CN203660148U - 插座连接器 - Google Patents

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苏敬舜
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Abstract

本实用新型公开一种插座连接器,其包括座体、活动座、定位机构、驱动机构,所述座体具有基部、自基部两侧同向延伸的一对侧臂、位于所述侧臂之间且供活动座往复移动的滑动空间;所述活动座收容于所述座体,且具有一对侧壁、位于所述侧壁之间的对接空间及对接端子,所述对接端子的前端暴露于所述对接空间;所述定位机构包括枢接于所述活动座上且具有闭口和开口两种状态的旋转体;所述驱动机构包括安装于所述座体上的活动按钮,所述旋转体处于闭口状态下,所述活动按钮阻止所述活动座向前移动,所述旋转体处于开口状态下,所述活动按钮阻止所述旋转体旋转。在对接插头连接器时,保证了旋转体不旋转,不会干扰插头连接器进入插座连接器。

Description

插座连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种插座连接器,尤其涉及一种用于薄型笔记本电脑外接网络口的插座连接器。 
【背景技术】
随着电子技术的不断发展,笔记本电脑及其相配套的电子辅助配件等电子产品的发展趋势均朝向小型化结构,致使电子产品的内部结构更加精益求精,尺寸更加精密。 
如运用于网络接口中的连接器在不断的发展后,形成了不同类别的连接器,而在同一类别连接器的两种不同型号的连接器中也会根据用途或者使用领域不同,但其基本结构相同。例如,随着连接器的小型化趋势,一种用于与电话、传真机的RJ-11插头式连接器与用于与网络、多功能事务机的RJ-45插头式连接器之间,就存在一定的差别,但基本结构相同。随着笔记本电脑的厚度已经逐渐小于RJ系列的连接器的厚度,为了使笔记本电脑的更小型化,则必须使该类连接器更加小型化。 
现有技术中,一些RJ类别插座式连接器前端具有可以翻转的旋转体,为了保证其厚度,位于插座式连接器前端部分的插槽向前弹出,同时打开旋转体,再插入插头连接器,向后推插槽,旋转体向下压住插头连接器,插头连接器完全稳固的插入插座连接器内。但,当插入插头连接器时,插座式连接器的旋转体受到插头连接器朝插槽内的压力,可能会出现向插槽方向转动现象,而位于旋转体上的限位部或导轨部导致插头连接器无法插入,一般需要操作者拿着旋转体,才能顺利插入。 
因此,有必要提供一种新的插座连接器来解决上述问题。 
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种插座连接器,解决该类插座连接器的盖板转动问题。 
为实现上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:一种插座连接器,其包括座体、活动座、定位机构、驱动机构,所述座体具有基部、自基部两侧同向延伸的一对侧臂、位于所述侧臂之间且供活动座往复移动的滑动空间;所述 活动座收容于所述座体,且包括具有一对侧壁的底板及对接端子,所述侧壁之间具有对接空间,所述对接端子的前端暴露于所述对接空间;所述定位机构包括枢接于所述活动座上且具有闭口和开口两种状态的旋转体;所述驱动机构包括安装于所述座体上的活动按钮,其中,所述旋转体处于闭口状态下,所述活动按钮阻止所述活动座向前移动,所述旋转体处于开口状态下,所述活动按钮阻止所述旋转体旋转。 
进一步地:所述活动按钮具有卡嵌部,所述旋转体具有收容所述卡嵌部的凹槽,所述旋转体处于开口状态,所述活动按钮的卡嵌部卡持于凹槽内。 
进一步地:所述活动座设有凸台,旋转体具有朝凸台凸伸的弯折片,在旋转体处于开口状态时,旋转体的弯折片抵接在凸台上侧,旋转体的凹槽前侧抵接在卡嵌部的前端。 
进一步地:所述活动座具有凸缘,所述凸缘具有收容孔,所述定位机构还包括收容于所述收容孔的转动轴及套设在转动轴的扭簧,所述转动轴的两端连接所述旋转体,所述扭簧的一端抵接所述旋转体,所述扭簧的另一端抵接所述活动座,所述旋转体不受外力状况下,所述旋转体为开口状态。 
进一步地:所述驱动机构还包括驱动弹簧及固定于所述座体上固定件,所述驱动弹簧的一端抵接所述活动按钮,所述驱动弹簧的另一端抵接所述固定件,所述驱动弹簧对所述活动按钮卡持所述旋转体提供弹力。 
进一步地:所述座体具有安装槽,所述活动按钮包括收容于所述安装槽内的主体部及位于所述主体部前端的驱动部,上述卡嵌部自所述主体部横向延伸。 
进一步地:所述活动座的侧壁外表面设置阻止部,所述旋转体处于闭口状态下,所述阻止部与所述活动按钮相互抵接。 
进一步地:所述安装槽自所述侧臂的外侧表面向内凹陷而成,所述座体还包括自所述侧臂的前端向后凹陷形成的切口,所述卡嵌部收容于所述切口,所述旋转体处于闭口状态下,所述卡嵌部的前表面与所述活动座的前端面平齐,所述驱动部超出所述活动座的前端面。 
进一步地:所述座体还具有后置弹簧,所述后置弹簧的一端安装于所述基部上,所述旋转体处于闭口状态下,所述后置弹簧对所述活动座提供推力,释放所述活动按钮阻止所述活动座向前移动的作用力,所述后置弹簧推动所述活动座向前移动,所述旋转体处于开口状态。 
进一步地:所述插座连接器还包括金属外壳,所述旋转体处于闭口状态下,金属外壳抵压所述旋转体,所述旋转体处于开口状态下,所述旋转体位于所述金属外壳的前方。 
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:该插座连接器的驱动件上设置卡嵌部,当旋转体翻开时,卡嵌部卡嵌住旋转体不能自由活动,在对接插头连接器时,改善了旋转体不自由旋转,不会干扰插头连接器进入插座连接器。 
【附图说明】
图1为本实用新型插座连接器的立体分解示意图; 
图2为图1所示插座连接器的另一角度立体分解示意图; 
图3为图1所示插座连接器的又一角度立体分解示意图; 
图4为本实用新型插座连接器的旋转体为闭口状态的局部立体组装图; 
图5为本实用新型插座连接器的旋转体为开口状态的局部立体组装图; 
图6为本实用新型插座连接器的立体组装图; 
图7为图5所示沿A-A线的剖视示意图; 
图8为图5所示沿B-B线的剖视示意图; 
图9为图8所示的局部放大图。 
【具体实施方式】
如图1至图9所示,本实用新型为一种插座连接器100,其包括座体1、活动座2、定位机构3及驱动机构4。 
参照图1至图3所示,座体1包括一基部11、自基部11两侧同向延伸的一对侧臂12、位于侧臂12之间的滑动空间10。滑动空间10供活动座2往复移动,滑动空间10贯穿座体1的上下表面。位于活动空间10后方且位于侧臂12之间设有基座13,基座13的末端连接于基部11的前表面。基座13上设置若干端子槽131,端子槽131外露于基座13的表面及前端且贯穿基部11的前后表面。若干固定端子14分别位于所述端子槽131内,固定端子14具有位于其前端的对接部141及位于末端的连接部142,对接部141外露于端子槽131的表面,连接部142外露于基部11的后表面。基座13与侧臂12之间具有空槽15,一对阻挡部16分别自基座13前端向侧臂12方向延伸而成,阻挡部16位于空槽15与滑动空间10之间。自基部11的表面的上表面向下凹陷而形成搁置槽112,一对搁置槽112分别位于空槽15的后方且分别用于放置一后置弹簧17,搁置槽112与空槽15相贯通。 
座体1还具有用于安装驱动机构4的安装部18。安装部18包括安装活驱动机构4的安装槽181及用于固定驱动机构4的卡块182,在本实施方式中,安装部18位于座体1的侧臂12上,安装槽181自侧臂12的外侧表面向座体1内部方向凹陷而成,安装部18还包括自侧臂12的下表面向上凹陷而成的切口183,切口183连通侧臂12的前表面与安装槽181。一对卡块182分别自侧臂12的两个相对的上下表面向外凸伸而成。在本实施方式中,安装部18不仅仅局限于侧臂12上。 
活动座2包括底板21及安装于底板21上的端子模组22。底板21包括基体211及自基体211的底部向上延伸的侧壁212、连接该对侧壁212后端的凸缘215、自凸缘215两侧分别向后延伸的一对延伸臂213及位于凸缘两端的凸台216。侧壁212与基体211、凸缘215之间围设形成对接空间210,延伸臂213与凸缘215共同围设形成安装空间214。凸缘215间隔于对接空间210与安装空间214之间。延伸臂213具有自其后表面向前凹陷形成的收容孔2131(参图3所示),收容孔2131用于收容后置弹簧17。再者,一通孔2151贯穿凸缘215。端子模组22包括安装于对接空间210内的对接端子模组221及安装于安装空间214内的连接端子模组222。对接端子模组221包括若干第一端子2211及包覆第一端子2211的第一塑胶件2212,第一塑胶件2212安装于基体211上用以固定对接端子模组221。在本实施方式中,第一端子2211为弹性结构,符合RJ类别连接器的端子基本结构。第一端子2211暴露于对接空间210内用以与对接插头连接器(未图示)的端子对接。连接端子模组222包括若干第二端子2221及包覆第二端子2221的第二塑胶件2222,第二塑胶件2222安装于延伸臂213之间的安装空间214内用以固定连接端子模组222。第二端子2221与第一端子2211保持接触或者连接用以保证两者电性连接。第一端子2211与第二端子2221统称为对接端子,在本实施方式中,第一端子2211与第二端子222为一体式结构。 
活动座2还包括至少一个阻止部23,本实施例中阻止部23位于侧壁212的外表面,阻止部23自侧壁212的外表面向外凸出而成,在其他实施例中,阻止部23可以形成于活动座2的其他部位,可以为自侧壁212的外表面向内凹陷而成;阻止部23的主要用途在于阻止活动座2过分向前移动;。 
定位机构3包括下壳体31、旋动体32、安装于旋动体32上的转动轴33及安装于转动轴33上的扭簧34,下壳体31包覆固定于活动座2的底部,下 壳体31两侧具有固定片311,固定片311插入活动座2的侧壁212内而固定该下壳体31。旋动体32为一框架结构,且包括基板321、自基板321两侧垂直延伸的一对侧板322、自基板321前沿向其内部延伸的限位部323、自位于限位部323末端的导轨部324及自基板321后侧朝活动座2的凸台216对应凸伸的弯折片325,本实施方式中,该弯折片325呈一对设置在基本的两端(请参图8及图9所示)。该对侧板322上分别设置有相对的用于安装转动轴33的轴孔3221,扭簧34安装于转动轴33上。 
驱动机构4包括活动按钮41、安装于活动按钮41上的驱动弹簧42及固定驱动弹簧42的固定件43。 
活动按钮41包括收容于安装槽181内的主体部411、及自主体部411的前端横向延伸的卡嵌部412、自主体部411的前端向前延伸驱动部413及自主体部411外表面向内的盲孔414。盲孔414用于放置驱动弹簧42。为了使活动按钮41平稳的收容于安装槽181内,主体部411的末端外围尺寸大于其前端尺寸,相应的,安装槽181的末端结构与主体部411的末端结构相同,将主体部411收容在安装槽181内,防止活动按钮41脱离安装槽181。在本实施方式中,主体部411末端采用直径较大的圆柱结构,圆柱结构的直径大于其前端的长方体宽度尺寸。固定件43为金属片制成,大致呈U字型,其两端具有固定孔431,固定孔431用于卡持住卡块182。固定件43还具有自其内表面凹陷的放置槽432,驱动弹簧42的一端放置于放置槽432内,另一端放置活动按钮41的盲孔414内。 
结合图4至图5所示,安装时,定位机构3枢接于活动座2上,其中,定位机构3的下壳体31的固定片311插入活动座2的侧壁212内,转动轴33收容于凸缘215的通孔2151内令旋转体32安装于活动座2上。扭簧34的一端抵持于基板321的内表面,扭簧34的另一端抵接于活动座的侧壁212上。旋动体32根据是否受到外力的前提,可以处于闭口和开口两种状态。当旋动体32未受到外力作用,旋动体32与活动座2受到扭簧34的弹性作用,两者处于自然状态而形成一定角度,旋动体32处于开口状态。当旋动体32受到向下的压力作用,旋动体32的侧板322与基板321覆盖活动座2的侧壁212,旋动体32处于闭口状态。本实施例中,当定位机构3安装于活动座2上时,旋转体32具有收容活动按钮41的卡嵌部412的凹槽30。 
活动座2安装于座体1上,其中,活动座2的延伸臂213收容于座体1 的空槽15内,安装于延伸臂213上的连接端子模组222位于基座13的上方,连接端子模组222的第二端子2221分别抵接固定端子14上令两者保持良好的电性连接。后置弹簧17的后端卡接于搁置槽112内,后置弹簧17的前端收容于延伸臂213的收容孔2131内。座体1的阻挡部16位于延伸臂213后端的挡块(未指示)的正前方,防止活动座2过多的先前移动而导致活动座2与座体1脱落。 
活动座2的侧壁212位于座体1的活动空间10内,侧臂12的内表面与侧壁212的外表面、旋动体32的侧板322的外表面相对。 
结合图6至图9所示,插座连接器100还包括金属外壳5,金属外壳5包覆座体1、活动座2、定位机构3及驱动机构4。当活动座2未向前弹出时,金属外壳5向下压住定位机构3的旋转体32,旋转体32包覆于活动座2的侧壁212。 
驱动机构4安装于座体1的安装部18,活动按钮41自座体1的侧臂12的外侧表面向内安装于安装槽181内,驱动弹簧42一端抵住活动按钮41的盲孔414的底部,驱动弹簧42的另一端抵住固定件43的放置槽432的底部,盲孔414与放置槽432压缩驱动弹簧42,驱动弹簧42对活动按钮41卡持旋转体32提供弹力。固定件43的固定孔431与卡块182相配合,固定固定件43于座体1上。主体部41收容于安装槽181,卡嵌部412位于切口183内。卡嵌部412的外侧表面与连接器的端口齐平,驱动部412向外超出连接器的端口。卡嵌部412的末端朝活动座2的侧壁212延伸,组装时,活动座2受到活动座2与座体1之间的后置弹簧17的推力,而卡嵌部412阻挡活动座2向前移动,卡嵌部412位于阻止部23的前方,阻止部23的前表面抵接卡嵌部412内侧,目前,旋转体32处于闭口状态下,且活动座2被收容在座体1内。 
当需要活动座2向外移动后组装插头连接器时,操作者拨动驱动机构4的活动按钮41的驱动部413,驱动部413带动卡嵌部412远离阻止部23,活动座2受到后置弹簧17向前的推力,活动座2向前移动,固定在活动座2上的定位机构3随活动座2向前移动,位于活动座2对接空间210暴露于座体1的前端,定位机构3在扭簧42的作用下,其前端向上抬起,旋转体32处于开口状态,可以方便与插头连接器相连接。活动座2在向前移动的过程中,释放对驱动部413的作用力,活动按钮41受驱动弹簧42的作用,活动按钮41向阻止部23方向运动,卡嵌部412的卡嵌入凹槽30内,即凹槽30的前侧可抵 接在卡嵌部412的前端,防止旋转体32向下转动,同时,旋转体32的弯折片325可抵接在活动座2的凸台216上,防止旋转体过度朝外旋转,使得旋动体32上下旋转均能定位,不能自由的活动,相对现有技术,可解决旋转体能自行定位作用,自由插拔插头连接器,无需用手或其他元件来支撑旋转体,防止其旋转,无法插入的过程。另外,本实用新型也通过旋转体32处于闭口状态下,活动按钮41阻止活动座2向前移动,旋转体32处于开口状态下,活动按钮41阻止旋转体32旋转,再者,在完成插头连接器时,向外启动驱动部413,向下压住旋转体32,并向后推动活动座2,当活动座2与定位机构3进入金属外壳4内,释放对驱动部413的作用力,卡嵌部412与阻止部23相抵接,即使释放对活动座2向后的推力,活动座2无法再向前运动,实现小型化的发展。 

Claims (10)

1.一种插座连接器,其包括座体、活动座、定位机构、驱动机构,其特征在于:所述座体具有基部、自基部两侧同向延伸的一对侧臂、位于所述侧臂之间且供活动座往复移动的滑动空间;所述活动座收容于所述座体,且包括具有一对侧壁的底板及对接端子,所述侧壁之间具有对接空间,所述对接端子的前端暴露于所述对接空间;所述定位机构包括枢接于所述活动座上且具有闭口和开口两状态的旋转体;所述驱动机构包括安装于所述座体上的活动按钮,其中,所述旋转体处于闭口状态下,所述活动按钮阻止所述活动座向前移动,所述旋转体处于开口状态下,所述活动按钮阻止所述旋转体旋转。 
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述活动按钮具有卡嵌部,所述旋转体具有收容所述卡嵌部的凹槽,所述旋转体处于开口状态,所述活动按钮的卡嵌部卡持于凹槽内。 
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述活动座设有凸台,旋转体具有朝凸台凸伸的弯折片,在旋转体处于开口状态时,旋转体的弯折片抵接在凸台上侧,旋转体的凹槽前侧抵接在卡嵌部的前端。 
4.如权利要求1至3中任一项所述的插座连接器,其特征在于:所述活动座具有凸缘,所述凸缘具有收容孔,所述定位机构还包括收容于所述收容孔的转动轴及套设在转动轴的扭簧,所述转动轴的两端连接所述旋转体,所述扭簧的一端抵接所述旋转体,所述扭簧的另一端抵接所述活动座,所述旋转体不受外力状况下,所述旋转体为开口状态。 
5.如权利要求4所述的插座连接器,其特征在于:所述驱动机构还包括驱动弹簧及固定于所述座体上固定件,所述驱动弹簧的一端抵接所述活动按钮,所述驱动弹簧的另一端抵接所述固定件,所述驱动弹簧对所述活动按钮卡持所述旋转体提供弹力。 
6.如权利要求5所述的插座连接器,其特征在于:所述座体具有安装槽,所述活动按钮包括收容于所述安装槽内的主体部及位于所述主体部前端的驱动部,上述卡嵌部自所述主体部横向延伸。 
7.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于:所述活动座的侧壁外表面设置阻止部,所述旋转体处于闭口状态下,所述阻止部与所述活动按钮相 互抵接。 
8.如权利要求6所述的插座连接器,其特征在于:所述安装槽自所述侧臂的外侧表面向内凹陷而成,所述座体还包括自所述侧臂的前端向后凹陷形成的切口,所述卡嵌部收容于所述切口,所述旋转体处于闭口状态下,所述卡嵌部的前表面与所述活动座的前端面平齐,所述驱动部超出所述活动座的前端面。 
9.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述座体还具有后置弹簧,所述后置弹簧的一端安装于所述基部上,所述旋转体处于闭口状态下,所述后置弹簧对所述活动座提供推力,释放所述活动按钮阻止所述活动座向前移动的作用力,所述后置弹簧推动所述活动座向前移动,所述旋转体处于开口状态。 
10.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述插座连接器还包括金属外壳,所述旋转体处于闭口状态下,金属外壳抵压所述旋转体,所述旋转体处于开口状态下,所述旋转体位于所述金属外壳的前方。 
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