CN203332601U

CN203332601U - 一种抽气瓶塞

Info

Publication number: CN203332601U
Application number: CN2013204436788U
Authority: CN
Inventors: 陈式好
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-07-23

Abstract

本实用新型涉及一种抽气瓶塞。该抽气瓶塞包括塞壳、推钮、弹簧和抽气阀芯；塞壳顶端设有开口，推钮顶部封闭且内侧中空，推钮上部伸出开口，下部嵌在塞壳内；抽气阀芯处在塞壳内侧并固定在塞壳下部，推钮下部与抽气阀芯连接并构成一抽气空腔，弹簧处在抽气空腔内并安装在推钮和抽气阀芯之间。采用了上述技术方案的抽气瓶塞，抽气瓶塞采用摁压式抽气，与现有的抽拉式结构相比，该抽气瓶塞不仅体积非常小，而且便于操作，使用时反复摁压快速方便，抽气效果好。可见，该抽气瓶塞可以用作红酒瓶甚至很多易氧化液体保存瓶的瓶塞，使用效果好。

Description

一种抽气瓶塞

技术领域

本实用新型涉及一种用来将瓶体抽真空的抽气瓶塞。

背景技术

抽气瓶塞是一种用来将瓶体抽真空的瓶塞，这种瓶塞主要用来安装在红酒、香槟瓶上，把有剩余酒的酒瓶内的空气抽出，防止红酒、香槟氧化，从而更加完好地保存红酒和香槟。

目前，市场上出现一类抽气瓶塞，如专利号为200920199790.5的中国实用新型专利就公开了一种通过类似抽拉式气筒结构的酒泵，该酒泵相当于一种抽气瓶塞，但这种酒泵不仅体积大，造价高，而且使用者为抽真空，须反复快速抽拉操作，非常吃力，甚至抽气效果也不好。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，用来给瓶体抽真空更加方便的抽气瓶塞。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种抽气瓶塞，包括塞壳、推钮、弹簧和抽气阀芯；塞壳顶端设有开口，推钮顶部封闭且内侧中空，推钮上部伸出开口，下部嵌在塞壳内；抽气阀芯处在塞壳内侧并固定在塞壳下部，推钮下部与抽气阀芯连接并构成一抽气空腔，弹簧处在抽气空腔内并安装在推钮和抽气阀芯之间。

作为优选，所述抽气阀芯包括阀芯本体、单向气密环和锥形芯体；阀芯本体上部侧壁和塞壳之间留有供推钮下部上下活动的空隙，阀芯本体底部连接塞壳内侧；上述单向气密环套在阀芯本体顶部外周边，推钮内侧壁与阀芯本体通过单向气密环连接；所述阀芯本体中部设有用于装入锥形芯体的锥形芯腔，锥形芯体的纵向长度小于锥形芯腔；锥形芯腔下端中心处通过抽气通孔连接瓶内，锥形芯腔上端靠近周边位置通过至少一个孔连接抽气空腔。

作为优选，所述抽气阀芯还包括软质锥套，软质锥套固定套在阀芯本体下方的中心部位，软质锥套中心处设有与锥形芯腔下端的抽气通孔对应的通孔。

作为优选，所述抽气阀芯下部设有能与瓶口气密封的内螺纹。

采用了上述技术方案的抽气瓶塞，抽气瓶塞采用摁压式抽气，与现有的抽拉式结构相比，该抽气瓶塞不仅体积非常小，而且便于操作，使用时反复摁压快速方便，抽气效果好。可见，该抽气瓶塞可以用作红酒瓶甚至很多易氧化液体保存瓶的瓶塞，使用效果好。

附图说明

图1：本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2：图1中A处的放大图。

图3：实施例中抽气瓶塞安装在瓶口使用时的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1和图2所示的一种抽气瓶塞，该抽气瓶塞包括塞壳13、推钮11、弹簧12和抽气阀芯14。塞壳13顶端设有开口，开口成圆形。推钮11整体呈圆筒形，顶部封闭且内侧中空。推钮11上部与开口匹配且伸出开口，下部嵌在塞壳13内，推钮11上下部之间设有变径台阶，变径台阶的作用是防止推钮11过度伸出塞壳13。抽气阀芯14处在塞壳13内侧并固定在塞壳13下部，抽气阀芯14下部设有能与瓶口气密封的内螺纹。推钮11下部与抽气阀芯14连接并构成一抽气空腔10，弹簧12处在抽气空腔10内并安装在推钮11和抽气阀芯14之间。

具体地，上述的抽气阀芯14由阀芯本体140、单向气密环141、锥形芯体143和软质锥套142组成。阀芯本体140上部侧壁和塞壳13之间留有供推钮11上下活动的空隙，阀芯本体140底部连接塞壳13内侧并封闭。上述单向气密环141套在阀芯本体140顶部外周边，推钮11内侧壁与阀芯本体140通过单向气密环141连接。单向气密环141是一截面上小下大的软胶环，具体截面形状如图2所示，单向气密环141的顶部最小，底部最大，顶部至底部由外凸的弧形侧部过渡。在快速挤压时，抽气空腔10压力瞬间增大，这样结构的单向气密环141会与推钮11内侧壁出现空隙而排出气体；但抽气时，在负压作用下，单向气密环141会紧贴推钮11内侧壁形成气密封。上述阀芯本体140中部设有用于装入锥形芯体143的芯腔，锥形芯体143的纵向长度小于锥形芯腔144，因此锥形芯体143在气压的作用下，可在锥形芯腔144内上下浮动，锥形芯腔144下端中心处通过一抽气通孔14a连接瓶内，锥形芯腔144上端靠近周边位置通过多个孔14b连接抽气空腔10。锥形芯体143在上部高压的作用下，向下堵死锥形芯腔144下端中心处的小孔，在负压的作用下，锥形芯体143上浮，将瓶内气体抽入抽气空腔10。上述软质锥套142固定套在阀芯本体140下方的中心部为，软质锥套142中心处设有与锥形芯腔144下端抽气通孔14a对应的通孔。如图3所示，将抽气瓶塞密封安装在瓶体2顶部的瓶口21处，当瓶口21连接抽气瓶塞时，瓶口21外侧壁与阀芯本体140内侧壁的螺纹连接，瓶口21内侧通过软质锥套142卡紧气密封。

如图3所示，使用时，摁压推钮11，抽气空腔10内的气体先通过单向气密环141排气，再在弹簧的作用下，推钮11上升复位，抽气空腔10内形成负压，锥形芯体143上浮并将瓶内的气体抽至抽气空腔10内。反复施行，即可将瓶内空气抽出，形成负压。

Claims

1.一种抽气瓶塞，其特征在于包括塞壳（13）、推钮（11）、弹簧（12）和抽气阀芯（14）；塞壳（13）顶端设有开口，推钮（11）顶部封闭且内侧中空，推钮（11）上部伸出开口，下部嵌在塞壳（13）内；抽气阀芯（14）处在塞壳（13）内侧并固定在塞壳（13）下部，推钮（11）下部与抽气阀芯（14）连接并构成一抽气空腔（10），弹簧（12）处在抽气空腔（10）内并安装在推钮（11）和抽气阀芯（14）之间。

2.根据权利要求1所述的一种抽气瓶塞，其特征在于所述抽气阀芯（14）包括阀芯本体（140）、单向气密环（141）和锥形芯体（143）；阀芯本体（140）上部侧壁和塞壳（13）之间留有供推钮（11）下部上下活动的空隙，阀芯本体（140）底部连接塞壳（13）内侧；上述单向气密环（141）套在阀芯本体（140）顶部外周边，推钮（11）内侧壁与阀芯本体（140）通过单向气密环（141）连接；所述阀芯本体（140）中部设有用于装入锥形芯体（143）的锥形芯腔（144），锥形芯体（143）的纵向长度小于锥形芯腔（144）；锥形芯腔（144）下端中心处通过抽气通孔（14a）连接瓶内，锥形芯腔（144）上端靠近周边位置通过至少一个孔（14b）连接抽气空腔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种抽气瓶塞，其特征在于所述抽气阀芯（14）还包括软质锥套（142），软质锥套（142）固定套在阀芯本体（140）下方的中心部位，软质锥套（142）中心处设有与锥形芯腔（144）下端的抽气通孔（14a）对应的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种抽气瓶塞，其特征在于所述抽气阀芯（14）下部设有能与瓶口气密封的内螺纹。