CN203667766U - 提升机机壳 - Google Patents

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Abstract

提升机机壳,包括两块第一钢板和两块第二钢板,第一钢板的长度大于第二钢板的长度,两块第一钢板的两侧分别与一块第二钢板连接,所述第一钢板和第二钢板中部沿纵向方向均压制有一道压型,第一钢板横向方向的两端边沿向外弯折90°与第二钢板贴合并焊接为一体。所述每个压型均向外凸出,压型的横断面呈等腰梯形结构。本实用新型采用钢板直接一次压制成型,然后对焊而成,工艺简单,降低劳动强度、节约原材料、比较节省工时,机壳焊接后不易变形,在使用过程中机壳由于中间有压型,起到加强筋作用,提高机壳使用寿命,并且壳体外观美观大方。

Description

提升机机壳
技术领域
本实用新型涉及工业用的提升机,尤其涉及一种提升机机壳。
背景技术
现有的提升机机壳如图1所示,机壳由四块钢板1合围而成,在相邻两块钢板1的连接处外侧均设有一块角铁2,角铁2分别与相邻两块钢板1外表面焊接为一体。这种结构在加工制造过程中几何尺寸对接误差较大,造成工作强度大,费工费时,另外,每块钢板表面没有加强筋,在焊接过程中容易变形,在实际使用过程中,壳体强度小,造成使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种易于加工制造、强度高、使用寿命长的提升机机壳。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:提升机机壳,包括两块第一钢板和两块第二钢板,第一钢板的长度大于第二钢板的长度,两块第一钢板的两侧分别与一块第二钢板连接,所述第一钢板和第二钢板中部沿纵向方向均压制有一道压型,第一钢板横向方向的两端边沿向外弯折90°与第二钢板贴合并焊接为一体。
所述每个压型均向外凸出,压型的横断面呈等腰梯形结构。
采用上述技术方案,由于把第一钢板和两块第二钢板的中部沿纵向方向分别压制一道压型,压型起到加强筋作用,这样可以提高整个机壳的强度。第一钢板横向方向的两端向外弯折90°,这样可以增加与第一钢板的接触面,确保焊接更加牢靠,这样也不用十分精确计算第一钢板和第二钢板的具体尺寸,加工制作效率大大提高。每个压型均向外凸出,这样可以增加机壳内的容积。
本实用新型采用钢板直接一次压制成型,然后对焊而成,工艺简单,降低劳动强度、节约原材料、比较节省工时,机壳焊接后不易变形,在使用过程中机壳由于中间有压型,起到加强筋作用,提高机壳使用寿命,并且壳体外观美观大方。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的提升机机壳,包括两块第一钢板3和两块第二钢板4,第一钢板3的长度大于第二钢板4的长度,两块第一钢板3的两侧分别与一块第二钢板4连接,第一钢板3和第二钢板4中部沿纵向方向均压制有一道压型5,第一钢板3横向方向的两端边沿向外弯折90°与第二钢板4贴合并焊接为一体。每个压型5均向外凸出,压型5的横断面呈等腰梯形结构。第一钢板3和第二钢板4均一次压制成型。
由于把第一钢板3和两块第二钢板4的中部沿纵向方向分别压制一道压型5,压型5起到加强筋作用,这样可以提高整个机壳的强度。第一钢板3横向方向的两端向外弯折90°,这样可以增加与第一钢板3的接触面,确保焊接更加牢靠,这样也不用十分精确计算第一钢板3和第二钢板4的具体尺寸,加工制作效率大大提高。每个压型5均向外凸出,这样可以增加机壳内的容积。

Claims (2)

1.提升机机壳,包括两块第一钢板和两块第二钢板,第一钢板的长度大于第二钢板的长度,两块第一钢板的两侧分别与一块第二钢板连接,其特征在于:所述第一钢板和第二钢板中部沿纵向方向均压制有一道压型,第一钢板横向方向的两端边沿向外弯折90°与第二钢板贴合并焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的提升机机壳,其特征在于:所述每个压型均向外凸出,压型的横断面呈等腰梯形结构。
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