CN206107990U - 真空保鲜盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空保鲜盖，旨在提供一种结构简单、操作方便、使用效果好的真空保鲜盖。本实用新型包括盖体，所述盖体上设置有抽气组件，所述抽气组件包括气缸及与所述气缸相适配的活塞，所述活塞外沿设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的外圈与所述气缸的内壁紧密接触，所述密封圈的内圈与所述环形凹槽的底部有间隙，所述环形凹槽的上部设有与所述间隙相连通的若干个气孔，所述气缸被所述活塞分隔成上排气室和下吸气室，所述下吸气室与所述盖体的内侧相连通的抽气口，在所述抽气口处设置有单向空气阀。本实用新型应用于真空保鲜盖的技术领域。

Description

真空保鲜盖

技术领域

本实用新型涉及一种盖子,特别涉及一种真空保鲜盖。

背景技术

目前的奶粉罐、干货储物罐以及其他罐子，一般都是使用盖子进行密封。但是目前的盖子结构和功能都非常单一，不能很好地满足很多用户的要求。比如用户需要将罐内的空气排出时就必须使用其他设备，这样不单操作麻烦，而且使用成本高，因此目前急需研制出一种新型的盖子，以满足更多用户的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、使用效果好的真空保鲜盖。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括盖体，所述盖体上设置有抽气组件，所述抽气组件包括气缸及与所述气缸相适配的活塞，所述活塞外沿设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的外圈与所述气缸的内壁紧密接触，所述密封圈的内圈与所述环形凹槽的底部有间隙，所述环形凹槽的上部设有与所述间隙相连通的若干个气孔，所述气缸被所述活塞分隔成上排气室和下吸气室，所述下吸气室与所述盖体的内侧相连通的抽气口，在所述抽气口处设置有单向空气阀。

进一步，所述盖体上设有与所述抽气组件相适配的安装槽，所述安装槽内设置有与所述盖体内侧相连通的空心柱体，所述单向空气阀位于所述空心柱体的出气口处，所述活塞固定在所述空心柱体上方，所述下吸气室通过所述空心柱体与所述盖体的内侧相连通，所述气缸的下方与所述空心柱体滑动且密封连接。

进一步，所述气缸的上方设置有气缸盖，所述气缸盖上设有若干个排气槽。

进一步，所述气缸的下方与所述空心柱体之间设置有O型密封圈。

进一步，所述盖体与所述抽气组件之间设置有弹簧。

进一步，所述弹簧为锥形弹簧。

进一步，所述盖体下端设置有端口密封圈。

进一步，所述盖体下端设有连接U型卡口，所述端口密封圈的上端设有与所述盖体下端的连接U型卡口相适配的第一U型卡口，所述端口密封圈的下端设有与罐口相适配的第二U型卡口。

进一步，所述盖体上设有泄压口及与所述泄压口相适配的泄压橡胶阀。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用抽真空的保鲜设计，包括盖体，所述盖体上设置有抽气组件，所述抽气组件包括气缸及与所述气缸相适配的活塞，所述活塞外沿设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的外圈与所述气缸的内壁紧密接触，所述密封圈的内圈与所述环形凹槽的底部有间隙，所述环形凹槽的上部设有与所述间隙相连通的若干个气孔，所述气缸被所述活塞分隔成上排气室和下吸气室，所述下吸气室与所述盖体的内侧相连通的抽气口，在所述抽气口处设置有单向空气阀,所以，本实用新型结构简单，在使用时只需要将本实用新型盖在罐口，然后压按所述抽气组件即可完成抽气操作，操作方便，使用后能保证罐内处于真空保鲜状态，效果非常好。

附图说明

图1是抽气时的结构示意图；

图2是排气时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括盖体1，所述盖体1上设置有抽气组件，所述抽气组件包括气缸2及与所述气缸2相适配的活塞3，所述活塞3外沿设有环形凹槽4，所述环形凹槽4内设置有密封圈5，所述密封圈5的外圈与所述气缸2的内壁紧密接触，所述密封圈5的内圈与所述环形凹槽4的底部有间隙6，所述环形凹槽4的上部设有与所述间隙6相连通的若干个气孔7，所述气缸2被所述活塞3分隔成上排气室8和下吸气室9，所述下吸气室9与所述盖体1的内侧相连通的抽气口10，在所述抽气口10处设置有单向空气阀11。

在本实施例中，所述盖体1上设有与所述抽气组件相适配的安装槽12，所述安装槽12内设置有与所述盖体1内侧相连通的空心柱体13，所述单向空气阀11位于所述空心柱体13的出气口处，所述活塞3固定在所述空心柱体13上方，所述下吸气室9通过所述空心柱体13与所述盖体1的内侧相连通，所述气缸2的下方与所述空心柱体13滑动且密封连接。

在本实施例中，所述气缸2的上方设置有气缸盖14，所述气缸盖14上设有若干个排气槽19。

在本实施例中，所述气缸2的下方与所述空心柱体13之间设置有O型密封圈。

在本实施例中，所述盖体1与所述抽气组件之间设置有弹簧15。

在本实施例中，所述弹簧15为锥形弹簧。

在本实施例中，所述盖体1下端设置有端口密封圈16。

在本实施例中，所述盖体1下端设有连接U型卡口，所述端口密封圈16的上端设有与所述盖体1下端的连接U型卡口相适配的第一U型卡口，所述端口密封圈16的下端设有与罐口相适配的第二U型卡口。

在本实施例中，所述盖体1上设有泄压口17及与所述泄压口17相适配的泄压橡胶阀18。

本实用新型的工作原理：所述气缸2往下运动时，由于所述密封圈5与所述气缸2内壁之间有摩擦力，所述密封圈5靠在所述环形凹槽4的下部，从而使所述下吸气室9与外界保持密封，所述下吸气室9空间变大后产生负压，所述单向空气阀11在负压作用下，向上抬起，所述下吸气室9通过抽气口10与所述盖体1的内侧相连通，实现对罐内的空气进行吸气。所述气缸2往上运动时，由于所述密封圈5与所述气缸2内壁之间有摩擦力，所述密封圈5靠在所述环形凹槽4的上部，所述下吸气室9内的空气通过所述间隙6进入所述上排气室8排出，同时所述单向空气阀11在外界大气压和重力作用下，向下运动将抽气口10密封。通过所述气缸2上下往复运动就能实现对罐内进行抽真空。

本实用新型应用于真空保鲜盖的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种真空保鲜盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有抽气组件，所述抽气组件包括气缸（2）及与所述气缸（2）相适配的活塞（3），所述活塞（3）外沿设有环形凹槽（4），所述环形凹槽（4）内设置有密封圈（5），所述密封圈（5）的外圈与所述气缸（2）的内壁紧密接触，所述密封圈（5）的内圈与所述环形凹槽（4）的底部有间隙（6），所述环形凹槽（4）的上部设有与所述间隙（6）相连通的若干个气孔（7），所述气缸（2）被所述活塞（3）分隔成上排气室（8）和下吸气室（9），所述下吸气室（9）与所述盖体（1）的内侧相连通的抽气口（10），在所述抽气口（10）处设置有单向空气阀（11）。

2.根据权利要求1所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述盖体（1）上设有与所述抽气组件相适配的安装槽（12），所述安装槽（12）内设置有与所述盖体（1）内侧相连通的空心柱体（13），所述单向空气阀（11）位于所述空心柱体（13）的出气口处，所述活塞（3）固定在所述空心柱体（13）上方，所述下吸气室（9）通过所述空心柱体（13）与所述盖体（1）的内侧相连通，所述气缸（2）的下方与所述空心柱体（13）滑动且密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述气缸（2）的上方设置有气缸盖（14），所述气缸盖（14）上设有若干个排气槽（19）。

4.根据权利要求2所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述气缸（2）的下方与所述空心柱体（13）之间设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1或2所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述盖体（1）与所述抽气组件之间设置有弹簧（15）。

6.根据权利要求5所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述弹簧（15）为锥形弹簧。

7.根据权利要求1所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述盖体（1）下端设置有端口密封圈（16）。

8.根据权利要求7所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述盖体（1）下端设有连接U型卡口，所述端口密封圈（16）的上端设有与所述盖体（1）下端的连接U型卡口相适配的第一U型卡口，所述端口密封圈（16）的下端设有与罐口相适配的第二U型卡口。

9.根据权利要求1所述的真空保鲜盖，其特征在于：所述盖体（1）上设有泄压口（17）及与所述泄压口（17）相适配的泄压橡胶阀（18）。