴上的滑轮，所述滑轮上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽；
固定块，所述固定块设置在所述支架上；其中，
所述支架包括：
左侧板，所述滚轴的左端设置在所述左侧板的底端；
右侧板，所述滚轴的右端设置在所述右侧板的底端，所述右侧板和所述左侧板相对设置；
顶板，所述顶板的左端与所述左侧板的顶端连接，右端与所述右侧板的顶端连接，且所述顶板、所述左侧板、所述滑轮和所述右侧板配合围成供电缆穿过的导向通道；
U型板，所述固定块设置在所述U型板上；所述U型板通过连接柱可旋转地设置在所述顶板中间位置的上方，所述连接柱固定在所述顶板上且可转动地与所述U型板连接。
应用时，将本实用新型的放线轮安装在共同沟的墙面上，在敷设电缆时利用放线轮支撑电缆，这样在电缆行进的过程中放线轮会发生转动，也就是放线轮与电缆之间形成滚动摩擦，从而减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时还减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的放线轮的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种电缆敷设装置，减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，从而降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时提高了电缆敷设的施工效率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1，本实用新型实施例提供的电缆敷设装置包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁和当电缆行进时用于支撑电缆以避免电缆与角铁接触的多个放线轮，放线轮设置在墙面上。
本实用新型在敷设电缆时通过放线轮支撑电缆，这样在电缆行进的过程中放线轮会发生转动，也就是放线轮与电缆之间形成滚动摩擦，从而减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时还减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。
在本实用新型一具体实施例中，沿电缆的行进方向每隔三个角铁设置一个放线轮。本实施例在共同沟内每隔三个角铁放置一个放线轮，放线轮的数量适中，此时放线轮能够对电缆起到较好地导向作用；进一步的，在共同沟的拐弯处可以增加放线轮的数量，以便于电缆在拐弯处的走动。当然，根据电缆的尺寸和实际应用场合的不同还可以选择每隔两个或四个角铁设置一个放线轮。
优选的，角铁包括用于敷设电缆的第一角铁和设置在第一角铁上方的第二角铁，放线轮固定在第二角铁上并位于所述第一角铁上方。本实用新型通过将放线轮固定在第二角铁上间接实现了放线轮在共同沟墙面上的固定，由于第二角铁位于第一角铁上方，便于放线轮的安装，同时方便调节放线轮的位置。可替换的，放线轮还可以固定在第一角铁上或者直接固定在墙面上。
放线轮具体包括：支架；设置在支架上的滚轴，该滚轴的轴线垂直于电缆的行进方向；可转动地套设在滚轴上的滑轮1，电缆能够搭设在滑轮1上；用于固定在第二角铁上的固定块7，固定块7设置在支架上。应用时首先将固定块7固定在第二角铁上，然后将电缆搭在滑轮1上，这样一来，在电缆行进的过程中，电缆会带动滑轮1围绕滚轴发生转动，此时滑轮1与电缆之间为滚动摩擦，摩擦力较小，降低了电缆表面的磨损，同时减小了电缆行进时受到的阻力。当然，上述放线轮还可以为其他结构，如使滚轴可转动地设置在支架上，并使滑轮1固定套设在滚轴上，以实现同样的滑轮1可转动的效果，在此不再一一介绍。
为了更好地导向电缆，上述滑轮1上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽。本实用新型滑轮1上的环形导向槽能够与电缆的表面较好地配合，减少了电缆与滑轮1之间产生的滑动摩擦，而且该环形导向槽使滑轮1两端的直径大于中部的直径，能够对电缆起到定位作用，从而改善电缆向两侧窜动的情况，减少了电缆发生错位的情况。
优选的，上述支架包括左侧板2、右侧板3和顶板4，滚轴的左端设置在左侧板2的底端，右端设置在右侧板3的底端，右侧板3和左侧板2相对设置；顶板4的左端与左侧板2的顶端连接，右端与右侧板3的顶端连接，且顶板4、左侧板2、滑轮1和右侧板3配合围成供电缆穿过的导向通道。本实用新型分别通过左侧板2和右侧板3对电缆的两侧进行阻挡，能够防止电缆脱离滑轮1，提高了电缆行进的可靠性。
上述支架还包括U型板5，固定块7设置在U型板5上；U型板5通过连接柱可旋转地设置在顶板4中间位置的上方，上述连接柱固定在顶板4上且可转动地与U型板5连接。本实施例中，U型板5可以绕顶板4自由转动，从而避免支架与U型板5之间产生扭力，进而减少了支架所受的作用力。
为了进一步优化上述技术方案，固定块7通过连接件6与U型板5连接，连接件6的长度可调。本实用新型可以根据不同的安装位置将连接件6调节到合适的长度，扩大了放线轮的使用范围。
滑轮1优选为树脂滑轮或尼龙滑轮。树脂滑轮和尼龙滑轮具有较好的耐磨性，且重量较轻，便于安装和携带。
本实用新型实施例还提供了一种放线轮，包括支架、滚轴、滑轮1和固定块7；滚轴设置在支架上；滑轮1可转动地套设在滚轴上，滑轮1上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽；固定块7设置在支架上；其中，支架包括左侧板2、右侧板3、顶板4和U型板5，滚轴的左端设置在左侧板2的底端，右端设置在右侧板3的底端，右侧板3和左侧板2相对设置顶板4的左端与左侧板2的顶端连接，右端与右侧板3的顶端连接，且顶板4、左侧板2、滑轮1和右侧板3配合围成供电缆穿过的导向通道；固定块7设置在U型板5上；U型板5通过连接柱可旋转地设置在顶板4中间位置的上方，连接柱固定在顶板4上且可转动地与U型板5连接。
应用时，将本实用新型的放线轮安装在共同沟的墙面上，在敷设电缆时利用放线轮支撑电缆，这样在电缆行进的过程中放线轮会发生转动，也就是放线轮与电缆之间形成滚动摩擦，从而减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时还减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，其特征在于，还包括当电缆行进时用于支撑所述电缆以避免所述电缆与所述角铁接触的多个放线轮，所述放线轮设置在所述墙面上。
2.如权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，沿所述电缆的行进方向每隔三个所述角铁设置一个所述放线轮。
3.如权利要求1所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述角铁包括用于敷设电缆的第一角铁和设置在所述第一角铁上方的第二角铁，所述放线轮固定在所述第二角铁上并位于所述第一角铁上方。
4.如权利要求3所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述放线轮包括：
支架；
设置在所述支架上的滚轴，所述滚轴的轴线垂直于所述电缆的行进方向；
可转动地套设在所述滚轴上的滑轮（1），所述电缆能够搭设在所述滑轮（1）上；
用于固定在所述第二角铁上的固定块（7），所述固定块（7）设置在所述支架上。
5.如权利要求4所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述滑轮（1）上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽。
6.如权利要求4所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述支架包括：
左侧板（2），所述滚轴的左端固定在所述左侧板（2）的底端；
右侧板（3），所述滚轴的右端固定在所述右侧板（3）的底端，所述右侧板（3）和所述左侧板（2）相对设置；
顶板（4），所述顶板（4）的左端与所述左侧板（2）的顶端连接，右端与所述右侧板（3）的顶端连接，且所述顶板（4）、所述左侧板（2）、所述滑轮（1）和所述右侧板（3）配合围成供所述电缆穿过的导向通道。
7.如权利要求6所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述支架还包括U型板（5），所述固定块（7）设置在所述U型板（5）上；所述U型板（5）通过连接柱可旋转地设置在所述顶板（4）中间位置的上方，所述连接柱固定在所述顶板（4）上且可转动地与所述U型板（5）连接。
8.如权利要求7所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述固定块（7）通过连接件（6）与所述U型板（5）连接，所述连接件（6）的长度可调。
9.如权利要求4-8任一项所述的电缆敷设装置，其特征在于，所述滑轮（1）为树脂滑轮或尼龙滑轮。
10.一种放线轮，其特征在于，包括：
支架；
滚轴，所述滚轴设置在所述支架上；
可转动地套设在所述滚轴上的滑轮（1），所述滑轮（1）上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽；
固定块（7），所述固定块（7）设置在所述支架上；其中，
所述支架包括：
左侧板（2），所述滚轴的左端设置在所述左侧板（2）的底端；
右侧板（3），所述滚轴的右端设置在所述右侧板（3）的底端，所述右侧板（3）和所述左侧板（2）相对设置；
顶板（4），所述顶板（4）的左端与所述左侧板（2）的顶端连接，右端与所述右侧板（3）的顶端连接，且所述顶板（4）、所述左侧板（2）、所述滑轮（1）和所述右侧板（3）配合围成供电缆穿过的导向通道；
U型板（5），所述固定块（7）设置在所述U型板（5）上；所述U型板（5）通过连接柱可旋转地设置在所述顶板（4）中间位置的上方，所述连接柱固定在所述顶板（4）上且可转动地与所述U型板（5）连接。
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| CN201420051158.7U CN203674660U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 一种电缆敷设装置及放线轮 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108831632A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-11-16 | 安徽双马机械设备有限公司 | 一种方便拆装的放线机 |
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2014
- 2014-01-26 CN CN201420051158.7U patent/CN203674660U/zh not_active Expired - Lifetime
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