CN203663570U - 一种污水过滤器滤料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种污水过滤器滤料清洗装置。主要目的在于解决现有污水过滤器采用罐内反冲洗方式对滤料进行冲洗存在清洗不彻底的问题。其特征在于：所述清洗装置还包括第一、二电动机、滤料转盘、布水器、双层搅拌桨；在罐口上开有两个旋流管，布水器位于双层搅拌桨的下方；第一电动机与滤料转盘的转盘同心轴进行皮带轮传动连接；滤料转盘由圆形连接体和若干立式拨片以及转盘同心轴连接后构成；立式拨片呈锥台形状，其表面上按照螺旋线切入的方向开有若干阶梯槽，立式拨片间隔分布在所述圆形连接体的外缘上，所述圆形连接体为镂空的框架式结构。本种清洗装置可以将污水过滤器内的滤料抽出后进行彻底清洗,能够将板结的滤料打碎后清洗,保证了滤料的过滤性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于污水过滤领域中的滤料清洗装置。
背景技术
目前，在自动控制注水过滤器、污水过滤器以及入井过滤器等过滤器中普遍采用的是核桃壳滤料。核桃壳滤料的优越性在于具有硬度高、耐磨损、抗压性好和化学性能稳定等特点，且不在酸碱中溶解，吸附截污能力强，吸附率为27～50%之间，每年仅需填充5-10%即可。核桃壳滤料已经成为油田、炼油厂、石化工程及其它环保工程油水分离必备的净水材料。不过，现有的对这种滤料的冲洗再生，都是直接采用滤前水在罐体内反洗，这样虽然运行成本低，但是反冲洗强度低，而且不能从根本上解决滤料板结的问题。
发明内容
为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种污水过滤器滤料清洗装置，该种滤料清洗装置可以将污水过滤器内的滤料抽出后进行彻底清洗,能够将板结的滤料打碎后清洗,保证了滤料的过滤性能。
本实用新型的技术方案是：该种污水过滤器滤料清洗装置，包括带有移动转轮的罐体，罐体具有罐口和排水口，其独特之处在于：所述清洗装置还包括第一电动机、滤料转盘、布水器、双层搅拌桨、第二电动机。其中，在罐口上沿圆周切线方向开有相对的两个旋流管，分别为第一旋流管和第二旋流管；第二电动机固定在罐口外，双层搅拌桨的传动轴与第二电动机的转动轴同轴连接。布水器的入口管位于罐体外，布水器的洒水盘位于双层搅拌桨的下方；第一电动机固定在罐体外，通过传动皮带与位于罐体内的滤料转盘上的转盘同心轴进行皮带轮传动连接。所述滤料转盘由圆形连接体和若干立式拨片以及转盘同心轴连接后构成；立式拨片呈锥台形状，其表面上按照螺旋线切入的方向开有若干阶梯槽，立式拨片间隔分布在所述圆形连接体的外缘上，所述圆形连接体为镂空的框架式结构，其中央与转盘同心轴进行固定连接。
另外，在以上方案的基础上可以得到进一步的改进方案，在罐体的内壁上，对应滤料转盘的位置处，固定有一个气化加药机构，所述气化加药机构由绝缘固定板、电加热板以及储气罐构成；其中，穿过绝缘固定板和电加热板开有若干贯通至所述罐体内的气孔，储气罐与气孔相连通；储气罐固定在罐体外。
本实用新型具有如下有益效果：本种污水过滤器滤料清洗装置，可以移动到过滤器外，在罐口的两根旋流管上一根连接负压泵，一根连接滤料吸管，然后启动负压泵，将过滤器罐体内的滤料通过滤料吸管吸入本种污水过滤器滤料清洗装置的罐体内。撤除负压泵和滤料吸管后，接入冲洗水管，然后按次序启动第一电动机、第二电动机，带动搅拌桨和滤料转盘转动，完成对滤料的冲洗和滤料板结滤料的打碎过程。如果需要的时候，可以启动气化加药机构，该机构的作用是为解除滤料板结提供适当的温度和气化的化学药剂。综上所述，本种滤料清洗装置可以将污水过滤器内的滤料抽出后进行彻底清洗,能够将板结的滤料打碎后清洗,保证了滤料的过滤性能
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述立式拨片的结构示意图。
图3是本实用新型所述气化加药机构的结构示意图。
图中1-传动皮带，2-第一电动机，3-立式拨片，4-滤料转盘，5-罐体，6-第二电动机，7-第二旋流管，8-罐口，9-人孔，10-传动轴，11-双层搅拌桨，12-布水器，13-转盘同心轴，14-绝缘固定板，15-排水口，16-移动转轮，17-阶梯槽，18-第一旋流管，19-储气罐，20-电加热板，21-气孔。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该种污水过滤器滤料清洗装置，包括带有移动转轮16的罐体5，罐体5具有罐口8、人孔9和排水口15，其独特之处在于：
所述清洗装置还包括第一电动机2、滤料转盘4、布水器12、双层搅拌桨11、第二电动机6。其中，在罐口8上沿圆周切线方向开有相对的两个旋流管，分别为第一旋流管18和第二旋流管7；第二电动机6固定在罐口8外，双层搅拌桨11的传动轴10与第二电动机6的转动轴同轴连接。
布水器12的入口管位于罐体5外，布水器12的洒水盘位于双层搅拌桨11的下方；第一电动机2固定在罐体5外，通过传动皮带1与位于罐体内的滤料转盘4上的转盘同心轴13进行皮带轮传动连接。
所述滤料转盘由圆形连接体和若干立式拨片3以及转盘同心轴13连接后构成；如图2所示，立式拨片3呈锥台形状，其表面上按照螺旋线切入的方向开有若干阶梯槽17，这种阶梯槽可以钩住滤料板结块，使其在高速旋转下被打散。立式拨片间隔分布在所述圆形连接体的外缘上，所述圆形连接体为镂空的框架式结构，其中央与转盘同心轴13进行固定连接。
另外，在以上方案基础上可以进一步优化，即在罐体的内壁上，对应滤料转盘的位置处，固定有一个气化加药机构，所述气化加药机构由绝缘固定板14、电加热板20以及储气罐19构成。其中，穿过绝缘固定板14和电加热板20开有若干贯通至所述罐体内的气孔21，储气罐19与气孔21相连通；储气罐19固定在罐体5外。
使用时，将本装置移动到过滤器外，在罐口的两根旋流管上一根连接负压泵，一根连接滤料吸管，然后启动负压泵，将过滤器罐体内的滤料通过滤料吸管吸入本种污水过滤器滤料清洗装置的罐体内。撤除负压泵和滤料吸管后，接入冲洗水管，然后按次序启动第一电动机、第二电动机，带动搅拌桨和滤料转盘转动，完成对滤料的冲洗和滤料板结滤料的打碎过程。如果需要的时候，可以在储气罐内充入已经气化的化学药剂，并开启电加热板，使板结的滤料在化学药剂的作用下分散开。冲洗完毕，可以开启电加热板，将滤料干燥后，在罐口处连接鼓风机将滤料回吹到过滤器罐体内，也可以从人孔9处通过人工将滤料运回过滤器内。
Claims (2)
1.一种污水过滤器滤料清洗装置，包括带有移动转轮（16）的罐体（5），罐体（5）具有罐口（8）、人孔（9）和排水口（15），其特征在于：
所述清洗装置还包括第一电动机（2）、滤料转盘（4）、布水器（12）、双层搅拌桨（11）、第二电动机（6）；
其中，在罐口（8）上沿圆周切线方向开有相对的两个旋流管，分别为第一旋流管（18）和第二旋流管（7）；第二电动机（6）固定在罐口（8）外，双层搅拌桨（11）的传动轴（10）与第二电动机（6）的转动轴同轴连接；
布水器（12）的入口管位于罐体（5）外，布水器（12）的洒水盘位于双层搅拌桨（11）的下方；第一电动机（2）固定在罐体（5）外，通过传动皮带（1）与位于罐体（5）内的滤料转盘（4）上的转盘同心轴（13）进行皮带轮传动连接；
所述滤料转盘（4）由圆形连接体和若干立式拨片（3）以及转盘同心轴（13）连接后构成；立式拨片（3）呈锥台形状，其表面上按照螺旋线切入的方向开有若干阶梯槽（17），立式拨片（3）间隔分布在所述圆形连接体的外缘上，所述圆形连接体为镂空的框架式结构，其中央与转盘同心轴（13）进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水过滤器滤料清洗装置，其特征在于：在罐体（5）的内壁上，对应滤料转盘（4）的位置处，固定有一个气化加药机构，所述气化加药机构由绝缘固定板（14）、电加热板（20）以及储气罐（19）构成；其中，穿过绝缘固定板（14）和电加热板（20）开有若干贯通至所述罐体内的气孔（21），储气罐（19）与气孔（21）相连通；储气罐（19）固定在罐体（5）外。
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|---|---|---|---|---|
| CN107051004A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油田废旧滤料再生装置以及再生方法 |
| CN108126416A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 杭州回水科技股份有限公司 | 旋流式内排污固体滤料清洗分离装置及方法 |
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2014
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