CN202414395U - 一体式真空瓶塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单，使用方便的一体式真空瓶塞。该一体式真空瓶塞包括塞主体（1）和伸入所述塞主体（1）内的抽气手柄（2），所述抽气手柄（2）与塞主体（1）之间设置有弹簧（4）并且该抽气手柄（2）可相对塞主体（1）来回抽动，所述抽气手柄（2）与所述塞主体（1）内壁之间设置有密封圈（3），使该抽气手柄（2）与所述塞主体（1）内部形成一抽气空腔（103）并且留有该抽气空腔（103）向外界排气的排气口；所述塞主体（1）的下端具有一伸入瓶口内的塞柱体（101），该塞柱体（101）的底部为开口状并且安装有一可使瓶内气体进入抽气空腔（103）的单向气阀。本实用新型广泛应用于高档酒类或饮品的使用过后的再保存场合。

Description

一体式真空瓶塞

技术领域

本实用新型涉及一种一体式真空瓶塞。

背景技术

在人们的日常生活中，高档的酒类或饮品等在首次开启未饮用完后，往往不能保存太久，因为瓶内的液体在接触空气后会很快变质。在现有技术中已经有出现很多应用于酒瓶并可抽真空的瓶塞，但是往往结构复杂，导致生产成本高， 还有的可抽真空的瓶塞是由起密封作用的瓶塞和抽真空装置组成并且是分体式的，该瓶塞内具有单向阀体，在使用时需要拿抽真空装置来配合酒瓶上的瓶塞才能完成抽气的功能，使用不方便，在抽真空装置丢失后往往就无法使用，因此需要设计出一种方便快捷的一体式的瓶塞，既可以用于密封，又可以用该瓶塞直接抽真空。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便的一体式真空瓶塞。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型涉及的一体式真空瓶塞包括塞主体和伸入所述塞主体内的抽气手柄，所述抽气手柄与塞主体之间设置有弹簧并且该抽气手柄可相对塞主体来回抽动，所述抽气手柄与所述塞主体内壁之间设置有密封圈，使该抽气手柄与所述塞主体内部形成一抽气空腔并且留有该抽气空腔向外界排气的排气口；所述塞主体的下端具有一伸入瓶口内的塞柱体，该塞柱体的底部为开口状并且安装有一可使瓶内气体进入抽气空腔的单向气阀。

进一步，所述的抽气手柄设置有夹持所述密封圈的上凸沿和下凸沿，该上凸沿的圆周上开有至少一个缺槽作为所述抽气空腔向外界排气的排气口。

更加具体的说，所述单向气阀包括气阀体和连接在所述塞柱体底部的气阀固定座，所述气阀体具有一柔性材料制成的密封层，该密封层紧密贴合于所述塞柱体的底部与气阀固定座之间并开设有与所述抽气空腔内相通的通气孔，所述气阀固定座上开设有与瓶内相通的抽气孔，该抽气孔与所述密封层上的通气孔相互错开不直接连通。

进一步，在所述塞柱体的外周上套设有密封硅胶件。

进一步，在所述塞主体的上端扣接有一日期指示盘，该日期指示盘可相对所述塞主体转动。

本实用新型的有益效果是：由于在抽气手柄与塞主体之间设置有弹簧并且该抽气手柄可相对塞主体来回抽动，所述抽气手柄与所述塞主体内壁之间设置有密封圈，使该抽气手柄与所述塞主体内部形成一抽气空腔并且留有该抽气空腔向外界排气的排气口；所述塞主体的下端具有一伸入瓶口内的塞柱体，该塞柱体的底部为开口状并且安装有一可使瓶内气体进入抽气空腔的单向气阀，将塞主体密封好瓶口后想下按压抽气手柄时，抽气空腔通过排气口向外排气，而由于底部的单向气阀的存在，抽气空腔内的气体并不能进入瓶内，当抽气手柄在弹簧回复力作用下向上弹回时，抽气手柄与塞主体内壁形成密封效果，瓶内的气体通过单向气阀被抽入抽气空腔内，在下次按压时即被排出，经过多次按压即完成抽真空过程，因此本实用新型的结构非常简单，将抽真空装置和瓶塞合为一体，使用非常方便。另外本实用新型还设计了一种新的单向气阀，包括气阀体和连接在所述塞柱体底部的气阀固定座，所述气阀体具有一柔性材料制成的密封层，该密封层紧密贴合于所述塞柱体的底部与气阀固定座之间并开设有与所述抽气空腔内相通的通气孔，所述气阀固定座上开设有与瓶内相通的抽气孔，该抽气孔与所述密封层上的通气孔相互错开不直接连通，该单向阀材料简单，生产成本低，用在该瓶塞中相比其它类型的单向阀密封效果更好，性价比很高。

附图说明

图1是本实用新型的外部示意图；

图2是本实用新型各部件的爆炸示意图；

图3是本实用新型中气阀体和气阀固定座未配合紧密时的断面图；

图4是本实用新型整体的纵向断面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型涉及的一体式真空瓶塞包括塞主体1和伸入所述塞主体1内的抽气手柄2，所述抽气手柄2与塞主体1之间设置有弹簧4并且该抽气手柄2可相对塞主体1来回抽动，当按下抽气手柄2后可在弹簧4的回复力下自动向上弹回，所述抽气手柄2与所述塞主体1内壁之间设置有密封圈3，使该抽气手柄2与所述塞主体1内部形成一抽气空腔103并且留有该抽气空腔103向外界排气的排气口，当抽气手柄2向下压时抽气空腔103通过排气口向外界排气，当抽气手柄2向上抽气时在抽气空腔103内形成密闭效果；例如可以设计成在抽气手柄2上安装单向阀，向下压时单向阀打开，向上抽气时单向阀密闭；但是为了简化结构本实用新型提出了一种新的构造，即所述的抽气手柄2设置有夹持所述密封圈3的上凸沿201和下凸沿202，该上凸沿201的圆周上开有至少一个缺槽203作为所述抽气空腔103向外界排气的排气口。

如图2和图4，在塞主体1的上端扣接有一日期指示盘7，该日期指示盘7可相对所述塞主体1转动，该日期指示盘7的作用之一是可以作为提示，用来日后观察开始密封的日期，其作用之二是用来将抽气手柄2定位于塞主体1上。在所述塞主体1的下端具有一伸入瓶口内的塞柱体101，该塞柱体101的外周本身可以是由软性材料制成，直接与瓶口形成密封，也可以在塞柱体101的外周上套设有密封硅胶件102，该密封硅胶件102上设置有多道的密封凸缘。塞柱体101的底部呈现开口状（即抽气空腔103的下部为开口）并且安装有一可使瓶内气体进入抽气空腔103的单向气阀。

上面所说的单向气阀在密封场合比较常见，比如呈子弹头形状的单向阀等，但是往往成本较高，密封效果也不太理想，而本实用新型提出了一种新的成本低而且密封效果好的单向气阀，参见图3，所述单向气阀包括气阀体5和连接在所述塞柱体101底部的气阀固定座6，所述气阀体5具有一柔性材料制成的密封层501（常用硅胶材料），该密封层501紧密贴合于所述塞柱体101的底部与气阀固定座6之间并开设有与所述抽气空腔103内相通的通气孔502，所述气阀固定座6具有一与密封层501下表面接触的支撑面601，支撑面601上开设有与瓶内相通的抽气孔602，该抽气孔602与所述密封层501上的通气孔502相互错开不直接连通。

下面就本实施例对本实用新型的工作原理作为进一步说明：

当开启过的酒瓶内的酒（例如高档次的红酒等）未饮用完而需要保存时，只需将所述塞主体1下部的塞柱体101伸入瓶口内密封，并用手按压几次抽气手柄2，就能使瓶内接近真空状态，防止红酒变质。参见图4，具体过程为，当按下抽气手柄2，密封圈3与上凸沿201接触，抽气空腔103内的气体从缺槽203向外界排出，抽气空腔103的空间缩小，而同时排气时密封层501在压力作用下紧密贴住气阀固定座6的支撑面601上（密封层501为柔性材料，气阀固定座6为硬质材料），通气孔502不能和抽气孔602导通，抽气空腔103内的气体不能进入瓶内。当松开后抽气手柄2向上弹回，此时密封圈3与下凸沿202接触，密封圈3与塞主体1的内壁之间完全密封，抽气空腔103的空间有变大的趋势，其内部压强变小并低于瓶内的压强，瓶内的气体通过抽气孔602挤压密封层501的下表面，使密封层501向上变形，通气孔502和抽气孔602之间导通，瓶内的气体被抽入抽气空腔103内并经过向下的按压动作被排出外界。经过多次不断的按压操作，瓶内的气体被不断的抽出而接近真空状态。

Claims (5)

1.一种一体式真空瓶塞，包括塞主体（1）和伸入所述塞主体（1）内的抽气手柄（2），所述抽气手柄（2）与塞主体（1）之间设置有弹簧（4）并且该抽气手柄（2）可相对塞主体（1）来回抽动，其特征在于：所述抽气手柄（2）与所述塞主体（1）内壁之间设置有密封圈（3），使该抽气手柄（2）与所述塞主体（1）内部形成一抽气空腔（103）并且留有该抽气空腔（103）向外界排气的排气口；所述塞主体（1）的下端具有一伸入瓶口内的塞柱体（101），该塞柱体（101）的底部为开口状并且安装有一可使瓶内气体进入抽气空腔（103）的单向气阀。

2.根据权利要求1所述的一体式真空瓶塞，其特征在于：所述的抽气手柄（2）设置有夹持所述密封圈（3）的上凸沿（201）和下凸沿（202），该上凸沿（201）的圆周上开有至少一个缺槽（203）作为所述抽气空腔（103）向外界排气的排气口。

3.根据权利要求1所述的一体式真空瓶塞，其特征在于：所述单向气阀包括气阀体（5）和连接在所述塞柱体（101）底部的气阀固定座（6），所述气阀体（5）具有一柔性材料制成的密封层（501），该密封层（501）紧密贴合于所述塞柱体（101）的底部与气阀固定座（6）之间并开设有与所述抽气空腔（103）内相通的通气孔（502），所述气阀固定座（6）上开设有与瓶内相通的抽气孔（602），该抽气孔（602）与所述密封层（501）上的通气孔（502）相互错开不直接连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一体式真空瓶塞，其特征在于：在所述塞柱体（101）的外周上套设有密封硅胶件（102）。

5.根据权利要求1或2或3所述的一体式真空瓶塞，其特征在于：在所述塞主体（1）的上端扣接有一日期指示盘（7），该日期指示盘（7）可相对所述塞主体（1）转动。

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