CN203665283U - 打蜡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打蜡机,包括第一电动机、第二电动机、由第二电动机带动的空心轴和位于空心轴内侧的第一转轴,第一转轴由第一电动机带动,空心轴的一端安装有底盘,底盘安装有主动磨头和从动磨头,主动磨头与第一转轴相配合并由第一转轴带动,从动磨头与主动磨头相配合并由主动磨头带动。本实用新型打蜡机的第一电动机驱动第一转轴,第一转轴带动主动磨头,主动磨头带动从动磨头,因此,打蜡机的多个磨头均由同第一电动机驱动,在很大程度上降低了耗电量,且由于电动机台数减少,使打蜡机结构简单、方便维修。

Description

打蜡机
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷机械,特别涉及一种打蜡机。
背景技术
在瓷砖生产过程中,需要对瓷砖表面进行抛光、防污处理,修补砖面的气孔和微裂纹,保证砖面具有防污性和耐磨性,上述操作一般通过打蜡机实现。打蜡机设置多个磨头,以实现流水线式生产,现有的打蜡机的每个磨头由一台电动机驱动,因此,每台打蜡机需设置多台电动机,使打蜡机存在耗电量增大、维修困难、结构复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耗电量小、维修方便、结构简单的打蜡机。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种打蜡机,包括第一电动机、第二电动机、由第二电动机带动的空心轴和位于空心轴内侧的第一转轴,第一转轴由第一电动机带动,空心轴的一端安装有底盘,底盘安装有主动磨头和从动磨头,主动磨头与第一转轴相配合并由第一转轴带动,从动磨头与主动磨头相配合并由主动磨头带动。
本实用新型打蜡机的第一电动机驱动第一转轴,第一转轴带动主动磨头,主动磨头带动从动磨头,因此,打蜡机的多个磨头均由同第一电动机驱动,在很大程度上降低了耗电量,且由于电动机台数减少,使打蜡机结构简单、方便维修。
在一些实施方式中,第一转轴的一端安装有第一带轮,另一端与第一电动机配合连接,主动磨头安装有第二带轮,第一带轮和第二带轮套设有第一传动带,第一带轮和第二带轮位于底盘的下侧。由此,第一带轮、第二带轮和第一传动带的配合实现了第一转轴对主动磨头的驱动。
在一些实施方式中,主动磨头还安装有第三带轮,从动磨头安装有第四带轮,第三带轮和第四带轮套设有第二传动带,第三带轮和第四带轮位于底盘的上侧。由此,第三带轮、第四带轮和第二传动带的配合实现了主动磨头和从动磨头之间的传动。
在一些实施方式中,从动磨头为多个,多个从动磨头中的一个通过第二传动带由主动磨头带动,多个从动磨头两两配合传动。由此,多个从动磨头中的一个由主动磨头带动,其他从动磨头由此从动磨头带动,实现主动磨头与从动磨头之间的传动。
在一些实施方式中,从动磨头为多个,第二传动带套设在第三带轮和多个第四带轮上。由此,主动磨头通过第二传动带同时驱动多个从动磨头。
在一些实施方式中,打蜡机还包括滑套、导向套和驱动装置,滑套穿过导向套,空心轴位于滑套内侧,空心轴与滑套配合连接,滑套的上端与驱动装置连接,驱动装置和导向套均由机架支撑。由此,驱动装置能够使滑套沿导向套上下移动,从而使主动磨头和从动磨头上下移动。
在一些实施方式中,滑套的上端设有安装板,第二电动机安装在安装板上。由此,第二电动机由滑套支撑,实现了第二电动机的安装。
在一些实施方式中,安装板设有电动机座,第一电动机由电动机座支撑。由此,电动机座实现了第一电动机的安装
在一些实施方式中,第一转轴与空心轴之间设有第一轴承。由此,第一轴承使第一转轴与空心轴实现相对转动。
在一些实施方式中,空心轴与滑套之间设有第二轴承。由此,第二轴承使空心轴与滑套实现相对转动。
附图说明
图1为本实用新型的打蜡机实施例1的结构示意图;
图2为图1所示打蜡机A部分的放大图;
图3为图1所示打蜡机B部分的放大图
图4为图1所示打蜡机另一视角的结构示意图;
图5为本实用新型的打蜡机实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和图4所示,本实施例的打蜡机包括第一电动机1、第二电动机2、由第二电动机2带动的空心轴3和位于空心轴3内侧的第一转轴4,第一转轴4与空心轴3之间设有第一轴承41,第一轴承41套设在第一转轴4上,第一转轴4由第一电动机驱动1。
空心轴3的一端通过螺钉固定安装有底盘5,底盘5安装有主动磨头6和七个从动磨头7,主动磨头6与第一转轴4相配合并由第一转轴4带动,从动磨头7与主动磨头6相配合并由主动磨头6带动。主动磨头6和从动磨头7分布于底盘5的外边缘,且分别通过第二转轴60安装在底盘5上,相应的,第二转轴60为八个。底盘5的上侧通过螺钉安装有用于支撑第二转轴60的轴承座64,第二转轴60与轴承座64之间通过轴承相配合。其中,从动磨头7还可以是其他数量。
第一转轴4的一端通过联轴器44与第一电动机1的输出轴连接,所以第一转轴4由第一电动机1驱动。第一转轴4的另一端自底盘5的中心位置穿过,且此端安装有第一带轮41。主动磨头6通过第二转轴60安装有第二带轮61,第二转轴4的一端与主动磨头6固定连接,第二带轮61套设在第二转轴6上,第一带轮41和第二带轮61位于底盘5的下侧。第一带轮41和第二带轮61套设有第一传动带42,因此,第一转轴4通过第一传动带42驱动主动磨头6。
主动磨头6通过第二转轴60还安装有第三带轮62,第二带轮61和第三带轮62分设于第二转轴60的两端。从动磨头72通过第二转轴60安装有第四带轮71,由于从动磨头7为七个,相应的,第四带轮71为七个。第三带轮62和第四带轮71位于底盘5的上侧,第三带轮62和七个第四带轮71套设有第二传动带63,由此,主动磨头6通过第二传动63带驱动从动磨头7。
图2为图1中A部分的放大图,如图1和图2所示,第二电机2的输出轴套接有第五带轮21,空心轴3与底盘5相对的一端伸出安装板81后套接有第六带轮32,第五带轮21和第六带轮32通过第三传动20带传动,由此,第二电动2机驱动空心轴3转动。
本实施例的打蜡机还包括滑套8、导向套9和驱动装置10,滑套8穿过导向套9,空心轴3位于滑套8内侧,空心轴3与滑套8之间设有第二轴承31,第二轴承31套设在空心轴3上,第二轴承31为两个分设于滑套8的上端和下端。
图3为图1中B部分的放大图,如图3所示,滑套8的下端通过螺钉固定安装有轴承端盖83,空心轴3的外侧旋接有螺母33,螺母33与轴承端盖83分设于滑套8下端的第二轴承31的两侧并与其相抵触,从而实现了空心轴3与滑套8的连接。
如图4所示,滑套8的上端与驱动装置10连接,驱动装置10和导向套9均由机架支撑,驱动装置10能够使滑套8沿导向套9上下移动,从而使主动磨头6和从动磨头7实现上下移动。其中,驱动装置10为气缸,气缸的活塞杆与滑套8上端固定连接,气缸还可以由电动机代替。
滑套8的上端设有安装板81,安装板81通过螺钉与滑套8固定连接,第二电动机2通过螺钉固定安装在安装板81上。安装板81的上侧通过螺钉固定安装有电动机座82,第一电动机1由电动机座82支撑。
本实施例的打蜡机的工作过程为:接通第一电动机1和第二电动机2的电源,第一电动机1驱动第一转轴4转动,第一转轴4通过第一传动带42驱动主动磨头转动,主动磨头6通过第二传动带63带动多个从动磨头7转动,主动磨头6和从动磨头7对流水线上的瓷砖进行打蜡。第二电动机2通过第三传动带20带动空心轴3转动,空心轴3带动底盘5转动,从而使主动磨头6和从动磨头7以空心轴3为轴发生转动,以全方位打磨瓷砖。当流水线启动时,需通过驱动装置10使主动磨头6和从动磨头7向上移动,以便于瓷砖移动至打蜡机下方。
实施例2
如图5所示,与实施例1不同的是,本实施例的打蜡机的七个从动磨头7中的一个通过第二传动带63由主动磨头6带动,从动磨头7的第二转轴60上均安装有两个第四带轮71,相邻两从动磨头7上的第四带轮71套设有第四传动带72,七个从动磨头7两两配合通过第四传动72带传动。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.打蜡机,其特征在于,包括第一电动机(1)、第二电动机(2)、由第二电动机(2)带动的空心轴(3)和位于空心轴(3)内侧的第一转轴(4),所述第一转轴(4)由第一电动机(1)驱动,所述空心轴(3)的一端安装有底盘(5),所述底盘(5)安装有主动磨头(6)和从动磨头(7),所述主动磨头(6)与第一转轴(4)相配合并由第一转轴(4)带动,所述从动磨头(7)与主动磨头(6)相配合并由主动磨头(6)带动。
2.根据权利要求1所述的打蜡机,其特征在于,所述第一转轴(4)的一端安装有第一带轮(41),另一端与第一电动机(1)配合连接,所述主动磨头(6)安装有第二带轮(61),第一带轮(41)和第二带轮(61)套设有第一传动带(42),所述第一带轮(41)和第二带轮(61)位于底盘(5)的下侧。
3.根据权利要求2所述的打蜡机,其特征在于,所述主动磨头(6)还安装有第三带轮(62),所述从动磨头(7)安装有第四带轮(71),所述第三带轮(62)和第四带轮(71)套设有第二传动带(63),所述第三带轮(62)和第四带轮(71)位于底盘(5)的上侧。
4.根据权利要求3所述的打蜡机,其特征在于,所述从动磨头(7)为多个,多个所述从动磨头(7)中的一个通过第二传动带(63)由主动磨头(6)带动,多个所述从动磨头(7)两两配合传动。
5.根据权利要求3所述的打蜡机,其特征在于,所述从动磨头(7)为多个,每个所述从动磨头均安装有第四带轮(71),所述第二传动带(63)套设在第三带轮(62)和多个第四带轮(71)上。
6.根据权利要求1所述的打蜡机,其特征在于,还包括滑套(8)、导向套(9)和驱动装置(10),所述滑套(8)穿过导向套(9),所述空心轴(3)位于滑套(8)内侧并与滑套(8)配合连接,所述滑套(8)的上端与驱动装置(10)连接,所述驱动装置(10)和导向套(9)均由机架支撑。
7.根据权利要求6所述的打蜡机,其特征在于,所述滑套(8)的上端设有安装板(81),所述第二电动(2)机安装在安装板(81)上。
8.根据权利要求7所述的打蜡机,其特征在于,所述安装板(81)设有电动机座(82),所述第一电动机(1)由电动机座(82)支撑。
9.根据权利要求1所述的打蜡机,其特征在于,所述第一转轴(4)与空心轴(3)之间设有第一轴承(43)。
10.根据权利要求6所述的打蜡机,其特征在于,所述空心轴(3)与滑套(8)之间设有第二轴承(31)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109605160A (zh) * 2018-12-20 2019-04-12 乐山豪森锅具有限公司 一种非标专用磨边机设备结构

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