CN203665585U - 一种切药机的刀具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切药机的刀具结构,包括刀盘、刀片、调整部件以及固定部件,沿着刀盘中心向外呈放射状均匀分布四个分别90度并且相互间隔的扇形部,相邻两个扇形部之间的间隔空间为切药口。每个扇形部的一个端面为垂直面、一个端面为逐渐向前突出、形成一倾斜坡面,使扇形部的厚度沿坡面逐渐减小,倾斜坡面上固定设置刀片。自扇形部的底部向内凹进形成片状扇形空间,设置片状的调整部件。调整部件相对扇形的垂直面的位置相对可调整,从而改变刀片的前端缘与自相邻调整部件之间的间隔,以适合不同形状或尺寸的药材,避免了重复拆装刀盘的繁琐,提高了药材切割效率,同时操作上简单可行,大大降低了难受系数,提高了工人操作的安全指数。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物的生产设备领域,特别是涉及一种切药机刀具。
背景技术
在药物的生产过程中,通常需要对药物进行切割处理才能达到特定的尺寸与形状。切药机的运用可以达到分割的效果,尤其是针对木质及动物骨、鱼胶、角类药物,使用切药机分切再合适不过。但是传统的切药机是通过改变其刀具的刀盘相对于主轴的位置,来达到控制切料口的大小的。这样,在切割不同尺寸的药物的时候,要重复拆卸刀盘,才能调节其相对主轴的位置。在切割过程中繁琐的重复操作降低了切割效率,同时拆卸过程也较危险,降低了工人工作的安全系数。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的,本实用新型的目的是提供一种切药机刀具。可以在不拆卸刀盘的前提下,直接通过刀盘上的调整部件来调节切药口的大小或尺寸,以达到切割不同形状或尺寸的药物技术效果。
本实用新型的技术方案是:
一种切药机的刀具结构,包括刀盘、刀片、调整部件以及固定部件,其特征在于:所述刀盘的中心设有具有内螺纹的中心孔,所述刀盘通过所述中心孔与切药机的主轴固定连接,并在电机带动下随主轴同步高速转动;沿着所述刀盘自其中心向外呈放射状均匀分布四个分别90度并且相互间隔的扇形部,相邻两个扇形部之间的间隔空间为切药口;所述每个扇形部的一个端面为垂直面、一个端面为逐渐向前突出、形成一倾斜坡面,使所述扇形部的厚度沿所述坡面逐渐减小,所述倾斜坡面上固定设置刀片;自所述扇形部的底部向内水平凹进形成片状容纳空间,其中设置片状的调整部件;所述调整部件通过穿过所述扇形部和所述调整部件的固定部件被固定连接在所述刀盘上;所述调整部件相对所述扇形的垂直面的位置相对可调整,深入或突出所述容纳空间,从而改变所述刀片的前端缘与自相邻的扇形部的垂直面凸出的所述调整部件之间的间隔。
本实用新型还可以是:
镶嵌固定在所述扇形部的底部的容纳空间内的所述调整部件的下表面与所述刀盘的下表面水平。
所述调整部件为90度的扇形片;所述扇形部上开有若干个调节槽;自所述调整部件的上表面向上固定设有若干个螺纹柱,所述固定部件为螺母;所述每个螺纹柱自下而上穿个一个与其对应的调节槽与压接在所述刀盘上表面的螺母螺纹连接,从而将所述调整部件与所述刀盘相对固定连接。
所述调节槽为长条形通槽,所述螺纹柱在所述调节槽内的位置可调。
所述螺纹柱有三个,呈三角形分布;所述调节槽有三个,其分别与各螺纹柱相对应。
本实用新型与现有技术相比的积极效果是:可以直接通过调节刀具上的调整部件,来控制切药口的尺寸或形状,以适合不同形状或尺寸的药材。避免了重复拆装刀盘的繁琐,提高了药材切割效率,同时操作上简单可行,大大降低了难受系数,提高了工人操作的安全指数。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的刀盘和调整部件的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的调整部件的结构示意图。
附图标记说明
1…刀盘2…调整部件3…固定部件4…中心孔5…扇形部6…切药口7…倾斜坡面8…紧固螺母9…加强垫片10…调节槽11…螺纹柱12…垫片
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示,一种切药机的刀具结构,包括刀盘1、刀片(图中未显示)、调整部件2以及固定部件3.刀盘的中心设有具有内螺纹的中心孔4,刀盘通过中心孔4与切药机的主轴(图中未显示)固定连接,并在电机(图中未显示)带动下随主轴同步高速转动。沿着刀盘自其中心向外呈放射状均匀分布四个分别90度并且相互间隔的扇形部5,相邻两个扇形部之间的间隔空间为切药口6。每个扇形部的一个端面为垂直面或者近似垂直面、一个端面为逐渐向前突出、形成一倾斜坡面7,使扇形部的厚度沿坡面逐渐减小,倾斜坡面上固定设置刀片。固定刀片时所用到的紧固件优选紧固螺母8和加强垫片9。自扇形部的底部向内水平凹进形成片状的容纳空间,其中设置片状的调整部件2;调整部件通过穿过扇形部和调整部件的固定部件3被固定连接在刀盘上;调整部件相对扇形的垂直面的位置相对可调整,深入或突出容纳空间,从而改变刀片的前端缘与自相邻的扇形部的垂直面或者近似垂直面凸出的调整部件之间的间隔,并且改变切药口的刀片与调整部件之间的实际切药的间隔,即改变了切药口的宽度尺寸,从而以适合不同形状或尺寸的药材,具有较好的实用性和灵活性。
本例中,镶嵌固定在扇形部的底部的容纳空间内的调整部件的上表面与刀盘的下表面水平,这样在刀盘高速旋转时,刀盘与调整部件为一个固定组件,并且不存在下表面的违和感。
本例中,调整部件1为90度的扇形片。
本例中,扇形部上开有若干个调节槽10。自调整部件的上表面向上固定设有若干个螺纹柱11,固定部件为螺母;每个螺纹柱自下而上穿个一个与其对应的调节槽与压接在刀盘上表面的螺母螺纹连接,从而将调整部件与刀盘相对固定连接。螺母下还可以设置垫片12,螺母继而通过垫片压紧在扇形部的上表面上。
本例中,螺纹柱有三个,呈三角形分布,以实现稳定的固定效果。调节槽有3个,分别为长条形通槽,呈三角形分布,其分别与各螺纹柱相对应,螺纹柱在调节槽内的位置可调,调整部件在容纳空间内的出入的移动,从而改变刀片的前端缘与自相邻的扇形部的垂直面或者近似垂直面凸出的调整部件之间的间隔,并且改变切药口的刀片与调整部件之间的实际切药的间隔。本实用新型避免了传统的切料机拆卸沉重的刀盘以改变切药口的体力劳动,一副刀盘和刀片配合调整部件的使用可以改变切药口的尺寸,本实用新型的切药机的刀具结构的应用提高了药材切割效率,同时操作上简单可行,大大降低了工人的劳动强度,提高了工人操作的安全指数。
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种切药机的刀具结构,包括刀盘、刀片、调整部件以及固定部件,其特征在于:所述刀盘的中心设有具有内螺纹的中心孔,所述刀盘通过所述中心孔与切药机的主轴固定连接,并在电机带动下随主轴同步高速转动;沿着所述刀盘自其中心向外呈放射状均匀分布四个分别90度并且相互间隔的扇形部,相邻两个扇形部之间的间隔空间为切药口;所述每个扇形部的一个端面为垂直面、一个端面为逐渐向前突出、形成一倾斜坡面,使所述扇形部的厚度沿所述坡面逐渐减小,所述倾斜坡面上固定设置刀片;自所述扇形部的底部向内水平凹进形成片状容纳空间,其中设置片状的调整部件;所述调整部件通过穿过所述扇形部和所述调整部件的固定部件被固定连接在所述刀盘上;所述调整部件相对所述扇形的垂直面的位置相对可调整,深入或突出所述容纳空间,从而改变所述刀片的前端缘与自相邻的扇形部的垂直面凸出的所述调整部件之间的间隔。
2.根据权利要求1所述的一种切药机的刀具结构,其特征在于:镶嵌固定在所述扇形部的底部的容纳空间内的所述调整部件的下表面与所述刀盘的下表面水平。
3.根据权利要求2所述的一种切药机的刀具结构,其特征在于:所述调整部件为90度的扇形片;所述扇形部上开有若干个调节槽;自所述调整部件的上表面向上固定设有若干个螺纹柱,所述固定部件为螺母;所述每个螺纹柱自下而上穿个一个与其对应的调节槽与压接在所述刀盘上表面的螺母螺纹连接,从而将所述调整部件与所述刀盘相对固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种切药机的刀具结构,其特征在于:所述调节槽为长条形通槽,所述螺纹柱在所述调节槽内的位置可调。
5.根据权利要求4所述的一种切药机的刀具结构,其特征在于:所述螺纹柱
有三个,呈三角形分布;所述调节槽有三个,其分别与各螺纹柱相对应。
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