CN203667961U - 气压式开瓶装置新结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气压式开瓶装置新结构，由握持部、气阀部、灌气部、套合部所组成，该握持部是一中空握柄，内部可供容置一高压氮气瓶，中空握柄一端与气阀部结合；该气阀内部设有一压缩式气嘴，另一端缘设一按压钮，并开设有一具螺纹的通孔，可螺入套合部固定，与灌气部相导通。灌气部具一中空气道，上端与气阀座连接，底端连接一中空推杆，中空推杆下端螺设有一灌气针。套合部是圆柱状套筒，内部设有一通孔，可供中空推杆穿入后与灌气部连接，下方为一中空凹槽。当将套合部套合于酒瓶瓶口处，使灌气针刺穿瓶口处的软木瓶塞而伸至酒瓶内，使高压氮气瓶中的氮气由灌气针进入酒瓶中，将软木瓶塞往瓶口方向推出，可轻松省力的将酒瓶打开饮用。

Description

气压式开瓶装置新结构

技术领域

本实用新型涉及一种气压式开瓶装置新结构，其利用灌气针及压缩式气嘴将高压氮气瓶中的氮气灌入酒瓶中，而能凭借氮气将软木瓶塞顶出酒瓶。

背景技术

随着经济发展，民众对于生活品质的要求越来越高，如许多人会在用餐的际，搭配美酒来增进食欲或做为增进感情的催化剂，而红酒更是许多人用来做为餐前酒的首选。而传统红酒1，请配合参阅图1所示，其瓶口多以软木塞10做为封口的材料，因为软木塞10具有受压力变形后可回复原形的特性，所以用以塞住瓶口不让空气进入酒瓶内部，确保红酒1内部酒液保持最佳的饮用品质。

目前一般要饮用红酒1前，须先将软木塞10开启，而现有大多以开瓶器进行开启，而常见的开瓶器2构造如图2所示，该开瓶器2包含有一手持握把20，而于手持握把20的底端中央处设有一螺旋钻针21，该螺旋钻针21供以旋转方式穿入红酒1的软木塞10中，直至该螺旋钻针21深入软木塞10一定行程后，再将手持握把20向上拉，拔出该软木塞10，而可以机械省力的方法取出软木塞10。然而如此的开瓶方式，一旦遇到浸泡过久的软木塞10，或是开瓶器2操作不当，往往会造成酒瓶瓶口处的软木塞10破碎掉落到酒瓶1内，而形成饮用上的困扰，甚至造成该软木塞10无法继续使用。

发明内容

本实用新型设计人有鉴于此，乃秉持精益求精的精神及本身的专业，经不断研究、实验，首创出气压式开瓶装置新结构，利用灌气针及压缩式气嘴将高压氮气瓶中的氮气灌入酒瓶中，凭借氮气将软木瓶塞顶出酒瓶，完全省力且不会破坏软木塞，非常实用且便利。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气压式开瓶装置新结构，其由握持部、气阀部、灌气部、套合部所组成，其特征在于：该握持部是一中空握柄，内部能够容置一高压氮气瓶；该气阀部具有一气阀座，内部设有一压缩式气嘴，该气阀座的一端缘设一按压钮；该灌气部具有一中空气室，底端连接一中空推杆，中空推杆下端螺设有一灌气针；该套合部是圆柱状套筒，内部设有一通孔，该中空推杆穿入所述通孔后与灌气部连接，该套合部下方为一中空凹槽。

该高压氮气瓶装置于中空握柄外部。

该套合部是三角柱型套筒、四角柱型套筒或其他多角柱型的套筒。

该气阀部连接有一注气管。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当将套合部套合于酒瓶瓶口处，使灌气针刺穿瓶口处的软木瓶塞而伸至酒瓶内，此时轻按握持部前端的按压钮，即可通过压缩气嘴，使高压氮气瓶中的氮气由灌气针进入酒瓶中，凭借酒瓶内会产生气的气压将软木瓶塞往瓶口方向推离酒瓶瓶口，可达到轻松省力的将酒瓶打开饮用的目的。

附图说明

图1是酒瓶的示意图；

图2是现有开瓶器的示意图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的握持部及气阀部立体分解图；

图5是本实用新型的灌气部及套合部立体分解图；

图6是本实用新型的剖视图；

图7是本实用新型的氮气行进剖视图；

图8是本实用新型的使用示意图一；

图9是本实用新型的使用示意图二；

图10是本实用新型的使用示意图三；

图11是本实用新型的使用示意图四；

图12是本实用新型的另一实施例剖视图；

图13是本实用新型的另一实施例示意图；

图14是本实用新型的另一使用示意图；

图15是本实用新型的延伸实施例示意图；

图16是本实用新型的另一较佳实施例图。

附图标记说明：1-红酒；10-软木塞；2-开瓶器；20-手持握把；21螺旋钻针；30-握持部；31-气阀部；32-灌气部；33-套合部；301-中空握柄；302-高压氮气瓶；3011-螺纹；310-气阀座；3105-螺合柱；3106-螺纹凹槽；3107-螺纹凹槽；311-固定环；312-垫片；313-压缩式气嘴；3130-进气嘴；3131-抵顶柱；3132-垫圈；3133-按压钮；3134按压帽；321-中空气道；3210-垫圈；3211-螺合柱；3212-螺纹；3213-中空推杆；3214-灌气针；3215-垫圈；3216-弹簧；3217-垫圈；331-通孔；332-通道；333-中空凹槽；334-凹槽；34-注气管；341-注气孔；4-酒瓶；41-软木瓶塞；5-开封器。

具体实施方式

首先，请参阅图3所示，是本实用新型的立体分解图，该气压式开瓶装置由握持部30、气阀部31、灌气部32、套合部33所组成。握持部30是一中空握柄301，内部容置一高压氮气瓶302，中空握柄301一端内设螺纹3011，可与气阀部31结合；气阀部31具有一气阀座310、一固定环311、一垫片312、一压缩式气嘴313。气阀座310一端凸设一螺合柱3105，另一端设一螺纹凹槽3106，供装置一压缩式气嘴313，该压缩式气嘴313包含一进气嘴3130、一抵顶柱3131、一垫圈3132、一按压钮3133，气阀座310下缘处另设有螺纹凹槽3107，配合一垫圈3210，可与灌气部32螺合固定。灌气部32有一中空气道321，上端凸设螺合柱3211与气阀座310的螺纹凹槽3107螺合固定，中空气道321底端凹设螺纹3212，配合一垫圈3215连接一中空推杆3213，中空推杆3213套设一弹簧3216，下端配合一垫圈3217螺设有一灌气针3214。套合部33是圆柱状套筒，内部设有一通孔331及一通道332，可供中空推杆3213穿入后与灌气部32连接，下方则为一中空凹槽333，可套合酒瓶上端。

其次，当进行组装时，请参阅图4所示，本实用新型的握持部及气阀部立体分解图。先将压缩式气嘴313的进气嘴3130、抵顶柱3131、垫圈3132及按压钮3133组装后螺入气阀座310下端的螺纹凹槽3106；再将固定环311及垫片312置入气阀座310的螺合柱3105内固定，即完成气阀部31的组装；此时将高压氮气瓶302出气端对准压缩式气嘴313的进气嘴3130后，将中空握柄301的螺纹3011与螺合柱3105螺合固定，即可完成握持部30与气阀部31的组合。

接着，请继续参阅图5所示，本实用新型的灌气部及套合部立体分解图。将中空推杆3213与垫圈3217及灌气针3214螺合固定，将弹簧3216套入中空推杆3213，此时将中空推杆3213穿过套合部33的通道332及通孔331，再配合垫圈3215将中空推杆3213与灌气部32的中空气道321底端的螺纹3212螺合固定。该中空推杆3213凭借弹簧3216，可于套合部33的通道332及通孔331伸缩动作。套合部33下方则为一中空凹槽333，可套合酒瓶上端。

请继续参阅图6，本实用新型的剖视图，将握持部30、气阀部31、灌气部32、套合部33组合后，当按下按压钮3133后，请配合参阅图7，将抵顶柱3131压掣高压氮气瓶302的出气端，即会使开启氮气，此时氮气会经由气阀部31的进气嘴3130向下方灌气部32的中空气道321行进，最后经过中空推杆3213内部，由灌气针3214的尖端出气，此为本实用新型氮气的行进方式。

使用时，请参阅图8，本实用新型的使用示意图一，将气压式开瓶装置套合部33的中空凹槽333套入酒瓶4上方，先将中空握柄301向上拉动，即会带动中空推杆3213及灌气针3214向上，且对弹簧3216产生压缩；此时再将中空握柄301向下压掣，灌气针3214即会穿刺酒瓶4瓶口的软木瓶塞41。接着，请参阅图9所示，当灌气针3214穿刺酒瓶4瓶口的软木瓶塞41后，使用者按下按压钮3133后，此时凭借抵顶柱3131及进气嘴3130压掣高压氮气瓶302的出气端，即开启氮气，此时氮气会经由气阀部31的进气嘴3130向下方灌气部32的中空气道321行进，最后经过中空推杆3213内部，由灌气针3214的尖端出气，当氮气充满酒瓶4内部，使酒瓶4内部产生一气压，得以推动该软木瓶塞41往瓶口方向移动，直至该软木瓶塞41脱离瓶口，此时使用者将气压式开瓶装置3往上移动后，即可将酒瓶4的软木瓶塞41打开（请参阅图10），然后再将中空握柄301往上拉，带动中空推杆3213及灌气针3214向上移动，经过套合部33的中空凹槽333上端时可使软木瓶塞41脱离灌气针3214（请参阅图11），得以方便使用者将软木瓶塞41取下，故本实用新型可达到使用者将软木瓶塞方便取下的目的，且能维持软木瓶塞41的形状而不易碎裂。

另外，当使用者的酒液未饮用完毕时，通常是将软木瓶塞直接塞回酒瓶，惟因酒瓶内部的酒液已经与空气接触，恐会影响到酒液汁保存及日后饮用的口感，请参阅图12，本实用新型的另一实施例剖视图，有一注气管34，其为略呈锥状的中空管，一端为注气孔341，一端设有螺纹可与气阀部31的气阀座310下缘处的螺纹凹槽3107螺合固定。使用时，请参阅图13所示，将注气管34的注气孔341插入酒瓶4开口，按下按压钮3133后，同样将抵顶柱3131压掣高压氮气瓶302的出气端，即会使开启氮气，此时氮气会经气阀部31的进气嘴3130，并由注气管34的注气孔341将氮气注入酒瓶4，此时再将软木瓶塞41盖上（请参阅图14），利用氮气的特性，可以有效阻隔空气中的氧气与酒液接触，从而达到抗氧化的效果，使保存时限更长。

另请参阅图15，本实用新型的套合部33是圆柱状套筒，可于该圆柱状套筒底部外缘设有一凹槽334，此凹槽334的大小配合市面上贩售的开封器5的外环尺寸；当使用者使用开封器5除去酒瓶上放封盖的铝箔纸后，即可将该开封器5套于凹槽334上，可避免遗失，相当实用且贴心。

最后，请参阅图16，本实用新型另可于抵顶柱3131及按压钮3133外部螺固一按压帽3134，使用者按压时更方便也能节省按压力道。

本实用新型气压式开瓶装置，显然具有下列优点：

（1）本实用新型利用酒瓶4内的氮气产生推力，而可顶起软木瓶塞41，不会使软木瓶塞41破裂无法使用，或木屑掉入酒瓶4内而影响饮用的缺点发生。

（2）本实用新型的灌气针3214凭借弹簧3216与中空推杆3213的伸缩，可容置于套合部33的中空凹槽333内，可避免使用时不小心刺伤使用。

（3）本实用新型以氮气作为开瓶的推力及保存未饮用的酒液，利用氮气的特性，可以有效阻隔空气中的氧气与酒液接触，且具抗氧化的效果，使保存时限更长。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种气压式开瓶装置新结构，其由握持部、气阀部、灌气部、套合部所组成，其特征在于：该握持部是一中空握柄，内部能够容置一高压氮气瓶；该气阀部具有一气阀座，内部设有一压缩式气嘴，该气阀座的一端缘设一按压钮；该灌气部具有一中空气室，底端连接一中空推杆，中空推杆下端螺设有一灌气针；该套合部是圆柱状套筒，内部设有一通孔，该中空推杆穿入所述通孔后与灌气部连接，该套合部下方为一中空凹槽。

2.如权利要求1所述的气压式开瓶装置新结构，其特征在于：该高压氮气瓶装置于中空握柄外部。

3.如权利要求1所述的气压式开瓶装置新结构，其特征在于：该套合部是三角柱型套筒、四角柱型套筒或其他多角柱型的套筒。

4.如权利要求1所述的气压式开瓶装置新结构，其特征在于：该气阀部连接有一注气管。

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