CN203669166U - 一种简易的金属板幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易的金属板幕墙结构，所述金属板幕墙结构包括立柱、横梁、连接件、压板、薄钢板、保温岩棉和金属板，所述横梁与立柱连接，所述保温岩棉固定在两块薄钢板之间，所述薄钢板通过自攻螺钉固定在立柱上，所述金属板设有L型接头，所述L型接头与连接件连接，所述连接件设有凹槽，所述横梁的外侧设有竖向挂头，所述压板通过凹槽将连接件水平方向固定在立柱上，所述竖向挂头插入凹槽将连接件垂直方向固定在横梁上；所述压板的中间设有多个支撑头，所述立柱对应地位置设有多个槽口，所述支撑头位于槽口内。本实用新型提供的简易的金属板幕墙结构的人工成本低、质量保证、安装工艺非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种简易的金属板幕墙结构。
背景技术
最近，国内的建筑市场得到繁荣发展，建筑工地的人工费也越来越高，在目前的金属板幕墙结构中，由于结构复杂且高空作业多，施工的工期长，人工成本占整个金属板幕墙成本很大的比例，尤其对于工期要求非常紧张的工程，施工单位为了赶工期，施工的质量无法保证，对金属板幕墙结构的后续使用造成非常大的隐患。
实用新型内容
鉴于目前简易的金属板幕墙结构存在的上述不足，本实用新型提供一种人工成本低、质量保证的简易的金属板幕墙结构。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种简易的金属板幕墙结构，所述金属板幕墙结构包括立柱、横梁、连接件、压板、薄钢板、保温岩棉和金属板，所述横梁与立柱连接，所述保温岩棉固定在两块薄钢板之间，所述薄钢板通过自攻螺钉固定在立柱上，所述金属板设有L型接头，所述L型接头与连接件连接，所述连接件设有凹槽，所述横梁的外侧设有竖向挂头，所述压板通过凹槽将连接件水平方向固定在立柱上，所述竖向挂头插入凹槽将连接件垂直方向固定在横梁上；所述压板的中间设有多个支撑头，所述立柱对应地位置设有多个槽口，所述支撑头位于槽口内。
依照本实用新型的一个方面，所述压板通过螺钉固定在立柱上，所述连接件与立柱接触的部位安装有垫块。
依照本实用新型的一个方面，所述垫块的材料为橡胶，所述垫块的表面有规律地设有齿条。
依照本实用新型的一个方面，所述横梁通过铝角码与立柱连接，所述铝角码通过三个螺钉或螺栓分别与横梁和立柱连接，所述三个螺钉或螺栓呈三角形布置。
依照本实用新型的一个方面，所述L型接头之间的缝隙设有硅酮密封胶和泡沫棒。
依照本实用新型的一个方面，所述自攻螺钉相互之间的距离不大于300㎜，所述薄钢板采用厚度为1-3㎜的镀锌钢板。
依照本实用新型的一个方面，所述金属板幕墙结构的垂直方向还设有限位块，所述限位块通过螺钉固定在横梁上，所述限位块的一端顶紧竖向挂头，另一端顶紧L型接头。
依照本实用新型的一个方面，所述L型接头通过铆接或螺栓或螺钉与连接件连接，所述金属板和压块的材质为铝合金。
依照本实用新型的一个方面，所述竖向挂头通过隔热胶垫插入凹槽内。
本实用新型实施的优点：由于本实用新型的金属板幕墙结构包括立柱、横梁、连接件、压板、薄钢板、保温岩棉和金属板，横梁与立柱连接，保温岩棉固定在两块薄钢板之间，薄钢板通过自攻螺钉固定在立柱上，金属板设有L型接头，L型接头与连接件连接，连接件设有凹槽，横梁的外侧设有竖向挂头，压板通过凹槽将连接件水平方向固定在立柱上，竖向挂头插入凹槽将连接件垂直方向固定在横梁上；压板的中间设有多个支撑头，立柱对应地位置设有多个槽口，支撑头位于槽口内，当工人安装好立柱和横梁后，直接将金属板通过凹槽安装在横梁的竖向挂头上，等金属板的位置调节到位后，压板通过凹槽将连接件固定在立柱上，因此本实用新型的简易的金属板幕墙结构的人工成本低、质量保证、安装工艺非常方便，特别适用于工期非常紧张的工程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种简易的金属板幕墙结构水平方向的示意图；
图2为本实用新型所述的一种简易的金属板幕墙结构垂直方向的示意图；
图3为本实用新型所述的一种简易的金属板幕墙结构的压板的示意图；
图4为本实用新型所述的一种简易的金属板幕墙结构的连接件的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，一种简易的金属板幕墙结构，所述金属板幕墙结构包括立柱6、横梁8、连接件3、压板5、薄钢板9、保温岩棉10和金属板1，横梁8与立柱6连接，保温岩棉10固定在两块薄钢板9之间，薄钢板9通过自攻螺钉固定在立柱6上，金属板1设有L型接头2，L型接头2与连接件3连接，连接件3设有凹槽13，横梁8的外侧设有竖向挂头12，压板5通过凹槽13将连接件3水平方向固定在立柱6上，竖向挂头12插入凹槽13将连接件3垂直方向固定在横梁8上；压板5的中间设有多个支撑头14，立柱6对应地位置设有多个槽口4，由于支撑头14安装后位于槽口4内，可防止支撑头14左右移动，另外，由于保温岩棉10的保温效果非常好，本实用新型的简易的金属板幕墙结构也适用对保温效果要求高的幕墙。
本实用新型的简易的金属板幕墙结构中，压板5的中间选用二个支撑头14，立柱6对应地位置设有二个槽口4，压板5通过螺钉固定在立柱6上，连接件3与立柱6接触的部位安装有垫块15，垫块15的材料选用橡胶，为了增强连接件3与立柱6之间的摩擦力，垫块15的表面有规律地设有齿条，同时，当受到冲击时，能减少连接件3与立柱6受到的冲击力等。
在实际应用中，L型接头2之间的缝隙设有硅酮密封胶和泡沫棒，为了使保温岩棉10可靠地固定在立柱6上，薄钢板9可采用厚度为1-3㎜的镀锌钢板，自攻螺钉相互之间的距离不能大于300㎜，施工时自攻螺钉相互之间的距离选用300㎜；为了防止横梁8旋转，横梁8通过铝角码7与立柱6连接，铝角码7通过三个螺钉或螺栓分别与横梁8和立柱6连接，三个螺钉或螺栓呈三角形布置，这样能有效防止横梁8的旋转。
在实际应用中，为了防止金属板1的重量过重导致金属板1在垂直方向产生过大的移位，金属板幕墙结构的垂直方向还设有限位块11，限位块11可通过螺钉固定在横梁8上，限位块11的一端顶紧竖向挂头12，另一端顶紧L型接头2，竖向挂头12通过隔热胶垫插入凹槽13内，另外，L型接头2选用铆接或螺栓或螺钉与连接件3连接，金属板1和压块5的材质选用铝合金，也可选用其它的材料，金属板1及其它相关组件都在工厂加工并组框后发往工地进行安装，当工人安装好保温岩棉10、立柱6和横梁8后，首先将金属板1直接通过凹槽13安装在横梁8的竖向挂头12上，减少目前工人通过螺钉或螺栓或焊接进行连接的工序，然后等金属板1的位置调节到位后，压板5通过凹槽13将连接件3固定在立柱6上，最后固定好金属板1及在L型接头2之间的缝隙涂上硅酮密封胶和泡沫棒，因此本实用新型的简易的金属板幕墙结构的人工成本低、质量保证、安装工艺非常方便，减少工地的用工量，特别适用于保温效果要求高、工期非常紧张的工程。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述金属板幕墙结构包括立柱、横梁、连接件、压板、薄钢板、保温岩棉和金属板，所述横梁与立柱连接，所述保温岩棉固定在两块薄钢板之间，所述薄钢板通过自攻螺钉固定在立柱上，所述金属板设有L型接头，所述L型接头与连接件连接，所述连接件设有凹槽，所述横梁的外侧设有竖向挂头，所述压板通过凹槽将连接件水平方向固定在立柱上，所述竖向挂头插入凹槽将连接件垂直方向固定在横梁上；所述压板的中间设有多个支撑头，所述立柱对应地位置设有多个槽口，所述支撑头位于槽口内。
2.按照权利要求1所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述压板通过螺钉固定在立柱上，所述连接件与立柱接触的部位安装有垫块。
3.按照权利要求2所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述垫块的材料为橡胶，所述垫块的表面有规律地设有齿条。
4.按照权利要求1所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述横梁通过铝角码与立柱连接，所述铝角码通过三个螺钉或螺栓分别与横梁和立柱连接，所述三个螺钉或螺栓呈三角形布置。
5.按照权利要求1所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述L型接头之间的缝隙设有硅酮密封胶和泡沫棒。
6.按照权利要求1所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述自攻螺钉相互之间的距离不大于300㎜，所述薄钢板采用厚度为1-3㎜的镀锌钢板。
7.按照权利要求1所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述金属板幕墙结构的垂直方向还设有限位块，所述限位块通过螺钉固定在横梁上，所述限位块的一端顶紧竖向挂头，另一端顶紧L型接头。
8.按照权利要求1至7任一所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述L型接头通过铆接或螺栓或螺钉与连接件连接，所述金属板和压块的材质为铝合金。
9.按照权利要求8所述简易的金属板幕墙结构，其特征在于：所述竖向挂头通过隔热胶垫插入凹槽内。
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