CN203674007U - 一种拨动开关接线机的送长短线夹钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种拨动开关接线机的送长短线夹钳,属于机械技术领域。它解决了现有的拨动开关接线机不能实现长短线送线的问题。本拨动开关接线机的送长短线夹钳,包括主气缸、副气缸、主顶轨、副顶轨、主钳脚、副钳脚和夹持片,主顶轨的顶端与主气缸相连接,下端与主钳脚相连接并能带动主钳脚开合,副顶轨的顶端与副气缸相连接,下端与副钳脚相连接并能带动副钳脚开合,夹持片设置在主钳脚和副钳脚之间。主钳脚和副钳脚能分别与夹持片配合实现对两根导线的夹放并能将引线机构引出的两根导线拉成一长一短,再通过夹线钳进行固定。它能实现自动送线并能将两根待焊接到拨动开关上的导线设置成一长一短,省时省力,提高了拨动开关的接线效率。

Description

一种拨动开关接线机的送长短线夹钳
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种拨动开关的组装机械,特别是一种拨动开关接线机的送长短线夹钳。
背景技术
拨动开关主要广泛用于:各种仪器/仪表设备,各种电动玩具,传真机,音响设备,医疗设备,美容设备等其它电子产品领域。它通过拨动开关柄使电路接通或断开,从而达到切换电路的目的。拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等,它一般用于低压电路,具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点。现有技术中的拨动开关通常包括基座、上盖、拨动件、接触簧片和端子组,拨动件装设在上盖和基座组合安装后所形成的滑动空间内,接触簧片装设在拨动件的底部并可随拨动件滑动,端子组安装在基座上并与导线相连接。现有技术中拨动开关的装配虽然已经实现了自动装配,但是拨动开关与导线的连接还是靠手工完成的,工作效率低,劳动强度大,容易产生不合格品,影响质量。为了加快拨动开关和导线的连接效率,研发出一种用于拨动开关接线的接线机非常有必要,为此本公司对LED灯泡焊接机的结构进行改进,使之满足拨动开关和导线的连接需要。但是由于现有的机器只能实现等长的导线连接,而无法实现长短线的连接,还需要人工进行后续处理,自动化程度不够高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种拨动开关接线机的送长短线夹钳,它能够实现自动送线并能将两根待焊接到拨动开关上的导线设置成一长一短,省时省力,提高了拨动开关的接线效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种拨动开关接线机的送长短线夹钳,所述拨动开关接线机还包括送线机构、转动盘、若干个设置在转动盘周边上的夹线钳和能带动送长短线夹钳运动的送线轨,所述送线轨设置在转动盘上方,其特征在于,所述送长短线夹钳包括主气缸、副气缸、主顶轨、副顶轨、主钳脚、副钳脚和夹持片,所述主顶轨的顶端与主气缸相连接,下端与主钳脚相连接并能带动主钳脚开合,所述副顶轨的顶端与副气缸相连接,下端与副钳脚相连接并能带动副钳脚开合,所述夹持片设置在主钳脚和副钳脚之间。
本技术方案中,送长短线夹钳具有相互独立开合的主钳脚和副钳脚,主钳脚和副钳脚能分别与夹持片配合实现对两根导线的夹放并能将引线机构引出的两根导线拉成一长一短,再通过夹线钳进行固定。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述送长短线夹钳还包括顶轨固定块和限位板,所述主顶轨和副顶轨主顶轨和副顶轨竖向并拢在一起并由上往下依次插设在顶轨固定块和限位板上,所述顶轨固定块和限位板之间还设置有一复位弹簧和限位螺栓。复位弹簧和限位螺栓相配合,既可以起到复位作用,又可以对两个钳脚的开合起到缓冲,延长机构的使用寿命。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述复位弹簧套设在主顶轨和副顶轨的外部,顶端与顶轨固定块的下端面相抵靠,底端与限位板的上端面相抵靠。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述限位螺栓由上往下穿过顶轨固定块,所述限位螺栓的栓柱端部与限位板旋接。限位螺栓与顶轨固定块为非固连结构,即顶轨固定块可顺着限位螺栓的栓柱上下移动,限位螺栓的栓柱端部与限位板旋接,可通过调整两者的旋接深度对顶轨固定块和限位板的初始间距进行调整。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述主顶轨与顶轨固定块固连在一起。主顶轨与顶轨固定块为固连结构,而副顶轨与顶轨固定块为可分离的非固连结构,当主顶轨带动顶轨固定块向下运动时,副顶轨不会随之向下移动。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述送长短线夹钳还包括能使副气缸延迟于主气缸启动的延迟开关或行程开关。当主顶轨在主气缸作用下移一定距离后,副气缸再开始工作并带动后顶轨下移,该设计可以避免副顶轨和主顶轨同时工作而导致主顶轨负荷过重,影响使用寿命。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述送长短线夹钳还包括滑动连接的滑轨和滑块,所述主顶轨和副顶轨滑动连接在滑块上,所述夹持片连接在滑块上,所述主钳脚和副钳脚分别铰接在滑轨的下部。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述主顶轨的底部制为锥状并插设在主钳脚与滑轨之间,所述副顶轨底部制为锥状并插设在副钳脚与滑轨之间。当主顶轨或副顶轨下移时,可将主钳脚的上部或副钳脚的上部与滑轨分开,从而使得主钳脚或副钳脚闭合在夹持片上。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述送长短线夹钳还包括一用于固定主气缸、副气缸和滑轨的固定板。固定板能带动送长短线夹钳沿着送线轨移动。
在上述的拨动开关接线机的送长短线夹钳中,所述拨动开关接线机还包括一防震杆,所述防震杆横向设置在送线机构和转动盘之间。防震杆位于转动盘的圆周切向位置上。
与现有技术相比,本实用新型能够实现对拨动开关的自动送料,同时它还具有结构简单、操作方便和定位准确等优点,有利于提高拨动开关接线的工作效率,适合规模化生产。
附图说明
图1是本实用新型的安装位置示意图一。
图2是本实用新型的安装位置示意图一。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸图。
图中,1、送线机构;2、转动盘;3、夹线钳;4、电机;5、送线轨;6、送长短线夹钳;7、主气缸;7a、主气缸杆;8、副气缸;8a、副气缸杆;9、主顶轨;9a、连接块;10、副顶轨;11、主钳脚;12、副钳脚;13、夹持片;14、限位螺栓;15、复位弹簧;16、固定板;17、顶轨固定块;18、限位板;19、滑轨;20、滑块;21、盖板;22、防震杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
参照图1和图2,本实施例为一种应用在拨动开关接线机的送长短线夹钳6,该拨动开关接线机还包括送线机构1、转动盘2、夹线钳3、电机4、送线轨5、送长短线夹钳6和防震杆22,送线机构1设置在转动盘2的外侧,并能沿着转动盘2的径向送线,夹线钳3为多个,均匀设置在转动盘2周边上,送线轨5设置在转动盘2上方,送线轨5通过电机4驱动能带动送长短线夹钳6运动,从而使得送长短线夹钳6将送线机构1送出的两根导线拉成一长一短后,再通过夹线钳3夹持定位。防震杆22沿着转动盘2的圆周切向横向设置在送线机构1和转动盘2之间,用于对两根导线进行夹持,避免送长短线夹钳6的主钳脚11和副钳脚12松开后产生跳线。
参照图3和图4,送长短线夹钳6包括主气缸7、副气缸8、主顶轨9、副顶轨10、主钳脚11、副钳脚12、夹持片13、限位螺栓14、复位弹簧15、固定板16、顶轨固定块17、限位板18、滑轨19、滑块20、盖板21和防震杆22。固定板16滑动连接在送料轨5上,主气缸7和副气缸8固连在固定板15的上部,滑轨19竖向设置并固连在固定板15的下部,滑块20滑动连接在滑轨19上,主钳脚11和副钳脚12分别铰接在滑轨19的下部。主顶轨9的顶端与主气缸7的主气缸杆7a相连接,下端制为锥状并插设在主钳脚11与滑轨19之间从而带动主钳脚11开合,副顶轨10的顶端与副气缸8的副气缸杆8a相连接,下端制为锥状并插设在副钳脚12与滑轨19之间从而并能带动副钳脚12开合。主顶轨9和副顶轨10竖向并拢在一起并由上往下依次穿过顶轨固定块17和限位板18后,与滑块20滑动连接,夹持片13与滑块20相连接,夹持片13设置在主钳脚11和副钳脚12之间用于将两根导线分开,夹持片13的两侧面可分别与主钳脚11和副钳脚12相配合实现对两根导线的夹放。主顶轨9的下表面还设置有一用于与顶轨固定块17相连接的连接块9a,连接块9a与顶轨固定块17通过螺栓、螺钉等紧固件相连。
参照图3和图4,顶轨固定块17和限位板18之间还设置有一复位弹簧15和限位螺栓14,复位弹簧15套设在主顶轨9和副顶轨10的外部,顶端与顶轨固定块17的下端面相抵靠,底端与限位板18的上端面相抵靠。限位螺栓14由上往下穿过顶轨固定块17后,限位螺栓14的栓柱端部与限位板18旋接,此外限位螺栓14也通过螺帽进行定位。
本实施例中送长短线夹钳6还包括能使副气缸8延迟于主气缸7启动的延迟开关或行程开关,当主顶轨9向下运动一定距离后,副顶轨10才跟随下移。
本实施例的工作原理如下:1、送线机构1将两根导线牵引送出,主气缸7驱动主顶轨9下移,并带动主钳脚11闭合,副气缸8等主顶轨9下移约3mm后才启动,驱动副顶轨10下移,并带动副钳脚12闭合,当主钳脚11和副钳脚12将两根导线分别夹持在夹持片13上后,防震杆22横向移动过来将两根导线夹持住保持稳定;2、电机4驱动送线轨5使得送长短线夹钳6沿着转动盘的径向运动,当运动一段距离后,副气缸8关闭、副顶轨10上移、副钳脚12开启,副钳脚12所夹持的导线不再被拉出,从而形成短线;3、主气缸7仍旧继续工作,直到当送长短线夹钳6继续运动一端距离后才关闭,主顶轨9上移、主钳脚11开启,主钳脚11所夹持的导线不再被拉出,从而形成长线。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了送线机构1、转动盘2、夹线钳3、电机4、送线轨5、送长短线夹钳6、主气缸7、主气缸杆7a、副气缸8、副气缸杆8a、主顶轨9、连接块9a、副顶轨10、主钳脚11、副钳脚12、夹持片13、限位螺栓14、复位弹簧15、固定板16、顶轨固定块17、限位板18、滑轨19、滑块20、盖板21、防震杆22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种拨动开关接线机的送长短线夹钳,所述拨动开关接线机还包括送线机构(1)、转动盘(2)、若干个设置在转动盘(2)周边上的夹线钳(3)和能带动送长短线夹钳(6)运动的送线轨(5),所述送线轨(5)设置在转动盘(2)上方,其特征在于,所述送长短线夹钳(6)包括主气缸(7)、副气缸(8)、主顶轨(9)、副顶轨(10)、主钳脚(11)、副钳脚(12)和夹持片(13),所述主顶轨(9)的顶端与主气缸(7)相连接,下端与主钳脚(11)相连接并能带动主钳脚(11)开合,所述副顶轨(10)的顶端与副气缸(8)相连接,下端与副钳脚(12)相连接并能带动副钳脚(12)开合,所述夹持片(13)设置在主钳脚(11)和副钳脚(12)之间。
2.根据权利要求1所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述送长短线夹钳(6)还包括顶轨固定块(17)和限位板(18),所述主顶轨(9)和副顶轨(10)主顶轨(9)和副顶轨(10)竖向并拢在一起并由上往下依次插设在顶轨固定块(17)和限位板(18)上,所述顶轨固定块(17)和限位板(18)之间还设置有一复位弹簧(15)和限位螺栓(14)。
3.根据权利要求2所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述复位弹簧(15)套设在主顶轨(9)和副顶轨(10)的外部,顶端与顶轨固定块(17)的下端面相抵靠,底端与限位板(18)的上端面相抵靠。
4.根据权利要求2所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述限位螺栓(14)由上往下穿过顶轨固定块(17),所述限位螺栓(14)的栓柱端部与限位板(18)旋接。
5.根据权利要求4所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述主顶轨(9)与顶轨固定块(17)固连在一起。
6.根据权利要求5所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述送长短线夹钳(6)还包括能使副气缸(8)延迟于主气缸(7)启动的延迟开关或行程开关。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述送长短线夹钳(6)还包括滑动连接的滑轨(19)和滑块(20),所述主顶轨(9)和副顶轨(10)滑动连接在滑块(20)上,所述夹持片(13)连接在滑块(20)上,所述主钳脚(11)和副钳脚(12)分别铰接在滑轨(19)的下部。
8.根据权利要求7所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述主顶轨(9)的底部制为锥状并插设在主钳脚(11)与滑轨(19)之间,所述副顶轨(10)底部制为锥状并插设在副钳脚(12)与滑轨(19)之间。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述送长短线夹钳(6)还包括一用于固定主气缸(7)、副气缸(8)和滑轨(19)的固定板(16)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的拨动开关接线机的送长短线夹钳,其特征在于,所述拨动开关接线机还包括一防震杆(22),所述防震杆(22)横向设置在送线机构(1)和转动盘(2)之间。
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