CN202704995U - 气压式开瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种气压式开瓶装置，主要具有一中空的握柄及一设于握柄内的高压气瓶，该握柄一端设有一灌气针，且该高压气瓶一端具有一压缩式气嘴，且对应该握柄一端的灌气针，所述装置用以取出酒瓶的软木瓶塞，使用时以手握该握柄，并将该灌气针插入软木瓶塞，再将该高压气瓶朝握柄内部推压，使其压缩式气嘴受压而将高压气体经灌气针进入酒瓶内，因此酒瓶内会产生气压，此气压会将软木瓶塞往瓶口方向推出，直至脱离酒瓶瓶口，以此可轻松方便地将软木瓶塞保持原貌地脱离瓶口。

Description

气压式开瓶装置

技术领域

本实用新型涉及一种开瓶装置，特别涉及一种气压式开瓶装置。

背景技术

目前社会大众对于生活品质的要求越来越高，如许多人会在用餐之际，搭配美酒来增进食欲或做为增进感情的催化剂，而葡萄酒更是许多人用来作为餐前酒的首选。

但葡萄酒为了保持酒香与口感，多半均用软木塞作为封口材质，而以软木塞作为酒瓶的瓶盖则须以一开瓶器来将软木塞自瓶中拔出，请搭配参阅图5所示，该开瓶器包含有一手持握把90，而在手持握把90的底端中央处设有一螺旋钻针91，该螺旋钻针91供以旋转方式穿入软木塞中，直至该螺旋钻针91深入软木塞一定深度后，再向上拔出该软木塞。

但所述开瓶器实须较大的力量方能将软木塞脱离瓶口，故力量较为弱小的女士无法自行操作，又如用力过猛时，易造成瓶内酒液洒出，且酒瓶如长时间正向摆置时，使该软木塞长时间未与酒瓶内酒液接触，会造成软木塞过于干燥，此时若以所述方法拔出时，易造成该软木塞碎裂，反而造成该软木塞无法继续使用；鉴于上述问题，实有必要解决，并谋求可行的解决方案。

实用新型内容

鉴于所述现有技术的缺点，本实用新型主要目的是提供一种气压式开瓶装置，主要是令酒瓶内产生气压以推挤该软木瓶塞，以此令软木瓶塞得以往瓶口方向移动，进一步地得以方便自瓶内拔出。

为达成上述目的所采取的技术手段是令所述气压式开瓶装置包含有：

一握柄，呈中空筒状，具有一开口端及一封闭端，该封闭端设有一灌气针，该灌气针相对于封闭端的另端形成有一开孔；

一高压气瓶，一端具有一压缩式气嘴，且由该握柄的开口端穿设其内，该压缩式气嘴对应于该握柄的灌气针；

依上述构造所构成的气压式开瓶装置，其通过手握该握柄，并令该灌气针由一酒瓶瓶口处的一软木塞插入，且令该灌气针的开孔位于该软木塞下方，再将该高压气瓶朝握柄内部推压，使其压缩式气嘴受压而将高压气体经灌气针进入酒瓶内，以此令酒瓶内产生一气压，直至该气压大于酒瓶外部压力，且足以推动该软木塞往瓶口方向推出，如此一来即可轻松方便地将软木塞保持原貌地脱离瓶口。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一立体图。

图2是本实用新型一实施例的一分解图。

图3是本实用新型一实施例的一使用状态图。

图4是本实用新型一实施例的另一使用状态图。

图5是现有技术的一使用状态图。

附图标号说明：

10握柄                11封闭端

12开口端              13灌气针

14开孔                15出气口

16圆槽                17抵顶部

161环形壁

20高压气瓶            21压缩式气嘴

22压缩部

30针盖                31固定孔

32固定凸部            33泄压孔

40酒瓶                41软木瓶塞

90手持握把            91螺旋钻针

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1所示，本实用新型的一实施例主要由一握柄10一端穿设有一高压气瓶20所构成，其中：

该握柄10呈中空筒状，其具有一封闭端11及一开口端12(如图2及图3所示)，该封闭端11上形成有一出气口15，出气口15上设有一灌气针13，该灌气针13邻近顶端形成有一开孔14，该出气口15对应于该高压气瓶20，在本实施例中，该握柄10顶面进一步形成有一圆槽16，该圆槽16内周缘形成有一环形壁161。

请配合参阅图1及图2所示，该高压气瓶20一端具有一压缩式气嘴21，且由握柄10的开口端12穿设其内，该压缩式气嘴21用以喷出一高压气体，又相对地另端露出于握柄10开口端12外，供按压之用，在本实施例中，该高压气瓶20内储存有高压气体，且该压缩式气嘴21经按压后会自罐内喷出高压的气体。

请搭配参阅图2所示，该握柄10在圆槽16内进一步设有一对应于灌气针13的针盖30，以供收纳时可罩盖该灌气针13，以避免发生误戳伤的意外，其中针盖30下端匹配对应于该握柄10的圆槽16，且针盖30下端周缘进一步形成有多个固定凸部32及多个泄压孔33，该固定凸部32抵顶于该环形壁161上，以此供针盖30得以稳定的固定于圆槽16内，该泄压孔33主要是该针盖30罩盖于灌气针13上且固定于圆槽16内时，若该高压气瓶20的压缩式气嘴21喷出气体时，得以以此泄压孔32将气体泄出至外部，以免针盖30脱落喷出而发生意外，另外，针盖30相对地另一端则形成有一匹配对应于灌气针13的固定孔31，其用以固定该灌气针13顶端，以保护灌气针13避免因外力而歪斜损毁。

所述握柄10的出气口15内侧端形成有一环形的抵顶部17，而压缩式气嘴21上邻近根部形成有一环形的压缩部22，该压缩部22对应于该抵顶部17，在本实施例中，该高压气瓶20设于握柄10内时，因该压缩式气嘴21对应于该出气口15，与此同时，出气口15上的抵顶部17抵顶于该压缩部22，如有灌气必要时，则令该高压气瓶20往握柄10封闭端11推压，此时该抵顶部17抵止该压缩部22而导致该压缩式气嘴21往高压气瓶20内缩，如此即可令该高压气瓶20内的高压气体经由该灌气针13的开孔14释出。

依上述构造所构成的气压式开瓶装置，常态使用时，请配合参阅图3所示，手握该握柄10，并将该灌气针13插入一酒瓶40位于瓶口处的一软木瓶塞41内，且该灌气针13顶端的开孔14穿出于软木瓶塞41的下端，其中，请配合参阅图4所示，通过推压该高压气瓶20，以此令握柄10的抵顶部17得以反向挤压该压缩式气嘴21的压缩部22，使压缩式气嘴21释出高压气体，此时该高压气体会经由灌气针13的开孔14灌入该酒瓶40内部，以令酒瓶40内部产生一气压，直至该气压大于酒瓶40外部的大气压力且得以推动该软木瓶塞41往瓶口方向移动，直至该软木瓶塞41脱离瓶口，以此得以方便使用者将软木瓶塞41取下，如此一来即可达到方便使用者将软木塞取下的目的，且能维持软木瓶塞的形状而不易碎裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种气压式开瓶装置，其特征在于，包含有：

一握柄，呈中空筒状，具有一开口端及一封闭端，该封闭端设有一灌气针，该灌气针相对于封闭端的另端形成有一开孔；

一高压气瓶，一端具有一压缩式气嘴，且由该握柄的开口端穿设其内，该压缩式气嘴对应于该握柄的灌气针。

2.根据权利要求1所述的气压式开瓶装置，其特征在于，该握柄的封闭端上形成有一出气口，该出气口分别对应于该灌气针另端及该压缩式气嘴。

3.根据权利要求2所述的气压式开瓶装置，其特征在于，该握柄邻近出气口形成有一环形的抵顶部；

该压缩式气嘴邻近根部形成有一环形的压缩部，且对应于该握柄上的抵顶部。

4.根据权利要求3所述的气压式开瓶装置，其特征在于，该握柄顶面进一步形成有一圆槽，该圆槽内周缘形成有一环形壁；

该握柄在圆槽上进一步设有一针盖，其对应于握柄的灌气针，又该针盖下端形成有多个固定凸部，该固定凸部抵顶于该环形壁上。

5.根据权利要求4所述的气压式开瓶装置，其特征在于，该针盖下端形成有多个泄压孔，且该针盖顶面形成有一匹配对应于该灌气针的固定孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的气压式开瓶装置，其特征在于，该高压气瓶相对压缩式气嘴的另端露出于握柄开口端外。

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