CN203660007U - 一种锂电池化成柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池化成柜，包括柜体及安装于柜体上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；锂电池化成夹具支撑座包括负极夹具支撑座及正极夹具支撑座，其中，负极夹具支撑座位于正极夹具支撑座之上方，且安装有若干锂电池化成负极夹具，正极夹具支撑座位于负极夹具支撑座之下方，且安装有若干与锂电池化成负极夹具相配合的锂电池化成正极夹具；所述正极夹具支撑座可拆卸地安装在柜体上，且正极夹具支撑座的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座正向安装时，与负极夹具支撑座之间可化成一种高度的锂电池，正极夹具支撑座反向安装时，与负极夹具支撑座之间可化成另一种高度的锂电池。本实用新型成本较低、结构简单，且能化成两种不同高度锂电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备，特别涉及一种锂电池化成柜。
背景技术
锂离子电池是20世纪90年代出现的绿色高能环保电池，具有能量密度高、环境友好、无记忆效应、循环寿命长、自放电少等突出的优点，是摄像机、移动话、笔记本电脑、便携式测量仪等电子装置小型轻量化的理想电源，也是未来电动汽车、军用的理想轻型高能动力源。因此，锂离子电池成为近年来电池界广泛研究的热点。
化成是锂电池生产过程中的重要工序，是锂电池形成电池后的第一次活化充放电过程，正极锂离子通过电解液在电流作用下嵌入负极石墨形成电势，产生电压，化成的好不好很大程度上决定了这个电池的使用寿命价值。锂电池化成过程需要使用到锂电池化成柜，在现有技术中，一种锂电池化成柜往往仅能化成一种高度的锂电池，而不能对两种高度的锂电池进行化成，因此，当需要对两种不同高度的锂电池进行化成时，需要更换不同规格的化成柜，从而导致锂电池生产企业生产成本抬高及设备资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种成本较低、结构简单，且能化成两种不同高度锂电池的锂电池化成柜。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锂电池化成柜，包括柜体及安装于柜体上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；所述锂电池化成夹具支撑座包括负极夹具支撑座及正极夹具支撑座，其中，所述负极夹具支撑座位于正极夹具支撑座之上方，且负极夹具支撑座安装有若干锂电池化成负极夹具，所述正极夹具支撑座位于负极夹具支撑座之下方，且正极夹具支撑座安装有若干与锂电池化成负极夹具相配合的锂电池化成正极夹具；所述正极夹具支撑座可拆卸地安装在柜体上，且正极夹具支撑座的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座正向安装时，正极夹具支撑座与负极夹具支撑座之间可化成一种高度的锂电池，正极夹具支撑座反向安装时，正极夹具支撑座与负极夹具支撑座之间可化成另一种高度的锂电池。
作为对本实用新型的进一步阐述：
所述正极夹具支撑座设置有左安装孔、中安装孔及右安装孔，其中，左安装孔及右安装孔左右对称，以便在正极夹具支撑座反向安装时，仍然能通过左安装孔及右安装孔将正极夹具支撑座安装在柜体上。
所述负极夹具安装座安装有16个锂电池化成负极夹具，所述正极夹具安装座安装有16个锂电池化成正极夹具。
所述正极夹具支撑座正向安装时，该锂电池化成柜可化成75mm高度的锂电池，所述正极夹具支撑座反向安装时，该锂电池化成柜可化成82mm高度的锂电池。
本实用新型具有以下优点：本实用新型整体结构简单，易于组装，并且，由于正极夹具支撑座可拆卸地安装在柜体上，且正极夹具支撑座的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座正向安装时，正极夹具支撑座与负极夹具支撑座之间可化成一种高度的锂电池，正极夹具支撑座反向安装时，正极夹具支撑座与负极夹具支撑座之间可化成另一种高度的锂电池，因此，本实用新型可以通过调整正极夹具支撑座的安装方式化成两种不同高度规格的锂电池，从而能降低锂电池生产企业的生产成本及减少设备资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型在正极夹具支撑座正向安装时的整体结构示意图，图中示出了正极夹具支撑座横截面局部放大图。
图2为本实用新型在正极夹具支撑座正向安装时的侧部结构示意图，图中示出了正极夹具支撑座横截面局部放大图。
图3为本实用新型在正极夹具支撑座正向安装时的正面结构示意图。
图4为本实用新型在正极夹具支撑座反向安装时的整体结构示意图，图中示出了正极夹具支撑座横截面局部放大图。
图5为本实用新型在正极夹具支撑座反向安装时的侧部结构示意图，图中示出了正极夹具支撑座横截面局部放大图。
图6为本实用新型在正极夹具支撑座反向安装时的正面结构示意图。
图中：1.柜体；2.负极夹具支撑座；21.锂电池化成负极夹具；3.正极夹具支撑座；31.锂电池化成正极夹具；41.左安装孔；42.中安装孔；43.右安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型为一种锂电池化成柜，包括柜体1及安装于柜体1上的四组锂电池化成夹具支撑座；每组锂电池化成夹具支撑座均包括负极夹具支撑座2及正极夹具支撑座3，其中，所述负极夹具支撑座2位于正极夹具支撑座3之上方，且负极夹具支撑座2安装有若干锂电池化成负极夹具21，所述正极夹具支撑座3位于负极夹具支撑座2之下方，且正极夹具支撑座3安装有若干与锂电池化成负极夹具21相配合的锂电池化成正极夹具31；所述正极夹具支撑座3可拆卸地安装在柜体1上，且正极夹具支撑座3的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座3为正向安装，此时，该锂电池化成柜可化成75mm高度的锂电池；再请参照图4至图6所示，该正极夹具支撑座3为反向安装，此时，该锂电池化成柜可化成82mm高度的锂电池。正向安装改为反向安装的改造方法为：将正极夹具支撑座3上的锂电池化成正极夹具31全部拆掉，然后将正极夹具支撑座3反装过来，再把锂电池化成正极夹具31全部装上，拧紧固定螺丝，就完成改造。为保证正极夹具支撑座3在正向安装和反向安装时，锂电池化成正极夹具31均能与锂电池化成负极夹具21相对应配合，因此，正极夹具支撑座3为直角型正极夹具支撑座；另外，如需化成其他高度规格的锂电池，可通过安装不同高度规格的正极夹具支撑座3来实现。
如图3和图6所示，所述正极夹具支撑座3的设置有左安装孔41、中安装孔42及右安装孔43，其中，左安装孔41及右安装孔43左右对称，以便在正极夹具支撑座3反向安装时，仍然能通过左安装孔41及右安装孔43将正极夹具支撑座3安装在柜体1上。进一步，所述左安装孔41、中安装孔42及右安装孔43可制成长条形的安装孔，以便上下微调正极夹具支撑座2的高度。
如图1、图3、图4和图6所示，所述负极夹具安装座2安装有16个锂电池化成负极夹具21，所述正极夹具安装座3安装有16个锂电池化成正极夹具31。因此，每一组锂电池化成夹具支撑座一次可化成16个锂电池。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锂电池化成柜，其特征在于：包括柜体（1）及安装于柜体（1）上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；所述锂电池化成夹具支撑座包括负极夹具支撑座（2）及正极夹具支撑座（3），其中，所述负极夹具支撑座（2）位于正极夹具支撑座（3）之上方，且负极夹具支撑座（2）安装有若干锂电池化成负极夹具（21），所述正极夹具支撑座（3）位于负极夹具支撑座（2）之下方，且正极夹具支撑座（3）安装有若干与锂电池化成负极夹具（21）相配合的锂电池化成正极夹具（31）；所述正极夹具支撑座（2）可拆卸地安装在柜体（1）上，且正极夹具支撑座（3）的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座（3）正向安装时，正极夹具支撑座（3）与负极夹具支撑座（2）之间可化成一种高度的锂电池，正极夹具支撑座（3）反向安装时，正极夹具支撑座（3）与负极夹具支撑座（2）之间可化成另一种高度的锂电池。
2.根据权利要求1所述的锂电池化成柜，其特征在于：所述正极夹具支撑座（3）设置有左安装孔（41）、中安装孔（42）及右安装孔（43），其中，左安装孔（41）及右安装孔（43）左右对称，以便在正极夹具支撑座（3）反向安装时，仍然能通过左安装孔（41）及右安装孔（43）将正极夹具支撑座（3）安装在柜体（1）上。
3.根据权利要求1所述的锂电池化成柜，其特征在于：所述负极夹具安装座（2）安装有16个锂电池化成负极夹具（21），所述正极夹具安装座（3）安装有16个锂电池化成正极夹具（31）。
4.根据权利要求1所述的锂电池化成柜，其特征在于：所述正极夹具支撑座（3）正向安装时，该锂电池化成柜可化成75mm高度的锂电池，所述正极夹具支撑座（3）反向安装时，该锂电池化成柜可化成82mm高度的锂电池。
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| CN109524718A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-26 | 深圳市豪鹏科技有限公司 | 一种电池化成装置 |
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