CN203663104U

CN203663104U - 一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线

Info

Publication number: CN203663104U
Application number: CN201320860693.2U
Authority: CN
Inventors: 俞俊; 盛向红
Original assignee: Shanghai Pasheng Pharmaceutical Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Pasheng Pharmaceutical Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-12-24

Abstract

本实用新型涉及一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，包括设置在所述第一后推机构下游的第二工作平台；设置在所述第二工作平台下游的第二沾胶机构；第二前推机构；设置在所述第二前推机构下游的第二后升降机构；设置在所述第二后升降机构下游的第二后推机构；设置在所述第二后推机构下游的第三工作平台；设置在所述第三工作平台下游的第三沾胶机构；第三前推机构；设置在所述第三前推机构下游的第三后升降机构；以及设置在所述第三后升降机构下游并位于所述第一工作平台上游的第三后推机构。本实用新型通过在现有的胶囊生产线中增设两个沾胶机构、相应的前、后推机构以及后升降机构等，从而在肠溶胶囊的生产过程中实现了多次沾胶的制作工艺。

Description

一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线

技术领域

本实用新型涉及应用于肠溶胶囊的生产装置，尤其涉及一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线。

背景技术

如图1所示，现有的胶囊生产线包括一前推机构10、一沾胶机构20、一工作平台30、一后升降机构40以及一后推机构50，其工作过程如下：胶囊模具首先在沾胶机构20处执行沾胶作业，粘胶完成后，胶囊模具通过前推机构10推送至后升降机构40处，然后通过该后升降机构40和后推机构50将胶囊模具运送至工作平台30，工作平台30通过后续的成品输出机构将胶囊模具上的成品输出后，再将该模具运送至沾胶机构20重复上述过程，从而完成胶囊的沾胶工业。

众所周知，肠溶胶囊需要采用多次沾胶（例如三次）工艺制作；然而，由于现有的胶囊生产线中只具有一个沾胶机构，因此，只能完成一次沾胶工艺，从而无法用于生产此类肠溶胶囊。鉴于上述原因，目前为止只能通过手工制作来生产肠溶胶囊。

然而，手工制作肠溶胶囊不仅效率极低，而且由于依靠人工完成多次沾胶，所以产品质量很不理想且不稳定，从而使得肠溶胶囊的制造成本大大提高，进而使得这类肠溶胶囊的市场推广性不足。

鉴于上述情况，目前需要对已有的胶囊生产线进行改进，以满足肠溶胶囊的生产需要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，以实现肠溶胶囊的多次沾胶工艺。

本实用新型所述的一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其包括：对胶囊模具中的胶囊进行第一次沾胶的第一沾胶机构、设置在与所述第一沾胶机构相对应的位置处以将完成第一次沾胶后的所述胶囊模具推送至第一后升降机构的第一前推机构、设置在所述第一后升降机构下游的第一后推机构，以及设置在所述第一沾胶机构上游的第一工作平台，所述生产线还包括：

设置在所述第一后推机构下游以放置由该第一后推机构从所述第一后升降机构处推送而至的所述胶囊模具的第二工作平台；

设置在所述第二工作平台下游以对该第二工作平台输送而至的所述胶囊模具中的胶囊进行第二次沾胶的第二沾胶机构；

设置在与所述第二沾胶机构相对应的位置处的第二前推机构；

设置在所述第二前推机构下游以放置由该第二前推机构从所述第二沾胶机构处推送而至的完成第二次沾胶后的所述胶囊模具的第二后升降机构；

设置在所述第二后升降机构下游的第二后推机构；

设置在所述第二后推机构下游以放置由该第二后推机构从所述第二后升降机构处推送而至的所述胶囊模具的第三工作平台；

设置在所述第三工作平台下游以对该第三工作平台输送而至的所述胶囊模具中的胶囊进行第三次沾胶的第三沾胶机构；

设置在与所述第三沾胶机构相对应的位置处的第三前推机构；

设置在所述第三前推机构下游以放置由该第三前推机构从所述第三沾胶机构处推送而至的完成第三次沾胶后的所述胶囊模具的第三后升降机构；以及

设置在所述第三后升降机构下游并位于所述第一工作平台上游以将所述胶囊模具从所述第三后升降机构推送至所述第一工作平台的第三后推机构。

在上述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线中，还包括设置在所述第一工作平台、第一沾胶机构、第一前推机构、第一后升降机构、第一后推机构、第二工作平台、第二沾胶机构、第二前推机构、第二后升降机构、第二后推机构、第三工作平台、第三沾胶机构、第三前推机构、第三后升降机构以及第三后推机构之间的输送带。

在上述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线中，还包括设置在所述第一工作平台和所述第一沾胶机构之间的成品输出机构。

在上述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线中，还包括设置在所述成品输出机构与所述第一沾胶机构之间的涂油机构。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过在现有的胶囊生产线中增设两个沾胶机构，以及相应的前、后推机构和后升降机构等，从而在肠溶胶囊的生产过程中实现了多次沾胶的制作工艺。综上，本实用新型保留了现有的胶囊全自动生产线的基本结构以及其高产高质量的优点，因而无论是产量还是质量均稳定可靠，同时因为能实现多次沾胶，因而解决了肠溶胶囊需多次沾胶的工艺要求，从而使肠溶胶囊的生产成本大幅降低，质量大幅提高，进而使该产品能在市场上迅速推广。

附图说明

图1是现有技术中胶囊生产线的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图2所示，本实用新型，即一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其包括：第一工作平台11、设置在第一工作平台11下游的第一沾胶机构12、设置在与第一沾胶机构12相对应的位置处的第一前推机构13、设置在第一前推机构13下游的第一后升降机构14、设置在第一后升降机构14下游的第一后推机构15、设置在第一后推机构15下游的第二工作平台21、设置在第二工作平台21下游的第二沾胶机构22、设置在与第二沾胶机构22相对应的位置处的第二前推机构23、设置在第二前推机构23下游的第二后升降机构24、设置在第二后升降机构24下游的第二后推机构25、设置在第二后推机构25下游的第三工作平台31、设置在第三工作平台31下游的第三沾胶机构32、设置在与第三沾胶机构32相对应的位置处的第三前推机构33、设置在第三前推机构33下游的第三后升降机构34，以及设置在第三后升降机构34下游并位于第一工作平台11上游的第三后推机构35，其中：

第一沾胶机构12对胶囊模具中的胶囊进行第一次沾胶；

第一前推机构13将完成第一次沾胶后的胶囊模具推送至第一后升降机构14；

第二工作平台21放置由第一后推机构15从第一后升降机构14处推送而至的胶囊模具；

第二沾胶机构22对第二工作平台21输送而至的胶囊模具中的胶囊进行第二次沾胶；

第二前推机构23将完成第二次沾胶后的胶囊模具推送至第二后升降机构24；

第三工作平台31放置由第二后推机构25从第二后升降机构24处推送而至的胶囊模具；

第三沾胶机构32对第三工作平台32输送而至的胶囊模具中的胶囊进行第三次沾胶

第三前推机构33将完成第三次沾胶后的胶囊模具推送至第三后升降机构34；

第三后推机构35将胶囊模具从第三后升降机构34推送至第一工作平台11。

本实用新型还包括设置在第一工作平台11、第一沾胶机构12、第一前推机构13、第一后升降机构14、第一后推机构15、第二工作平台21、第二沾胶机构22、第二前推机构23、第二后升降机构24、第二后推机构25、第三工作平台31、第三沾胶机构32、第三前推机构33、第三后升降机构34以及第三后推机构35之间的输送带4；另外，还包括设置在第一工作平台11和第一沾胶机构12之间的成品输出机构5，以及设置在成品输出机构5与第一沾胶机构12之间的涂油机构6。

在本实施例中，第二和第三工作平台21、31的结构与现有的第一工作平台11的结构相同；第二和第三沾胶机构22、32的结构与现有的第一沾胶机构12的结构相同；第二和第三前推机构23、33的结构与现有的第一前推机构13的结构相同；第二和第三后升降机构24、34的结构与现有的第一后升降机构14的结构相同；第二和第三后推机构25、35的结构与现有的第一后推机构15的结构相同。当然，为了使上述新增的部件连接在原有的胶囊生产线中，例如使第二和第三沾胶机构22、32以及第二和第三后升降机构24、34的高度更好地融合在原有的生产线中，仅需要通过改变沾胶机构和后升降机构中的油缸或气缸的行程使其升降行程略作调整即可，例如可降低高度满足生产线的整体运行。

本实用新型的工作原理如下：

胶囊模具在第一沾胶段12处完成第一次沾胶后通过第一前推机构13推送到第一后升降机构14处，然后通过第一后推机构15将胶囊模具从第一后升降机构14运送到第二工作平台21上，再由第二工作平台21将胶囊模具运送到第二沾胶机构22处进行第二次沾胶，沾胶完成后通过第二前推机构23将胶囊模具推送到第二后升降机构24处，接着通过第二后推机构25将胶囊模具从第二后升降机构24处运送到第三工作平台31处，随后第三工作平台31将胶囊模具运送到第三沾胶机构32进行第三次沾胶，沾胶完成后通过第三前推机构33将胶囊模具推送到第三后升降机构34，最后通过第三后推机构35将胶囊模具运送到第一工作平台11处，然后通过成品输出机构5将胶囊模具上的成品输出后，再将胶囊模具运到第一沾胶段12，这样便完成一个生产周期，实现肠溶胶囊的多次沾胶制作工艺。另外，在胶囊模具中的胶囊进行第一次沾胶前，需要经过涂油机构6涂油，由于此为现有技术的范畴，因此此处不再赘述。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims

1.一种用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其包括：对胶囊模具中的胶囊进行第一次沾胶的第一沾胶机构、设置在与所述第一沾胶机构相对应的位置处以将完成第一次沾胶后的所述胶囊模具推送至第一后升降机构的第一前推机构、设置在所述第一后升降机构下游的第一后推机构，以及设置在所述第一沾胶机构上游的第一工作平台，其特征在于，所述生产线还包括：

设置在所述第二后升降机构下游的第二后推机构；

2.根据权利要求1所述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括设置在所述第一工作平台、第一沾胶机构、第一前推机构、第一后升降机构、第一后推机构、第二工作平台、第二沾胶机构、第二前推机构、第二后升降机构、第二后推机构、第三工作平台、第三沾胶机构、第三前推机构、第三后升降机构以及第三后推机构之间的输送带。

3.根据权利要求1或2所述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括设置在所述第一工作平台和所述第一沾胶机构之间的成品输出机构。

4.根据权利要求3所述的用于多次沾胶肠溶胶囊的全自动生产线，其特征在于，所述生产线还包括设置在所述成品输出机构与所述第一沾胶机构之间的涂油机构。