CN204596584U - 一种软磁铁氧体磁芯叠烧片 - Google Patents
一种软磁铁氧体磁芯叠烧片 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种软磁铁氧体磁芯叠烧片，所述叠烧片中心设有圆通孔，叠烧片长度方向两端设有若干直槽；所述圆通孔与直槽不相连；所述圆通孔直径大于磁芯中柱的直径。通过本实用新型提供的叠烧片，软磁铁氧体磁芯在烧结中可实现多层叠烧，而不会出现直接叠烧或撒氧化锆粉叠烧产生的粘结变形、表面附着粉料颗粒等问题，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软磁铁氧体磁芯烧结部件，尤其涉及一种软磁铁氧体磁芯叠烧片。
背景技术
图1显示的是一种现有技术中常见软磁铁氧体磁芯产品，包括中柱、两个边腿，中柱与边腿之间有环形间隙。这种产品在制备中过程中，为了提高生产效率，往往采取多层叠烧工艺。为了防止相邻两磁芯在烧成过程中产生粘结变形、烧成后不易分开，现有技术往往采用在相邻两层之间引入氧化锆等耐高温粉料，此种方法极易污染磁芯边腿、中柱、及其间隙的表面，特别是间隙表面污染后更不易加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种软磁铁氧体磁芯叠烧片，在软磁铁氧体磁芯烧成时，将其置于两个磁芯之间，实现多层叠烧，烧成后易分开，而不会产生现有技术中粘结变形、表面附着粉料颗粒等问题。
本实用新型的技术方案如下：一种软磁铁氧体磁芯叠烧片，所述叠烧片中心设有圆通孔，叠烧片长度方向两端设有若干直槽；所述圆通孔与直槽不相连；所述圆通孔直径大于磁芯中柱的直径。
优选地，所述直槽长度大于等于磁芯边腿最大宽度。
优选地，所述直槽大小相同，均匀分布在叠烧片长度方向两端。
本实用新型设计的叠烧片在磁芯烧成时，由于叠烧片上有圆通孔及若干直槽的空隙设计，叠加的相邻磁芯之间间隙多，不至于完全贴合，这样有利于磁芯烧结排气，有利于磁芯形成良好的烧结体。
采用本实用新型通过提供的叠烧片，软磁铁氧体磁芯在烧结中可实现多层叠烧，而不会出现直接叠烧或撒氧化锆粉叠烧产生的粘结变形、表面附着粉料颗粒等问题，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为现有技术中软磁铁氧体磁芯结构示意图；
图2为本实用新型实施例结构示意图；
图3为本实用新型实施例烧成作业摆放示意图；
图中：1、叠烧片；2、圆通孔；3、直槽；4、磁芯；5、中柱；61/62、边腿。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参见图1与图2，本实用新型提供一种软磁铁氧体磁芯叠烧片，所述叠烧片1中心设有圆通孔2，叠烧片1长度方向两端设有若干直槽3；所述圆通孔2与直槽3不相连；所述圆通孔2直径大于磁芯4中柱5的直径。
所述直槽3大小相同，直槽3宽度与间隔宽度相同，均匀分布在叠烧片1长度方向两端；直槽3长度等于磁芯4边腿61/62最大宽度。
参见图3，烧成作业前，以叠烧片1圆通孔2为基准，对齐磁芯4中柱5，将叠烧片1长度方向与磁芯4长度方向一致摆放，按此步骤逐层叠放磁芯4和叠烧片1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种软磁铁氧体磁芯叠烧片，其特征在于，所述叠烧片中心设有圆通孔，叠烧片长度方向两端设有若干直槽；所述圆通孔与直槽不相连；所述圆通孔直径大于磁芯中柱的直径。
2.如权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯叠烧片，其特征在于，所述直槽长度大于等于磁芯边腿最大宽度。
3.如权利要求1或2所述的软磁铁氧体磁芯叠烧片，其特征在于，所述直槽大小相同，均匀分布在叠烧片长度方向两端。
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