CN203672063U - 一种烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烘干系统,包括:烘干室;散热器,所述散热器固定于所述烘干室内并散发热量至其周围的空气中;鼓风装置,所述鼓风装置位于所述烘干室内的散热器一侧,所述鼓风装置进一步包括风扇,用于将所述散热器散发的热量吹散至预定方向;以及供热装置,所述供热装置位于所述烘干室外并与所述散热器连接以提供热量至所述散热器,所述供热装置进一步包括热源模块、以及连接在所述热源模块和所述散热器之间的传热模块。根据本实用新型所提供的烘干系统,热传导快,物体受热均匀,干燥效果好,整个烘干系统结构简洁、安装方便。

Description

一种烘干系统
技术领域
本发明涉及一种烘干系统。
背景技术
当前,例如面条加工、衣物烘干的过程中,烘干系统作为不可缺少的组成部分,其烘干效率以及烘干质量的高低都影响着烘干工作的顺利进行。
现有的烘干系统均包括较多的组成部件,导致烘干系统的设立过程费时费力,同时各个组件的通用性较差,一旦出现部件故障,难以高效排查,同时无法针对不同的烘干需求来调整烘干能力,无法适应当前产品多样化、高匹配性的发展趋势。
发明内容
为此,本发明提出了一种可以解决上述问题的或至少能部分解决上述问题的烘干系统。
根据本发明的一个发明方面,提供了一种烘干系统,其包括:
烘干室;
散热器,所述散热器固定于所述烘干室内并散发热量至其周围的空气中;
鼓风装置,所述鼓风装置位于所述烘干室内的散热器一侧,所述鼓风装置进一步包括风扇,用于将所述散热器散发的热量吹散至预定方向;以及
供热装置,所述供热装置位于所述烘干室外并与所述散热器连接以提供热量至所述散热器,所述供热装置进一步包括热源模块、以及连接在所述热源模块和所述散热器之间的传热模块。
根据本发明所提供的烘干系统,通过散热器加热烘干室内的空气,再通过风扇将加热后的空气吹向待烘干物体,气流吹动所带来的压力可以冲破待烘干物体表面饱和水蒸气层,加快热传导,使物体受热均匀,达到最佳干燥效果,整个烘干系统结构简洁、安装方便,具有很强的市场价值。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述热源模块进一步包括太阳能供热单元和\或锅炉供热单元。
通过将烘干系统的热源模块设置为独立的两个,可在烘干需求较大时,同时太阳能供热单元以及锅炉供热单元共同对散热单元进行热量供应,有效保证烘干系统的烘干质量。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述热源模块还包括储水单元,所述储水单元与所述太阳能供热单元和/或所述锅炉供热单元连接。
通过储水单元来保存太阳能供热单元和所述锅炉供热单元所产生的热量,保证烘干系统的可持续运行。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述热源模块还包括供热控制单元,所述供热控制单元与所述太阳能供热单元和/或所述锅炉供热单元连接,以控制太阳能供热单元和/或所述锅炉供热单元对所述储水单元进行加热。
太阳能供热单元被优先启动,在阳光充沛时,可着重使用太阳能供热单元对散热器提供热量,从而有效降低锅炉供热所带来的成本提升以及污染增加,在多个连续阴雨天气或者晚间无太阳时,可通过锅炉供热单元对散热器提供热量,保证烘干系统的24小时不间断运行。在预设时间阈值内,储水单元内水温均小于预设温度阈值时,所述供热控制单元启动锅炉供热单元对储水单元进行加热。通过监控,储水单元内水温,在太阳能供热单元的供热能力下降时,及时启动锅炉供热单元对储水单元进行热量供应,保证烘干系统的烘干质量不会受到天气影响,具有很强的实用性。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述供热控制单元包括设置在所述储水单元内的温敏电阻以监控所述储水单元内的水温。
可选地,所述传热模块包括连接所述储水单元与所述散热器的蒸汽单元。
通过热源模块优先将储水单元内加热,再通过蒸汽单元将热水进一步形成水蒸气,通过水蒸气来加热散热器,使得散热器的温度保持在所需范围,进而散热器持续不断的加热周围空气,提高了烘干炉内空气温度。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述风扇至少为两个。
所述风扇均位于每个所述散热器的侧边。从而保证每个散热器的热量均能被风扇吹向待烘干物体,保证每个散热器的热量都能被有效利用。
可选地,根据本发明所提供的烘干系统,所述鼓风装置进一步包括连接所述风扇的鼓风控制单元以调节所述风扇的鼓风力度。
所述鼓风控制单元获取每个所述风扇所在区域的温度均值,并判断所述温度均值是否低于预设温度阈值,若是,则保持所述风扇始终启动;若否,则保持所述风扇启动预设工作时长。
本发明所提供过的烘干系统内,每个风扇所在周侧的温度都被监控,进而判断每个风扇所在区域属于烘干炉内的热区还是冷区,若该区域的温度均值范围低于预设温度阈值,则表明该区域为冷区,则需要保持风扇持续启动,进而扩散该风扇侧边的散热器所发出热量,以使得该区域的温度增加,保证烘干效率;反之,若该区域的温度均值范围超过了预设温度阈值,则该区域已经为热区,则降低风扇的启动时长,仅使其在预设工作时长内启动,进而降低风扇驱动所带来的能量耗损。
可选地,所述散热器为铸铁制散热片。保证散热器的质量的同时,保证散热器的散热效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1示出了根据本发明一种实施方式的烘干系统示意图;
图2示出了根据本发明一种实施方式的鼓风装置示意图;
图3示出了根据本发明一种实施方式的供热装置示意图。
附图标记为:
烘干系统1000;
烘干室1100;散热器1200;鼓风装置1300;风扇1310;鼓风控制单元1320;供热装置1400;热源模块1410;太阳能供热单元1411;锅炉供热单元1412;供热控制单元1413;储水单元1414;传热模块1420。
具体实施方式
本发明提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。
根据本发明的烘干系统1000,其包括:烘干室1100、散热器1200、鼓风装置1300以及供热装置1400。
其中,烘干室1100,用于收纳待烘干物体,待烘干物体尤其为加工、切条后的面条。
散热器1200,所述散热器1200固定于所述烘干室1100内并散发热量至其周侧的空气中,进而使得散热器1200周侧的空气温度升高。
鼓风装置1300,所述鼓风装置1300进一步包括位于所述散热器1200的侧边的风扇1310,所述风扇1310能沿预设方向吹动被所述散热器1200加热的空气。
具体的,预先设置风扇1310将散热器1200周侧的空气朝向悬挂的面条吹动,气流吹动所带来的压力可以冲破待烘干物体表面饱和水蒸气层,加快热传导,使物体受热均匀,达到最佳干燥效果。
散热器1200与风扇1310均采用吊装的方式安装在悬挂面条的挂轴(未图示)上方。
所述风扇1310的数量与所述散热器1200的数量相同均为至少两个,从而保证烘干室1100内各个区域均有散热器1200分布,从而提高烘干效率。
优选的,每个所述风扇1310均位于每个所述散热器1200的侧边。从而保证每个散热器1200的热量均能被风扇1310吹向待烘干物体,保证每个散热器1200的热量都能被有效利用。
所述鼓风装置1300进一步包括连接所述风扇1310的鼓风控制单元1320,所述鼓风控制单元1320获取每个所述风扇1310所在区域的温度均值,并判断所述温度均值是否低于预设温度阈值,若是,则保持所述风扇1310始终启动;若否,则保持所述风扇1310启动预设工作时长。
本发明所提供过的烘干系统1000内,每个风扇1310所在周侧的温度都被监控,进而判断每个风扇1310所在区域属于烘干炉内的热区还是冷区,若该区域的温度均值范围低于预设温度阈值,则表明该区域为冷区,则需要保持风扇1310持续启动,进而扩散该风扇1310侧边的散热器1200所发出热量,以使得该区域的温度增加,保证烘干效率;反之,若该区域的温度均值范围超过了预设温度阈值,则该区域已经为热区,则降低风扇1310的启动时长,仅使其在预设工作时长内启动,进而降低风扇1310驱动所带来的能量耗损。
优选的,所述鼓风控制单元1320包括微处理器以及连接所述微处理器的温敏电阻,通过温敏电阻来判断风扇1310周侧空气温度,进而将温度的模拟量转化为数字量并输出值微处理器,进而通过微处理器来高效控制风扇1310的启动与断开。
优选的,所述散热器1200为铸铁制散热片。保证散热器1200的质量的同时,保证散热器1200的散热效率。
供热装置1400进一步包括位于烘干室1100外的热源模块1410以及传递热源模块1410所生成热量至散热器1200的传热模块1420。
优选的,所述热源模块1410进一步包括太阳能供热单元1411和锅炉供热单元1412;通过将烘干系统1000的热源模块1410设置为独立的两个,可在烘干需求较大时,同时太阳能供热单元1411以及锅炉供热单元1412共同对散热单元进行热量供应,有效保证烘干系统1000的烘干质量。
所述热源模块1410还包括通过所述太阳能供热单元1411和所述锅炉供热单元1412进行加热的储水单元1414;通过储水单元1414来保存太阳能供热单元1411和所述锅炉供热单元1412所产生的热量,保证烘干系统1000的可持续运行。
优选的,储水单元1414包括两个储水桶,其一为供给烘干系统1000内烘干用水,另一可用于烘干系统1000外的用途,提供烘干系统1000的适应性。
所述热源模块1410还包括供热控制单元1413,所述供热控制单元1413至少启动太阳能供热单元1411对储水单元1414进行加热;太阳能供热单元1411被优先启动,在阳光充沛时,可着重使用太阳能供热单元1411对散热器1200提供热量,从而有效降低锅炉供热所带来的成本提升以及污染增加,在多个连续阴雨天气或者晚间无太阳时,可通过锅炉供热单元1412对散热器1200提供热量,保证烘干系统1000的24小时不间断运行。
优选地,在预设时间阈值内,储水单元1414内水温均小于预设温度阈值时,所述供热控制单元1413启动锅炉供热单元1412对储水单元1414进行加热。通过监控,储水单元1414内水温,在太阳能供热单元1411的供热能力下降时,及时启动锅炉供热单元1412对储水单元1414进行热量供应,保证烘干系统1000的烘干质量不会受到天气影响,具有很强的实用性。
所述供热控制单元1413包括用于监控储水单元1414内水温的温敏电阻。
所述传热模块1420进一步包括连接所述储水单元1414并将储水单元1414中水转化为蒸汽的蒸汽单元,所述蒸汽单元所发蒸汽传递至散热器1200,以对散热器1200进行加热。
热源模块1410优先将储水单元1414内加热,再通过蒸汽单元将热水进一步形成水蒸气,通过水蒸气来加热散热器1200,使得散热器1200的温度保持在所需范围,进而散热器1200持续不断的加热周围空气,提高了烘干炉内空气温度。
当然,热源模块1410还可通过导热油加热方式来加热散热器1200,在此不作赘述。
与现有技术相比,本发明所提供的烘干系统1000,通过散热器1200加热烘干室1100内的空气,再通过风扇1310将加热后的空气吹向待烘干物体,并且采用了而太阳能加热和锅炉加热相结合的方式为烘干室提供热量以保证充足的热量和节约能源,整个烘干系统1000结构简洁、安装方便,具有很强的市场价值。
实施例
根据图1示出的根据本发明一种实施方式的烘干系统1000,其包括:烘干室1100,收纳有待烘干的面条;散热器1200,所述散热器1200固定于所述烘干室1100内并散发热量至其周侧的空气中;鼓风装置1300,所述鼓风装置1300进一步包括位于所述散热器1200的侧边的风扇1310,所述风扇1310能沿预设方向吹动被所述散热器1200加热的空气;以及供热装置1400,所述供热装置1400进一步包括位于烘干室1100外的热源模块1410以及传递热源模块1410所生成热量至散热器1200的传热模块1420。
根据图3可以看出:所述热源模块1410进一步包括太阳能供热单元1411、锅炉供热单元1412、通过所述太阳能供热单元1411和所述锅炉供热单元1412进行加热的储水单元1414以及供热控制单元1413,所述供热控制单元1413预先启动太阳能供热单元1411对储水单元1414进行加热;在预设时间阈值内,通过温敏电阻判断出储水单元1414内水温均小于预设温度阈值时,所述供热控制单元1413启动锅炉供热单元1412对储水单元1414进行加热。所述传热模块1420进一步包括连接所述储水单元1414并将储水单元1414中水转化为蒸汽的蒸汽单元,所述蒸汽单元所发蒸汽传递至散热器1200,以对散热器1200进行加热。
根据图2可以看出所述鼓风装置1300包括风扇1310和鼓风控制单元1320。所述风扇1310的数量与所述散热器1200的数量相同均为72个,每个所述风扇1310均位于每个所述散热器1200的侧边。从而保证每个散热器1200的热量均能被风扇1310吹向待烘干的面条,保证每个散热器1200的热量都能被有效利用。
所述鼓风装置1300进一步包括连接所述风扇1310的鼓风控制单元1320,所述鼓风控制单元1320获取每个所述风扇1310所在区域的温度均值,并判断所述温度均值是否低于预设温度阈值,若是,则保持所述风扇1310始终启动;若否,则保持所述风扇1310启动预设工作时长,从而降低烘干系统工作耗能。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (9)

1.一种烘干系统(1000),其特征在于包括: 
烘干室(1100); 
散热器(1200),所述散热器(1200)固定于所述烘干室(1100)内并散发热量至其周围的空气中; 
鼓风装置(1300),所述鼓风装置(1300)位于所述烘干室(1100)内的散热器(1200)一侧,所述鼓风装置(1300)进一步包括风扇(1310),用于将所述散热器散发的热量吹散至预定方向;以及 
供热装置(1400),所述供热装置(1400)位于所述烘干室外并与所述散热器(1200)连接以提供热量至所述散热器(1200),所述供热装置(1400)进一步包括热源模块(1410)、以及连接在所述热源模块(1410)和所述散热器(1200)之间的传热模块(1420)。 
2.根据权利要求1所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述热源模块(1410)进一步包括太阳能供热单元(1411)和\或锅炉供热单元(1412)。 
3.根据权利要求2所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述热源模块(1410)还包括储水单元(1414),所述储水单元(1414)与所述太阳能供热单元(1411)和/或所述锅炉供热单元(1412)连接。 
4.根据权利要求3所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述热源模块(1410)还包括供热控制单元(1413),所述供热控制单元(1413)与所述太阳能供热单元(1411)和/或所述锅炉供热单元(1412)连接,以控制太阳能供热单元(1411)和/或所述锅炉供热单元(1412)对所述储水单元(1414)进行加热。 
5.根据权利要求4所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述供热控制单元(1413)包括设置在所述储水单元(1414)内的温敏电阻以监控所述储水单元(1414)内的水温。 
6.根据权利要求3所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述传热模块(1420)包括连接所述储水单元(1414)与所述散热器(1200)的蒸汽单元。 
7.根据权利要求1所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述风扇(1310)至少为两个。 
8.根据权利要求1所述的烘干系统(1000),其特征在于:所述鼓风装置(1300)进一步包括连接所述风扇(1310)的鼓风控制单元(1320)以调节所述风扇(1310)的鼓风力度。 
9.根据权利要求1所述的烘干系统(1000),其特征在于,所述散热器(1200)为铸铁制散热片。 
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