CN203671786U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：底盘、冷凝器、前面板、中隔板和固定件。冷凝器和前面板分别设在底盘上，中隔板设在冷凝器和前面板之间，中隔板分别与底盘、冷凝器和前面板卡扣连接，中隔板通过固定件固定在冷凝器和前面板的其中之一上。根据本实用新型的空调器室外机，通过将中隔板分别与底盘、前面板和冷凝器卡扣连接，使得固定件如螺钉、螺栓等的数量大量减少，从而降低空调器室外机的装配复杂程度，提高装配效率。通过将中隔板与冷凝器和前面板中的其中之一固定连接，从而保证空调器室外机的连接稳固性。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

相关技术中公开的空调器室外机的中隔板与其他零部件固定装配时，通常使用较多的螺钉来连接，但是这种固定方式使得空调器室外机的装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的在于提供一种空调器室外机，该空调器室外机的装配效率较高。

根据本实用新型的空调器室外机，包括：底盘；冷凝器和前面板，所述冷凝器和所述前面板分别设在所述底盘上；中隔板，所述中隔板设在所述冷凝器和所述前面板之间，所述中隔板分别与所述底盘、所述冷凝器和所述前面板卡扣连接；固定件，所述中隔板通过所述固定件固定在所述冷凝器和所述前面板的其中之一上。

根据本实用新型的空调器室外机，通过将中隔板分别与底盘、前面板和冷凝器卡扣连接，使得固定件如螺钉、螺栓等的数量大量减少，从而降低空调器室外机的装配复杂程度，提高装配效率。通过将中隔板与冷凝器和前面板中的其中之一固定连接，从而保证空调器室外机的连接稳固性。

另外，根据本实用新型的空调器室外机还可具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述冷凝器上设有配合孔，所述中隔板的后壁上设有插入所述配合孔的配合件。由此，中隔板与冷凝器卡扣连接。

具体地，所述配合件从所述中隔板的后壁向后延伸后弯折向下延伸，所述配合件的自由端的前壁与竖直面形成一定夹角。从而方便配合件插入配合孔内，进而提高中隔板与冷凝器卡扣连接的便利程度。

进一步地，所述中隔板的顶壁上设有插入件，所述冷凝器上设有与相应的所述插入件配合的插入槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述中隔板的底壁上设有定位孔，所述底盘上设有与相应的所述定位孔配合的定位件。由此，定位孔与定位件的配合可实现中隔板的定位。

具体地，所述定位件包括圆柱段和圆锥台段，所述圆柱段从所述底盘的上表面向上延伸，所述圆锥台段从所述圆柱段的上表面向上延伸，所述圆锥台段的横截面积在从下到上的方向上逐渐减少。由此，在定位孔与定位件配合的过程中，圆锥台段可引导中隔板的移动，方便定位孔外套在圆柱段上，圆柱段可限制中隔板的水平移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘上设有限位槽，所述中隔板的底壁上设有插入所述限位槽的限位件。由此，中隔板与底盘卡扣连接。

具体地，所述限位槽从所述底盘的前壁向后凹入，所述限位件包括两个插槽和插件，所述两个插槽分别从所述中隔板的底壁向上凹入，位于所述两个插槽之间的部分所述中隔板限定出所述插件，所述插件插入到所述限位槽内。由此，限位件结构简单，加工容易。

在本实用新型的一些实施例中，所述前面板的顶壁上设有扣入件，所述扣入件的前壁和所述前面板的后壁之间限定出底部敞开的扣入空间，所述中隔板的顶端伸入所述扣入空间。由此，中隔板与前面板卡扣连接。

具体地，所述扣入件包括竖直段和倾斜段，所述竖直段从所述前面板的顶壁的内端向下延伸，所述倾斜段从所述竖直段的下表面向下向后延伸。由此，在前面板与中隔板装配的过程中，倾斜段可引导扣板伸入扣入空间，方便扣板与扣入空间的配合，竖直段的前壁与扣板的后壁配合，从而将扣板的顶端限定在扣入空间内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的分解示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第一视角的结构示意图；

图3是图2中圈示A部的放大图；

图4是图2中圈示B部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第二视角的结构示意图；

图6是图5中圈示C部的放大图；

图7是图5中圈示D部的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器室外机的第三视角的结构示意图；

图9是图8中沿R-R方向的剖视示意图；

图10是图9中圈示E部的放大图；

图11是图8中沿S-S方向的剖视示意图；

图12是图11中圈示F部的放大图；

图13是图11中圈示G部的放大图；

图14是图11中圈示H部的放大图；

图15是根据本实用新型实施例的冷凝器、中隔板和底盘的第一视角的结构示意图；

图16是图15中圈示I部的放大图；

图17是图15中圈示J部的放大图；

图18是根据本实用新型实施例的冷凝器、中隔板和底盘的第二视角的结构示意图；

图19是图18中沿T-T方向的剖视示意图；

图20是图19中圈示K部的放大图；

图21是图1中圈示Q部的放大图。

附图标记：

空调器室外机100、

底盘10、定位件11、圆柱段12、圆锥台段13、限位槽14、限位槽的左侧壁14a、限位槽的右侧壁14b、底面板15、侧板16、

冷凝器20、配合孔21、插入槽22、第一本体24、第二本体25、第一边板26、第二边板27、第二连接孔28、

前面板30、扣入件31、竖直段32、倾斜段33、扣入空间34、

中隔板40、配合件41、配合件的自由端41a、插入件42、定位孔43、限位件44、插槽45、第一插槽46、第二插槽47、插件48、第一板51、第二板52、第三板53、第一连接板54、第一连接孔55、扣板56、第二连接板57

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“高度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图21描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，如图1、图2、图5和图8所示，包括：底盘10、冷凝器20、前面板30、中隔板40和固定件（图未示出）。其中，冷凝器20和前面板30分别设在底盘10上，中隔板40设在冷凝器20和前面板30之间，中隔板40分别与底盘10、冷凝器20和前面板30卡扣连接，中隔板40通过固定件固定在冷凝器20和前面板30的其中之一上。

参照图1，底盘10包括底面板15和侧板16，侧板16从底面板15的前侧垂直向上延伸，侧板16构成底盘10的前壁。冷凝器20、中隔板40与底面板15相连，前面板30与侧板16相连。

参照图1、图3和图4，冷凝器20包括第一本体24、第二本体25、第一边板26和第二边板27，其中第一本体24和第二本体25垂直连接在底面板15的上方。具体地，第一本体24的左端与第二本体25的后端相连，第一本体24和第二本体25构成“L”形。第一边板26从第一本体24的右侧壁的顶端垂直向右延伸，第二边板27从第一本体24的右侧壁的前端垂直向右延伸。

参照图1、图8和图15，中隔板40包括第一板51、第二板52和第三板53，第二板52连接在第一板51和第三板53之间。第一板51与底盘10的侧板16大体平行，第一板51的底端与侧板16卡扣连接，第一板51的顶端与前面板30卡扣连接。第二板52与侧板16大体垂直，第三板53与第一板51之间具有一定夹角，第三板53分别与冷凝器20的第一边板26和第二边板27卡扣连接。由此，中隔板40的自由度被底盘10、前面板30和冷凝器20完全限定。

参照图1和图6，第三板53通过固定件如螺钉等固定连接在冷凝器20上，由此，可提高中隔板40与冷凝器20的连接稳固性，使中隔板40不易松动。当然，本实用新型不限于此，第一板51也可通过固定件固定连接在前面板30上。这里，固定件的位置不作具体限定，只要固定件可将中隔板40连接至冷凝器20或前面板30上，使中隔板40不易松动即可。

在图1、图5和图6所示的示例中，中隔板40还包括第一连接板54，第一连接板54从第三板53的部分后壁向后延伸，第一连接板54与冷凝器20的第一本体24的右侧壁相连。第一连接板54上设有在厚度方向上贯穿第一连接板54的第一连接孔55，第一本体24的右侧壁上设有第二连接孔28，固定件依次穿过第一连接孔55和第二连接孔28，从而将中隔板40固定在冷凝器20上。具体地，固定件为一个，从而在保证中隔板40连接稳固的前提下，减少固定件的数量，从而减短空调器室外机100的装配时间，提高空调器室外机100的装配效率。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过将中隔板40分别与底盘10、前面板30和冷凝器20卡扣连接，使得固定件如螺钉、螺栓等的数量大量减少，从而降低空调器室外机100的装配复杂程度，提高装配效率。通过将中隔板40与冷凝器20和前面板30中的其中之一固定连接，从而保证空调器室外机100的连接稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4、图11和图13所示，冷凝器20上设有配合孔21，中隔板40的后壁上设有插入配合孔21的配合件41，由此，中隔板40与冷凝器20卡扣连接。

具体地，如图3、图4和图13所示，在前后方向上，配合孔21贯穿第二边板27。配合件41从中隔板40的后壁向后延伸后弯折向下延伸，配合件41的前壁与第二边板27的后壁配合。更具体地，如图13所示，配合件41的自由端41a的前壁与竖直面形成一定夹角，从而方便配合件41插入配合孔21内，进而提高中隔板40与冷凝器20卡扣连接的便利程度。

在图1所示的示例中，配合件41为多个，多个配合件41上下间隔分布。配合孔21也为多个，多个配合孔21与多个配合件41一一对应。

进一步地，如图2、图3、图11和图12所示，中隔板40的顶壁上设有插入件42，冷凝器20上设有与插入件42配合的插入槽22。具体地，如图3和图12所示，在上下方向上，插入槽22贯穿第一边板26。插入件42从第三板53的后壁向后延伸后垂直向下延伸，由此，插入件42可从上到下扣入插入槽22内，从而使得插入件42和插入槽22的结构简单，装配容易。

在本实用新型的一些实施例中，如图9、图10、图15和图16所示，中隔板40的底壁上设有定位孔43，底盘10上设有与相应的定位孔43配合的定位件11，由此，定位孔43与定位件11的配合可实现中隔板40的定位。

具体地，如图10、图15和图16所示，中隔板40还包括第二连接板57，第二连接板57从第二板52的底端向左延伸。定位孔43设在第二连接板57上，且在上下方向上，定位孔43贯穿第二连接板57，由此，定位孔43结构简单，加工容易。

更具体地，如图10和图16所示，定位件11包括圆柱段12和圆锥台段13，圆柱段12从底盘10的上表面向上延伸，圆锥台段13从圆柱段12的上表面向上延伸，其中，圆柱段12的直径大致等于定位孔43的直径，圆锥台段13的横截面积在从下到上的方向上逐渐减少。由此，在定位孔43与定位件11配合的过程中，圆锥台段13可引导中隔板40的移动，方便定位孔43外套在圆柱段12上，圆柱段12可限制中隔板40的水平移动。

进一步地，如图10所示，定位件11由底面板15向上凹入形成，由此，定位件11加工容易，成本低廉。

在本实用新型的一些实施例中，如图17-图21所示，底盘10上设有限位槽14，中隔板40的底壁上设有插入限位槽14的限位件44。由此，中隔板40与底盘10卡扣连接。

具体地，限位槽14从底盘10的前壁向后凹入，在图21所示的示例中，限位槽14由侧板16向后凹入形成，由此，限位槽14结构简单，加工方便。

进一步地，如图17-图20所示，限位件44包括两个插槽45和插件48，两个插槽45分别从中隔板40的底壁向上凹入，位于两个插槽45之间的部分中隔板40限定出插件48，插件48插入到限位槽14内。由此，限位件44结构简单，加工容易。

在图15和图17所示的示例中，两个插槽45分别从中隔板40的第一板51的底壁向上凹入，在前后方向上，两个插槽45贯穿第一板51。在上下方向上，两个插槽45的高度大体相等，且两个插槽45的高度大体等于侧板16的高度。

具体地，如图17和图20所示，两个插槽45包括第一插槽46和第二插槽47，限位槽14的左侧壁14a与第一插槽46配合，限位槽14的右侧壁14b与第二插槽47配合，由此，插件48插入到限位槽14内。更具体地，如图17所示，插件48的下部形成为三角形，从而方便插件48插入至限位槽14内。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图14所示，前面板30的顶壁上设有扣入件31，扣入件31的前壁和前面板30的后壁之间限定出底部敞开的扣入空间34，中隔板40的顶端伸入扣入空间34。由此，中隔板40与前面板30卡扣连接。

具体地，如图1和图7所示，中隔板40的第一板51的顶部向前凸出形成扣板56，扣板56的顶端伸入扣入空间34，此时，扣板56的前壁与前面板30的后壁配合，扣板56的后壁与扣入件31的前壁配合。

进一步地，如图7和图14所示，扣入件31包括竖直段32和倾斜段33，竖直段32从前面板30的顶壁的内端向下延伸，倾斜段33从竖直段32的下表面向下向后延伸。由此，在前面板30与中隔板40装配的过程中，倾斜段33可引导扣板56伸入扣入空间34，方便扣板56与扣入空间34的配合，竖直段32的前壁与扣板56的后壁配合，从而将扣板56的顶端限定在扣入空间34内。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过在中隔板40上设有配合件41、插入件42、限位件44和扣板56，冷凝器20上设有配合孔21和插入槽22，底盘10上设有限位槽14，前面板30上设有扣入件31，从而实现中隔板40分别与冷凝器20、底盘10和前面板30的卡扣连接，进而简化空调器室外机100的装配过程，提高空调器室外机100的装配效率。通过设有一个固定件以连接中隔板40和冷凝器20，从而提高中隔板40与冷凝器20连接的稳固性，使中隔板40在空调器室外机100内不易松动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

底盘；

冷凝器和前面板，所述冷凝器和所述前面板分别设在所述底盘上；

中隔板，所述中隔板设在所述冷凝器和所述前面板之间，所述中隔板分别与所述底盘、所述冷凝器和所述前面板卡扣连接；

固定件，所述中隔板通过所述固定件固定在所述冷凝器和所述前面板的其中之一上。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器上设有配合孔，所述中隔板的后壁上设有插入所述配合孔的配合件。

3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，所述配合件从所述中隔板的后壁向后延伸后弯折向下延伸，所述配合件的自由端的前壁与竖直面形成一定夹角。

4.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述中隔板的顶壁上设有插入件，所述冷凝器上设有与相应的所述插入件配合的插入槽。

5.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述中隔板的底壁上设有定位孔，所述底盘上设有与相应的所述定位孔配合的定位件。

6.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述定位件包括圆柱段和圆锥台段，所述圆柱段从所述底盘的上表面向上延伸，所述圆锥台段从所述圆柱段的上表面向上延伸，所述圆锥台段的横截面积在从下到上的方向上逐渐减少。

7.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述底盘上设有限位槽，所述中隔板的底壁上设有插入所述限位槽的限位件。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述限位槽从所述底盘的前壁向后凹入，所述限位件包括两个插槽和插件，所述两个插槽分别从所述中隔板的底壁向上凹入，位于所述两个插槽之间的部分所述中隔板限定出所述插件，所述插件插入到所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述前面板的顶壁上设有扣入件，所述扣入件的前壁和所述前面板的后壁之间限定出底部敞开的扣入空间，所述中隔板的顶端伸入所述扣入空间。

10.根据权利要求9所述的空调器室外机，其特征在于，所述扣入件包括竖直段和倾斜段，所述竖直段从所述前面板的顶壁的内端向下延伸，所述倾斜段从所述竖直段的下表面向下向后延伸。

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