CN203665603U - 一种全断产品排废去余料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全断产品排废去余料装置，包括气缸、齿条、上模板、下模板、推压块、把手、导向槽、运动杆、显示器、温控器开关、吸风开光、急停按钮、点动控制按钮、定位按钮、启动按钮和电源开关，齿条位于气缸的下端，上模板和下模板上均设置有把手，导向槽安装在推压块的一端，运动杆设置在推压块的中间，显示器位于启动按钮和电源开关的上端，温控器开关、吸风开光和急停按钮相邻，点动控制按钮和定位按钮设置在吸风开光和急停按钮的下端。本实用新型能进行一次性完成切底刀，外围全断，余料剔除三道工序，大大提高了工作效率，大大减少工艺程序，操作简单，降低成本，降低产品的不良率，提高生产价值。

Description

一种全断产品排废去余料装置

技术领域

本实用新型涉及排废去余料装置技术领域，尤其是一种全断产品排废去余料装置。

背景技术

在现行的印刷标签行业，常规的模切设备均无法解决同步完成切底刀、外围全断、中间小孔余料排除一气呵成的工艺，这种产品的常规做法是：卷式材料模切机切底刀加定位孔加裁张，再到冲压部门冲床冲型外围全断，然后人工手工剔除余料。这种方法不仅产能低，而且成本高，所需劳动力多，操作复杂。为此，特提出一种全断产品排废去余料装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种全断产品排废去余料装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种全断产品排废去余料装置，包括气缸、齿条、上模板、下模板、推压块、把手、导向槽、运动杆、显示器、温控器开关、吸风开光、急停按钮、点动控制按钮、定位按钮、启动按钮和电源开关，所述齿条位于所述气缸的下端，所述上模板和下模板上均设置有所述把手，所述导向槽安装在所述推压块的一端，所述运动杆设置在所述推压块的中间，所述显示器位于所述启动按钮和电源开关的上端，所述温控器开关、吸风开光和急停按钮相邻，所述点动控制按钮和定位按钮设置在所述吸风开光和急停按钮的下端。

作为优选，所述推压块设置有两个，所述导向槽设置有一个。

本实用新型能进行一次性完成切底刀，外围全断，余料剔除三道工序，大大提高了工作效率，大大减少工艺程序，操作简单，降低成本，降低产品的不良率，提高生产价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种全断产品排废去余料装置，包括气缸1、齿条2、上模板3、下模板4、推压块5、把手6、导向槽7、运动杆8、显示器9、温控器开关10、吸风开光11、急停按钮12、点动控制按钮13、定位按钮14、启动按钮15和电源开关16，齿条2位于气缸1的下端，上模板3和下模板4上均设置有把手6，导向槽7安装在推压块5的一端，运动杆8设置在推压块5的中间，显示器9位于启动按钮15和电源开关16的上端，温控器开关10、吸风开光11和急停按钮12相邻，点动控制按钮13和定位按钮14设置在吸风开光11和急停按钮12的下端。推压块5设置有两个，导向槽7设置有一个。

本实用新型提供的一种全断产品排废去余料装置，能进行一次性完成切底刀，外围全断，余料剔除三道工序，大大提高了工作效率，大大减少工艺程序，操作简单，降低成本，降低产品的不良率，提高生产价值。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种全断产品排废去余料装置，其特征在于：包括气缸、齿条、上模板、下模板、推压块、把手、导向槽、运动杆、显示器、温控器开关、吸风开光、急停按钮、点动控制按钮、定位按钮、启动按钮和电源开关，所述齿条位于所述气缸的下端，所述上模板和下模板上均设置有所述把手，所述导向槽安装在所述推压块的一端，所述运动杆设置在所述推压块的中间，所述显示器位于所述启动按钮和电源开关的上端，所述温控器开关、吸风开光和急停按钮相邻，所述点动控制按钮和定位按钮设置在所述吸风开光和急停按钮的下端。

2.根据权利要求1所述的一种全断产品排废去余料装置，其特征在于：所述推压块设置有两个，所述导向槽设置有一个。

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