CN203674223U - 一种全背场太阳能电池片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏设备技术领域,尤其涉及一种全背场太阳能电池片。全背场太阳能电池片,包括接受太阳辐射的正面和背对太阳辐射的背面,以及设置在所述正面的第一电极和设置在背面的第二电极,其中,所述背面上设置有若干个条形凹槽,所述凹槽内壁和背面均匀的覆盖有金属层。上述电池片通过在电池片背面设置凹槽结构,并凹槽内壁和背面均匀的覆盖有金属层,由此增加了背面场的面积,以及增大了背面钝化区域,同时还提高了光的背反射,提高了开路开压与短路电流,进而提升了电池的转化效率。同时本申请将第二电极设置在凹槽内,可大大减少层压隐裂的风险,提高了电池片的良品率,降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏设备技术领域,尤其涉及一种全背场太阳能电池片。
背景技术
目前光伏科学家探索了各种各样的电池新技术和新结构来改进电池性能提高其光电转换效率:选择性发射结技术、双层减反射膜技术和异质结太阳能电池结构以及背接触太阳电池等。
高效低成本一直以来都是业界追求的理念,然而选择性发射结技术和双层减反射膜的技术目前效率提升空间有限;异质结太阳能电池结构以及背接触太阳电池虽然效率提升很多,但是成本太高,目前很难大规模应用。
所以现有技术很难同时满足高效低成本的要求,因此,有必有提出一种新的电池片结构在基本不增加设备成本的前提下,仅通过利用现有的条件来进一步提升太阳电池的转化效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种全背场太阳能电池片,其具有较高的转化效率,且结构简单,制造成本较低。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种全背场太阳能电池片,包括接受太阳辐射的正面和背对太阳辐射的背面,以及设置在所述正面的第一电极和设置在背面的第二电极,其中,所述背面上设置有若干个条形凹槽,所述凹槽内壁和背面均匀的覆盖有金属层。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述第二电极设置在位于凹槽内的金属层上。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述凹槽的深度为电池片厚度的1/10-1/8,其宽度为电池片长度的1/16-1/5。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,若干个所述凹槽底面的总面积不大于电池片正面面积的一半。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,若干个所述凹槽底面的总面积为电池片正面面积的1/4-1/2。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,至少设置有两个所述第二电极。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述第二电极间隔的设置在不同的凹槽内。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述第二电极和金属层由相同的金属材料制成。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述第二电极和金属层由不同的金属材料制成。
作为上述全背场太阳能电池片的一种优选方案,所述第二电极和金属层由金属单质或者金属混合物制成。
本实用新型的有益效果为:本申请提供了一种全背场太阳能电池片,其通过在电池片背面设置凹槽结构,并凹槽内壁和背面均匀的覆盖有金属层。由此增加了背面场的面积,以及增大了背面钝化区域,同时还提高了光的背反射,提高了开路开压与短路电流,进而提升了电池的转化效率。同时本申请将第二电极设置在凹槽内,可大大减少层压隐裂的风险,提高了电池片的良品率,降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的全背场太阳能电池片的结构示意图。
其中:
1:正面;2:背面;3:第一电极;4:第二电极;5:凹槽;6:金属层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,在此实施方式中,本申请提供了一种全背场太阳能电池片,其包括接受太阳辐射的正面1和背对太阳辐射的背面2,以及设置在所述正面1的第一电极3和设置在背面2的第二电极4,其中,背面2上设置有若干个条形凹槽5,凹槽5内壁和背面2均匀的覆盖有金属层6。
在本实施方式中,通过在电池片的背面2设置凹槽5,并且该凹槽5内覆盖有金属层6,由此增加了背面场的面积,以及增大了背面钝化区域。同时还提高了光的背反射,提高了开路开压与短路电流。由此,提升了电池的转化效率。
第二电极4设置在位于凹槽5内的金属层上,将电极设置在凹槽5内,可大大减少层压隐裂的风险,提高了电池片的良品率,降低了制造成本。
作为优选的,凹槽5的深度为电池片厚度的1/10-1/8,其宽度为电池片长度的1/16-1/5。
若干个凹槽5底面的总面积不大于电池片正面1面积的一半。其中,凹槽5底面指的是附图1中指示的A面。作为优选的,若干个凹槽5底面的总面积为电池片正面1面积的1/4-1/2。
上述电池片的背面2至少设置有两个所述第二电极4。且第二电极4间隔的设置在不同的凹槽5内。作为优选的,第二电极4均匀的排布在凹槽5内,当然也不排除第二电极4不均匀排布的情况。
第二电极4和金属层6由相同的金属材料制成,或者第二电极4和金属层6由不同的金属材料制成。
第二电极4和金属层6由金属单质或金属混合物制成。如第二电极4和金属层6均由金属铝制成,或者第二电极4和金属层6均由银铝混合物制成。当然第二电极4可以由金属铝制成,金属层6由银铝混合物制成(即第二电极4和金属层6由不同的金属材质制成)。
本实施方式中,还提供了一种具体的全背场太阳能电池片,其背面2设有4个条形凹槽5,4个凹槽5底面的总面积为电池片正面1面积的4/9,深度为电池片厚度的1/8,宽度为电池片长度的1/9;在太阳电池背面2以及凹槽5的内壁均覆盖金属层Al,形成金属化接触;凹槽5内间隔设有均匀排布的第二电极4,第二电极4的数量为2条。
为了对上述全背场太阳能电池片进行进一步的解释,本实施方式还提供了上述电池片的制备过程:电池片包括P型的单晶硅片、扩散结,钝化层。首先在电池片的正面制备第一电极3,然后在电池片的背面2开槽,在凹槽5内制备第二电极4,设置背场。上述的结可以是扩散或注入完成,电极制备通过丝网印刷或电镀完成,开槽工艺通过研磨或激光完成。
具体制备工艺过程如下:
制绒—>扩散—>RENA刻蚀—>PE—>开槽—>清洗—>蒸镀Al—>印刷背电极—>印刷正电极—>烧结—>测试。
由于,本申请提供的电池片的结构是在现有的电池片的基础上增加了凹槽结构,因此,电池片的制备工艺和现有的制备工艺基本相同,仅是增加了在电池板上开槽的过程。由此,可见本申请提供的电池板结构提高了转化效率,但并未过多的增加制造成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全背场太阳能电池片,包括接受太阳辐射的正面(1)和背对太阳辐射的背面(2),以及设置在所述正面(1)的第一电极(3)和设置在背面(2)的第二电极(4),其特征在于,所述背面(2)上设置有若干个条形凹槽(5),所述凹槽(5)内壁和背面(2)均匀的覆盖有金属层(6)。
2.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述第二电极(4)设置在位于凹槽(5)内的金属层(6)上。
3.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽(5)的深度为电池片厚度的1/10-1/8,其宽度为电池片长度的1/16-1/5。
4.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,若干个所述凹槽(5)底面的总面积不大于电池片正面(1)面积的一半。
5.根据权利要求4所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,若干个所述凹槽(5)底面的总面积为电池片正面(1)面积的1/4-1/2。
6.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述背面(2)上至少设置有两个所述第二电极(4)。
7.根据权利要求6所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述第二电极(4)间隔的设置在不同的凹槽(5)内。
8.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述第二电极(4)和金属层(6)由相同的金属材料制成。
9.根据权利要求1所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述第二电极(4)和金属层(6)由不同的金属材料制成。
10.根据权利要求8或9所述的全背场太阳能电池片,其特征在于,所述第二电极(4)和金属层(6)由金属单质制成。
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CN104167467A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-26 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种增加铝背场面积的方法 |
CN108538949A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 无锡马丁格林光伏科技有限公司 | 一种热光伏电池的背部结构 |
CN108717948A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-30 | 浙江爱旭太阳能科技有限公司 | 一种增强背钝化的perc双面太阳能电池及其制备方法 |
CN109065640A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-21 | 浙江爱旭太阳能科技有限公司 | 一种增强背钝化的perc单面太阳能电池及其制备方法 |
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